Кирпич стена монолит узел

Узел опирания облицовочного кирпича. Минимизация мостика холода.

Приветствую вас, Читатели и Зрители! Сегодня пришло время сконструировать узел опирания облицовочного кирпича 🙂 Именно то, как проработаны продуманы узлы, характеризует Проект по качеству. Мы с Галкой, много внимания уделяем именно проектированию узлов. С одной стороны они должны быть простыми в изготовлении, а с другой. Решать все поставленные задачи! И одним из самых сложных узлов был, есть и остается! Цоколь — Узел опирания облицовочного кирпича!

И здесь сразу следует разделить подход к проектированию на два основных. Если это Пассивный Дом, то у него изначально другие принципы проектирования и подходы к решению этой задачи. Я не вижу особого смысла в удорожании строительства, если Дом должен удовлетворять просто современным строительным нормам. Именно об этом подходе мы поговорим. Потому что именно это интересует большинство моих Читателей.

И все же скажу! 🙂 Качество узлов, влияет на долговечность всей системы фасада из облицовочного кирпича! Это то на чем он стоит. Обладая большой массой, кирпич создает сильные точечные нагрузки. При этом часто приходится формировать вентиляционный зазор. Это не добавляет устойчивости всей кладки в полкирпича. Поэтому нормы изначально требуют жестких связей из нержавейки мин 6мм или оцинкованной стали. На сегодняшний день, стали доступны и стеклопластиковые связи. Что радует 🙂 Учитывая что анкера работают в жестких условиях.

Следующее слабое место. Теплосопротивление цоколя! Раз кирпичу надо надежное основание способное выдержать большие местные нагрузки, то это приводит к серьезному мостику холода! И если его не локализовать, Хозяину дома грозит промерзший покрытый грибком низ стены в комнате. Не лучшее начало для нового Дома.

Два эти фактора вступают в серьезное противостояние. Ведь чем выше плотность, тем больше вероятность повышения прочности материала. Но чем выше плотность, тем хуже теплосопротивление! Противоречие, однако! И как будем выходить из этого положения? 🙂 Головой! Только ГОЛОВОЙ! 🙂

Мы должны всегда помнить о принципе Достаточности! Не надо давать больше, если достаточно меньше Не давайте лишний бетон. Не давайте большой площади потери тепла. Но лучше посмотрите в живую, как я проектирую один из многих вариантов данного узла! Надеюсь, Вам понравится и Вы намотаете на ус принципы, а не просто передерете. :)))

Что такое «Промерзание»? По сути, это нарушение баланса Холод/Тепло в сторону холода. И если мы хотим уменьшения проблемы, нам надо всеми силами помогать Теплу и мешать Холоду

Напоминаю. Это один из многих вариантов. Пример для того, чтобы показать принцип проектирования узла опирания облицовочного кирпича в зоне цоколя! Красивых и надежных вам Домов!

В промышленном строительстве из кирпича возводят: стены зданий с влажной агрессивной средой; небольшие производственные здания; участок стен с большим количест-

вом технологических отверстий или проемов; разнообразные здания в районах, где кирпич является местным материалом.

Толщина кирпичных стен зависит от теплотехнических требований и составляет 250, 380 и 510 мм. Кладка таких стен трудоемка, это повышает стоимость и удлиняет срок строительства.

По восприятию нагрузки кирпичные стены бывают:

1. Несущие, образующие остов здания. Их опирают на ленточные фундаменты, в местах, укладки балок или ферм усиливают изнутри пилястрами (рис. 76,а,б) . В стенах складов сыпучих материалов устраивают снаружи наклонные выступы (контрфорсы), воспринимающие горизонтальные усилия.

2. Самонесущие (рис, 76,в,г), прислоненные к колоннам каркаса. Их опирают на фундаментные балки поверх гидроизоляционного слоя. Стены такой конструкции наиболее распространены в промышленном строительстве.

3. Навесные (рис. 78,5), опертые на обвязочные балки, расположенные над оконными проемами.

К колоннам каркаса самонесущие кирпичные стены (рис. 76,е) крепят гибкими связями через 1,2 м по высоте. Утолщение в углах каркасных зданий (рис. 76,е) предотвращает промерзание стен.

Цоколи кирпичных стен штукатурят цементным раствором или облицовывают керамической плиткой. Проемы (шириной до 4,5 м) перекрывают железобетонными

перемычками. Верх стены завершается карнизом, образованным напуском рядов кирпича, или парапетом.

