Hist-of-rus.ru

Строй журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для производства отливов откосов листогиб

Станок для изготовления отливов

Гибочные станки для производства отливов. Доставка. Установка. Гарантия

Гибочные станки для отливов — это выгодное решение для вашего бизнеса. На нашем представлены все виды производителей. Мы предоставляем уникальную возможность купить станки по цене производителя

Для выполнения отливов из тонколистового металла на современном производстве применяются специальные гибочные станки. Эти станки широко используются во многих сферах народного хозяйства.

Обычно отливы производятся из оцинкованной стали методом гиба полосы металла. Гибочные станки принято классифицировать по типу приводов: ручные, гидравлические, электромеханические.

Ручной гибочный станок достаточно мобилен и его с лёгкостью можно транспортировать с одной строительной площадки на другую. Воздействие на заготовку осуществляется посредством мускульной силы.

Видео: обзор ручного гибочного станка для изготовления отливов и доборных элементов

Как вид гибочныйх станков выделают сегментальные листогибы — предлагаемое оборудование предназначено для производства сложных конструкций из листового металла путем его сгиба. Именно эти станки предназначены для изготовления таких нестандартных изделий, как:

  • фасадные кассеты и сегменты;
  • металлические двери;
  • корпуса электрических шкафов;
  • короба, поддоны и другие нестандартные конструкции.

Видео: обзор сегментального гибочного станка для фасадных кассет

В гидравлических гибочных станках работа приводов осуществляется при помощи гидроцилиндров. Они могут быть и передвижными и стационарными. Электромеханические станки производят работу посредством электродвигателей и редукторов.

Видео: обзор гидравлического гибочного пресса Metal Master HPJ

Так же принято разделять станки по способу гибки металла: ротационный, с поворотными гибочными балками, прессовой с матрицей и пуансоном. Способы подачи металлического листа в гибочных станках так же отличаются, а это либо ручная подача, либо автоматическая. Можно задавать размеры изделия вручную, или же при помощи спец. системы ЧПУ.

станки для производства отливов могут работать так же с изделиями, у которых есть лакокрасочное покрытие.

Преимущество ручных гибочных станков:

  • Малые габариты и вес, способность производить гибку листа до 0,7 мм.
  • Возможность производства необходимых деталей непосредственно на рабочем месте.
  • Надёжность и долговечность. Детали и узлы станка сделаны из высокопрочной стали.
  • В случае поломки возможен ремонт. Простота в эксплуатации.

Преимущество электромагнитных гибочных станков:

  • Мощность и высочайшая производительность. Возможность обработки металла различной толщины, ширины и длины.
  • При работе на станках не повреждается полимерное покрытие металла.
  • При необходимости есть возможность оснащения системой ЧПУ.
  • Безопасность в эксплуатации.
  • Данные станки применяются в крупном серийном производстве.
  • Электромеханический гибочный станок оснащён задними упорами, это позволяет не держать металлические листы на весу, когда осуществляется работа.

Максимальная длина производимого отлива, как правило, ограничивается длиной листогиба. Поэтому допустим, отливы для лоджий делаются составными. В зависимости от условий Вашего производства можно использовать, либо стационарный гибочный станок, либо мобильный. При отсутствие желания купить спец. дополнительное оборудование, на котором Вы будете производить резку листового металла, приобретайте гибочный станок с роликовыми ножами. Это значительно сэкономит Ваше время и деньги.

При выборе станка обратите внимание на угол гиба. Желательно, чтобы листогиб не имел ограничений по глубине подачи материала. Отливы производятся достаточно просто. Вначале отрезается нужная длина заготовки, далее прижимная траверса осуществляет фиксацию заготовки. Затем посредством поворотной балки сгибают полку отлива, которая будет примыкать к стене. Потом сгибаются углы капельника, и вот отлив готов!

Станок для производства отливов

Станок для производства отливов является специализированным оборудованием для изготовления данной продукции с высокими эксплуатационными и гарантийными качествами. Обусловливается это тем, что профессиональный станок для производства отливов в процессе изготовления продукции не оставляет на ее поверхности каких-либо царапин и других механических повреждений.

Бизнес-идея производство отливов

Несмотря на то, что в данное время оконные отливы являются достаточно новой продукцией на отечественном рынке, их производство для малого бизнеса может стать источником стабильного дохода. Объясняется это тем, что в течение последних нескольких лет оконные отливы, обладающие высокой устойчивостью к коррозии, стали пользоваться широким и стабильным спросом, как в сфере профессионального строительства, так и среди широких слоев населения.

Помимо этого профессиональный станок для производства отливов стал применяться едва ли не повсеместно, а изготавливаемая продукция стала иметь не только более совершенный по своим техническим параметрам внешний вид, но и обладать высоким уровнем эстетики и долговечности.

Перепрофилирование оборудования

Станок для производства отливов обладает низким уровнем энергопотребления в 0,75кВт, что делает его экономически выгодным в эксплуатации. А за счет конструкторских решений станка для производства отливов, в случае перепрофилирования производства на какую-либо иную продукцию, у его владельца не возникает надобности в перенастройке устройства.

При необходимости перевести производство с изготовления козырьков на отливы, необходимо просто вставить заготовку нужного размера в определенную зону гиба станка, который сам проведет загиб отлива, козырька или нащельника. Благодаря данной технологии станок изготавливает различные виды продукции с идеальными линиями загиба, обеспечивающими последующую идеальную стыковку изделия с местом соприкосновения. В силу того, что в процессе изготовления станок не оставляет каких-либо механических повреждений на выпускаемой продукции, в производстве могут использоваться заготовки оснащенные полимерным покрытием.

Станок для производства отливов должен быть обеспечен сервисным обслуживанием, о чем свидетельствует прилагаемый к нему пакет документации и гарантия, действующая на протяжении 12 месяцев с момента оформления покупки, с последующим сервисным обслуживанием оборудования на протяжении всего периода гарантии, по истечении которого, обслуживание осуществляется на коммерческой основе.

Читать еще:  Предельный угол откоса уступа

Например, в продаже можно встретить оборудование (станок) для производства оконных отливов марки ВОСК-350 шириной 50 на 350мм из оцинкованной стали с полимерным покрытием (полиэстер, пластизол) неограниченной (произвольной) длины из исходной заготовки либо рулонной металлической ленты.

Существует несколько разновидностей станков для производства отливов – они все различаются в зависимости от того, для какого предприятия предназначены. Если для крупного, то их размеры и автоматизированность будет выше