Для повышения декоративности кладки швы на фасадах расшивают, придавая им выпуклую или: вогну-тую форму. На внутренней поверхности швы выполняют уровень с плоскостью стены.

КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПАНЕЛЬНЫХ СТЕН ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИИ.

КОНСТРУКЦИИ СТЫКОВ

Стены отапливаемых зданий

устраивают навесными (при толщине панелей 160 мм) или самонесущими и само несущими при толщите 240-300

Для навесных стен (рис. 81,а) характерны ленточные проемы и опирание надоконных панелей рис. 81,в) на стальные консоли. Гакие же консоли необходимы и на глухих участках стен через 4,8-

6 м по высоте. Самонесущие 240-300

Для самонесущих стен (рис. 81,6) характерны отдельные проемы шириной 3-4,5 м и опирание надоконных панелей на простенки. Высота таких стен зависит от несущей способности панелей.

В навесных и самонесущих стенах цокольные панели (рис. 81,г) укладывают на фундаментную балку по слою гидроизоляции из цементного раствора.

В углах стен отапливаемых зданий (рис. 81,5) устанавливают до-борные блоки: смотри курсовой

(Раскладку панелей по высоте (рис. 82,а, б) выполняют так, чтобы один из горизонтальных швов располагался на 600 мм от оголовка колонны. Ниже этой отметки панели крепят к колоннам, выше — к конструкциям покрытия. Верх панельных стен (рис. 82,0, г) завершает парапет или карниз.впихнуть в записку)

Стены неотапливаемых зданий выполняют только навесными из плоских железобетонных панелей толщиной 70 мм. Цокольная часть стен устраивается так же, как и в отапливаемых зданиях. Узлы стен (рис. 83,а) выполняют из удлиненных панелей, уложенных по направлению продольных стен. Панели торцовых стен закрепляют к стойкам фахверка, а продольных стен — к колоннам каркаса. Верхняя часть стен имеет парапет или карниз (рис. 83,6) из стальных профилей, приваренных к подкар-низной панели.

Конструкция стыков. Швы крупнопанельных стен заполняют упругими прокладками из гёрмита или пороизола и герметизируют мастикой (УМ-40, УМС-50). По краям панели (рис. 84,а, б) укладывают жесткие прокладки, фиксирующие толщину горизонтальных швов. Заделка швов цемент ным раствором допускается в виде исключения.

Крепление панелей к колоннам Должно быть прочным и податливым при температурных и осадочных деформациях стен.

Панели закрепляют (рис. 84,г, д, е, ж) болтом с пластинкой при трехслойных панелях, анкером с пластинкой при шаге колонн 6 м,

2.430-20.3 00 ПЗ Пояснительная записка
2.430-20.3 01 Узел 1. Крепление продольной или торцевой стены к железобетонной колонне
2.430-20.3 02 Узел 2, 2а. Крепление торцевой стены к железобетонной прямоугольной колонне среднего ряда
2.430-20.3 03 Узел 3. Крепление торцевой стены к железобетонной двухветвевой колонне среднего ряда
2.430-20.3 04 Узел 4. Крепление торцевой стены к стропильной ферме при скатной кровле
2.430-20.3 05 Узел 5. Крепление продольной стены к стропильной ферме при привязке «0» и плоской кровле
2.430-20.3 06 Узел 6, 6а, 6б. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия при привязке «0» и скатной кровле
2.430-20.3 07 Узел 7. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия при привязке «250» и скатной кровле. Толщина стены 250 мм
2.430-20.3 08 Узел 8, 8а. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия при привязке «250» и скатной кровле. Толщина стены 380 и 510 мм
2.430-20.3 09 Узел 9, 9а, 9б. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия пролетом 12 м по оси колонны фахверка при привязке «0» и скатной кровле
2.430-20.3 10 Узел 10. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия при привязке «250» и скатной кровле. Толщина стены 250 мм
2.430-20.3 11 Узел 11, 11а. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия пролетом 12 м. При привязке «250» и скатной кровле. Толщина стены 380 и 510 мм
2.430-20.3 12 Узел 12, 12а, 12б. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия при привязке «0» и плоской кровле
2.430-20.3 13 Узел 13. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия при привязке «250» и плоской кровле. Толщина стены 250 мм
2.430-20.3 14 Узел 14, 14а. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия при привязке «250» и плоской кровле. Толщина стены 380 и 510 мм
2.430-20.3 15 Узел 15, 15а, 15б. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия пролетом 12 м по оси колонны фахверка при привязке «0» и плоской кровле
2.430-20.3 16 Узел 16. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия пролетом 12 м по оси колонны фахверка при привязке «250» и плоской кровле. Толщина стены 250 мм
2.430-20.3 17 Узел 17. Крепление парапета продольной стены к плитам покрытия пролетом 12 м по оси колонны фахверка при привязке «250» и плоской кровле. Толщина стены 380 и 510 мм
2.430-20.3 18 Узел 18. Крепление парапета торцовой стены к плитам покрытия
2.430-20.3 19 Узел 19. Опирание плит покрытия на продольную стену при скатной кровле. Толщина стены 380 мм
2.430-20.3 20 Узел 20. Опирание плит покрытия на продольную стену при скатной кровле. Толщина стены 510 мм
2.430-20.3 21 Узел 21. Опирание плит покрытия на продольную стену при плоской кровле. Толщина стены 380 мм
2.430-20.3 22 Узел 22. Опирание плит покрытия на продольную стену при плоской кровле. Толщина стены 510 мм
2.430-20.3 23 Узел 23. Опирание стропильной балки пролетом 12 м на пилястру
2.430-20.3 24 Узел 24. Крепление карниза продольной стены к плитам покрытия при привязке «0» и скатной кровле
2.430-20.3 25 Узел 25. Крепление карниза продольной стены к плитам покрытия при привязке «250» и скатной кровле
2.430-20.3 26 Узел 26. Крепление карниза торцевой стены к плитам покрытия
2.430-20.3 27 Узел 27. Крепление карниза продольной стены к плитам покрытия при привязке «0» и плоской кровле
2.430-20.3 28 Узел 28. Крепление карниза продольной стены к плитам покрытия при привязке «250» и плоской кровле
2.430-20.3 29 Узел 29. Крепление продольной или торцевой стены к оголовку ж. б. колонны фахверка
2.430-20.3 30 Узел 30. Спецификация Наружные стены в местах крепления передают на несущую конструкцию вертикальные нагрузки от собственного веса и навесных деталей (противосолнечной защиты, балконов, радиаторов) и горизонтальные силы от ветрового давления и отсоса. По статическому действию различают следующие случаи:

1. Панели наружной стены высотой на этаж опираются, как балки на двух опорах, на две плоскости перекрытия. Конструкции высотой в несколько этажей работают как неразрезные балки. Они могут подвешиваться к плоскости верхнего перекрытия (1.1) или стоять на нижнем перекрытии (1.2). Панели наружных стен могут опираться также только на колонны 11.3) или, как опертые по контуру плиты, на колонны и перекрытия (1.4).

2. Панели ленточных фасадов крепятся только к одному перекрытию. Кроме того, требуются дополнительные горизонтальные опоры (2.1) или опирание на перекрытие (2.2), или жесткое крепление к перекрытию, например монолитное (2.3). При наличии колонн панели закрепляются с двух сторон на колоннах (2.4) или с трех сторон на колоннах и перекрытии (2.5).

Наружные стены могут быть прикреплены непосредственно к несущей конструкции, но в большинстве случаев элементы крепления рассредоточиваются.

Крепление наружных стен к плитам перекрытий

3.1. Железобетонная подоконная плита установлена на растворе на плите перекрытия.

3.2. Железобетонная стеновая панель, внутренняя несущая сторона которой имеет опорный выступ, установлена на растворе.

3.3. Крепление железобетонной стены с помощью стальных соединительных уголков с овальными отверстиями для выравнивания допусков.

3.4. Стойки фасада закреплены дюбелями в плите перекрытия.

3.5. Крепление фасадных стоек с помощью анкерных опор.

3.6. Жесткое примыкание подоконной плиты. Крепление консоли болтами в закладных трубах.

Крепление наружных стен к балкам перекрытий

4.1. Балка перекрытия расположена перпендикулярно фасаду с примыканием панелей через фасонки с помощью парных накладок. Для теплоизоляции стыка пригодны прокладки из искусственных материалов. Необходима точная установка балок, так как горизонтальные сдвигй в плоскости фасада должны быть ограничены.

4.2. Привинчивание уголков с продолговатыми отверстиями к стенке балки.

4.3. К рандбалке перекрытия из швеллера, который идет параллельно фасаду, стена крепится на болтах.

4.4. Балки перекрытия или прогоны, расположенные на определенном расстоянии позади фасада, имеют консольно выступающие элементы примыкания.

4.5. Подоконная панель приболчена к рандбалке перекрытия и имеет дополнительную опору в виде подкоса.

Крепление наружных стен и стальным колоннам

5.1. Простейший случай наружная стена присоединена на болтах непосредственно к колонне.

5.2. Примыкание с наружной стороны противопожарной облицовки.

5.3. Одностеночная консоль при отодвинутой от стены колонне.

5.4. Двухстеночная консоль для тяжелых стен.

5.5. Опирание стеновых элементов на приваренные уголки Наружная полка колонны остается открытой.

5.6. Приваренная к колонне пара ребер имеет сверху пластинку с просверленным отверстием для укрепления анкерных болтов, на которые навешивается стена. Это решение дает возможность сдвигать стеновую панель в сторону и регулировать ее расположение по высоте с помощью болта. После выравнивания стены пластинка приваривается к ребрам.

5.7. Такие же два примыкания, как и 5.6, но на консоли коробчатой форм.

5.8. Приближенный к колонне фасонный узловой элемент служит для раздельного крепления наружного и внутреннего слоев двухслойной стены.

Выравнивание допусков

6. Точки крепления наружных стен к несущим конструкциям могут быть сдвинуты против проектного положения в трех направлениях и могут быть повернуты вокруг трех осей.

7. Система шести степеней свободы:

• 7.1 δ X — сдвиг параллельно наружной стене;
• 7.2 δ Y — изменение зазора между плоскостью стены и несущей конструкцией;
• 7.3 δ Z — сдвиг по высоте;
• 7.4 α X — поворот вокруг горизонтальной оси x;
• 7.5 α Y — поворот вокруг горизонтальной оси у;
• 7.6 α Z — поворот вокруг вертикальной оси z.

8. Крепление стойки наружной стены, обеспечивающее возможность сдвига и поворота во все стороны с помощью системы стальных уголков с овальными отверстиями.

9. Пример опирания фасада с возможностью перемещения. Всесторонние повороты обеспечиваются с помощью точечного опирания на болты.

Опалубка из кирпича

Опалубка из кирпича при монолитном строительстве. Для любого человека, соприкасавшегося со строительством, данное сочетание слов звучит несколько абсурдно. Ведь монолитное строительство в принципе является технологией альтернативной кирпичной кладке. Не стоит торопиться с выводами. На полях следует сделать ремарку, что существует патентованная технология подвижной опалубки для кладки кирпичных стен. Как видите, слова опалубка и кирпичная кладка вполне могут встретиться в одном предложении.

Опалубка из кирпича

Но вернемся к монолитному строительству. Да, съемная кирпичная кладка как опалубка не только бессмысленна, но и технологически невозможна – ее просто невозможно будет разобрать, не поломав кирпичи. Однако, использовать этот древнейший и традиционный строительный материал в качестве несъемной опалубки, которую не надо снимать, это не только возможно, но в нынешних условиях и очень актуально. Об актуальности вопроса пойдет речь ниже, пока расскажем, как самостоятельно сделать опалубочную конструкцию под фундамент, цоколь и стены из кирпичей.

Кирпичная опалубка для фундамента и стен цоколя

Кирпичная опалубка для цоколя

Опалубка из кирпича для фундамента несъемного типа строится просто. Нужно следовать технологии кладки. Несколько советов и последовательность работ.

• После земляных работ требуется укрепление дна слоем песка либо гравия, не меньше 300 миллиметров, хорошо утрамбовать, смочить и повторно утрамбовать.
• При создании кирпичной опалубки применяют такую же кладку, как и для стен, со сдвигом. Надо укладывать через 2 кирпича перпендикулярный к плоскости кладки кирпич.
• При создании фундамента и цокольного этажа не стоит делать кладку из кирпичей ребром.
• После кладки надо дать готовой стене хорошо просохнуть, чтобы прочно схватился раствор, после чего заливать внутрь бетонный раствор, как при обычном создании монолитного фундамента.

Полученная несъемная опалубка и, соответственно, итоговая конструкция, будут очень прочными. И вовсе необязательно использовать новый кирпич, вполне подойдет и бывший в употреблении. Также необязательно делать кладку из тяжелого сплошного кирпича. На практике применяет не только кирпич, но и бетонные блоки.

При создании опалубки из кирпичной кладки для заливки внешних стен, внутренних перегородок можно вести кладку ребром. Технология возведения монолитных стен не отличается от технологии с применением современных модульных опалубочных систем из пенополистирола и других материалов. Также поднимается в высоту, пространство между плоскостями армируется и заливается бетонный раствор с последующей утрамбовкой. Требуется отметить – можно поднять на 50 и более сантиметров, кладка раствором придает дополнительную жесткость.

Армирование кирпичной опалубки

К преимуществам такой технологии можно отнести следующие очевидные моменты.

• Полученная стеновая конструкция будет невероятно прочной. Сэндвич из двух рядов кирпича и железобетонный монолит посередине, такой дом – это крепость в буквальном смысле слова. Для тех, кто озабочен вопросом, как еще больше увеличить прочность стен – вот замечательное решение.
• Кирпич обладает отличными теплоизолирующими и шумопоглощающими свойствами.
• В отличие от несъемной опалубки из пенопласта дом будет уже заземлен.
• Примените в качестве внешнего слоя облицовочный или декоративный кирпич, дабы избежать работ по последующей внешней отделке.
• При возведении зданий по данной технологии можно сделать в принципе любую геометрию стен в горизонтальном сечении, хоть фрактальную.

Недостатки этого приема зодчества очевидны – затраты работы, затраты времени, большие финансовые расходы, по сравнению с монолитным строительством с применением съемной щитовой опалубки.

Актуальность несъемной опалубки из кирпича

Почему монолитные стены с опалубкой из кирпича стали особенно актуальными сейчас? Технология монолитного строительства с применением несъемных опалубочных систем стала развиваться сравнительно недавно, с появлением в стране производств, выпускающих модульные опалубочные блоки. С девальвацией рубля цены на их продукцию взлетели вверх, удвоились.

При старой цене плюсы от применения их продукции перевешивали – пенопластовые и пеноплексовые блоки действительно удобнее в работе, их монтаж напоминает сборку конструктора LEGO, это быстрее, чем делать кирпичную кладку. Сегодня, когда пенополистироловый блок размером 1200х250 стоит несколько сот рублей, а кирпич из отечественной глины продается по прежней цене в 5-6 рублей выбор однозначный.

Опалубка из кирпича и блоков

Если вы сторонник монолитного строительства и хотите реализовать проект монолитного дома по изначально ориентированной на пенопласт и другие дорогие стройматериалы технологии несъемной опалубки, несъемная опалубка из кирпича, как ни парадоксально, наиболее оптимальное по цене решение. Как долго эта ситуация будет продолжаться?

Пока отечественные предприятия не снизят цены на модульные блоки из импортного пенопласта (пенополистирола). Для этого надо реализовать пресловутое импортозамещение, создать новую отрасль, выпускающую сырье. Либо реконструировать заводы, оснастить их еще не существующим оборудованием, которое будет способно отливать опалубку из отечественного полимерного сырья, если оно вообще еще производится, что еще менее вероятно. Скорее подорожают кирпичи.

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти .

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. .

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением .

Узел опирания плиты перекрытия на кирпичную стену

Особенности узлов в перекрытиях

При проектировании, а особенно реализации дома, то есть стройки, существует множество нюансов, которые в целом влияют на прочность всего сооружения. Не стали исключением и узлы перекрытий, ведь они целиком и полностью отвечают за то, какую именно нагрузку выдержат уложенные конструкции.

Между торцом балки деревянного перекрытия и кирпичной стеной нужно сделать вентилируемый воздушный зазор.

Итак, рассмотрим, что же такое узлы данных систем и как они монтируются.

Узел опирания плиты перекрытия на кирпичную стену

При возведении кирпичных зданий с устройством перекрытий из сборных железобетонных плит кладка ведётся в полную толщину до проектного низа потолков. Далее кирпичи укладываются только с наружной стороны стен для образования ниши, в которую можно будет уложить плиты.

В узлах опирания важно соблюдение следующих условий:

• торцы не должны упираться в кирпичную кладку, так для наиболее часто применяемом в практике нахлёсте в 12-ть см, ширина ниши ≥ 13-ти см;
• раствор, на который укладываются плиты, той же марки, что и кладочный;
• пустоты в каналах заделываются с торцов при помощи бетонных вкладышей, что предохранит торцы от разрушения при сдавливании под нагрузками. Изготовление бетонных вкладышей выполняется на заводах с поставкой при покупке плит, при отсутствии вкладышей канальные пустоты заполняются бетоном В15 непосредственно на стройплощадке.

На торцевые кирпичные стены плитные железобетонные изделия ложатся и одной боковой стороной. В этом случае минимальное опирание плиты перекрытия на торцевые стенки не нормируется. Но чтобы избежать разрушения изделия при сдавливании пустотного канала, монтаж должен быть выполнен так, чтобы выложенная выше перекрытия кладка не ложилась на крайнюю пустоту конструкции и плечи действующих от нагрузки моментов должны быть минимальных значений.

Глубина заведения на стены

Все перекрытия, независимо от способа монтажа, можно укладывать на фундамент или несущие стены из кирпича, ж/б панелей, газобетона или пеноблоков.

Важно знать, на сколько можно опирать пустотное железобетонное изделие. Эта глубина зависит от материала, из которого возведены несущие конструкции:

• кирпичные – от 9 до 12 см;
• панельные – от 5 до 9 см;
• газобетонные или пеноблочные – от 12 до 25 см.

Несоблюдение рекомендованной глубины укладки, чревато разрушением стен, из-за неправильно распределенных нагрузок. Недостаточная глубина приводит к раскрашиванию внутреннего слоя кладки и штукатурки, или к растрескиванию панелей. Излишнее расстояние, занятое под опору, приведет к разрушению внешней части стены.

Схема правильного и неправильного узла опирания на кирпичную стену:

Выдержка из СНИП

СП «Крупнопанельные конструктивные системы. Правила проектирования»

4.3.17 Глубину опирания сборных плит сплошного сечения на бетонные и железобетонные стены в зависимости от характера их опирания принимают не менее:

• 40 мм ― при опирании по контуру, а также двум длинным и одной короткой сторонам;
• 50 мм ― по двум сторонам и пролете 4,2 м и менее, а также по двум коротким и одной длинной сторонам;
• 70 мм ― по двум сторонам и пролете более 4,2 м.

Опирание многопустотных плит безопалубочного формования на стеновые панели производится по двум сторонам, то есть по балочной схеме с глубиной опирания не менее 80 мм для плит высотой 220 мм и менее, и не менее 100 мм для плит высотой более 220 мм.

Во всех случаях максимальная глубина опирания многопустотных плит безопалубочного формования принимается не более 150 мм.

Опирание по трем и более сторонам многопустотных плит безопалубочного формования (заведение продольной стороны плит в стены) не допускается.

Армопояс

Монолитный армопояс используется в качестве основания для укладки перед монтажом перекрытий на кирпичные и пено- или газоблочные несущие стены. Бетон заливают после того, как устанавливают каркас из вертикальных, поперечных и продольных частей вместе с опалубкой.

1. Используемый бетон по марке должен совпадать с применяемым для кладки. Лучше всего подойдет смесь класса выше 15В.
2. Для каркаса нужна арматура не тоньше 8 мм, которая сваривается или связывается проволокой.
3. Ширина пояса равна ширине стены.
4. В высоту армирующее основание должно быть не менее газоблока — 20-40 см.

Правильно выполненный пояс нужен, чтобы равномерно распределить нагрузку между несущими стенами и перегородками. Кроме того, при изготовлении каркаса выводят концы металлической арматуры для надежного крепления плит.

Плоские перекрытия

Такой вид перекрытий часто применяется для строительства гражданского жилья, которое изготавливается в виде цельной плиты с продольными ребрами, работающими на изгиб. По схеме конструкции они делятся на безбалочные и балочные группы.

В первом случае перекрытие упирается на колонны с расширениями (капители), во втором случае балки совместно с панелями работают вместе, как единое целое звено.

По конструктивным признакам балочные перекрытия разделяют на сборные балочные, монолитные с балочными перекрытиями, ребристые монолитные, балочные сборные монолитные, безбалочные сборные, безбалочные монолитные, безбалочные сборно-монолитные.

Чаще всего в строительстве домов применяют балочные сборные конструкции.

Расчет параметра опирания

Регламентирует величину опирания плит перекрытия на стены СНиП (иначе, свод норм и правил), выделяющий следующие разновидности размеров плиты:

• модульный — ширина пролета, в который устанавливается конструкция;
• конструктивный — реальный размер потолочной плиты от одного торца до другого.

К примеру, если модульная длина перекрытия составляет 6,0 м, то реальная — 5,98 м. Для получения размера комнаты в 5,7 м следует устанавливать плиту с опиранием в 12 см. Оптимальный расчет опирания плиты перекрытия на стену важен также для сохранения теплоты в комнате. При слишком большой близости торца к наружной поверхности стены имеет будет наблюдаться проникновение холодного воздуха внутрь. Такая конструкция дает холодный пол в зимнее время.

Виды изделия

К монтажу перекрытия нужно подходить ответственно. От этого зависит прочность конструкции.

Плиты бывают плоские или ребристые (ПКЖ). Плита крупнопанельная железобетонная имеет П-образное сечение. Используются при строительстве промышленных и технических объектов, в условиях повышенных нагрузок и большой длины пролетов. Ребра жесткости увеличивают несущую способность. В жилом строительстве используются для отделения первого этажа от подвала, поскольку сечение такого вида не позволяет получить ровный потолок.

Плоские плиты выпускают с пустотами или со сплошной заливкой (ПТ). Плита техподполья используется в общественных зданиях для перекрытия каналов под полом. При строительстве частных домов может использоваться как доборный элемент для настила над небольшими пролетами коридоров, санузлов. В жилом строительстве применяются круглопустотные изделия. Они дешевле, меньше весят и установка их проще. Пустоты с воздухом помогают лучше сохранять тепло и увеличивают звукоизоляцию. В зависимости от способа производства они делятся на 2 вида.

Круглопустотные опалубные

ПК применяют в частном строительстве более 20 лет. При изготовлении используют многоразовые формы размеров (опалубку). Для удешевления продукции используется опалубка стандартных параметров. Цена изделия по индивидуальным размерам будет намного дороже. Толщина плиты 220 мм, В зависимости от ширины и длины предусмотрены варианты, что представлены в таблице:

Вернуться к оглавлению

Непрерывного изготовления

ПБ — изготавливают по новой технологии на непрерывном конвейере, потом режут. Они имеют более гладкую поверхность, что существенно упрощает дальнейшую отделку. Изготавливаются из более крепкого бетона. По заказу клиента длина может быть любой, с точностью до 10 мм. Возможен распил торцевой стороны изделия под углом. Единственным недостатком является ширина, она стандартная — 1,2 м.

Заделка швов между перекрытиями

После того как оптимальный размер опирания плит перекрытия на стены был определен, а сами железобетонные конструкции установлены, следует заняться заделыванием швов между ними. Для этого используется песчано-цементный раствор, если щели незначительны. При наличии больших промежутков следует воспользоваться следующими способами:

1. Из деревянных досок обустраивается опалубка, в которую происходит последующая заливка раствора.
2. Большие щели могут быть заделаны обломками арматуры, осколками кирпичей и других материалов. Они утрамбовываются в щели, которые затем замазываются бетонным раствором.

Образованные пустоты при установке плит важно заделать сразу. Это значительно упрощает отделочные работы, которые будут производиться по окончанию строительства.

От правильного расчета величины опирания перекрытия на стену зависит будущая прочность и долговечность строения. Поэтому данный процесс регламентируется правилами СНиП и выполняется опытными проектировщиками.

Часто встречающиеся ошибки

Правильная укладка плит перекрытия – залог надежности здания. К часто встречающимся ошибкам при монтаже можно отнести:

1. Использование поврежденных плит. Тонкие неглубокие трещины можно заделать раствором и использовать плиту на малонагружаемом участке перекрытия. Если трещина сквозная, такое изделие пускают на изготовление коротких секций или выбраковывают. Чаще всего плиты повреждаются при нарушении правил транспортировки.
2. Глубину опирания ниже установленного минимума. В такой ситуации нагрузка от плиты приходится на край кирпичной кладки или армопояса, что провоцирует его медленное разрушение.
3. Чрезвычайно большая глубина опирания. В такой ситуации плита оказывается защемленной внутри стены и не может правильно работать под нагрузками. В результате она начинает разрушать кладку. Помимо этого торец плиты оказывается близко к внешней стороны стены, что увеличивает теплопотери здания.
4. Неправильная анкеровка или ее отсутствие. Если плиты, из которых состоит сборное перекрытие, не связаны между собой и со стенами, либо анкеровка выполнена неправильно, жесткость конструкции недостаточна и есть риск подвижек плит и стен, особенно в условиях сейсмики. Это угрожает устойчивости и целостности постройки.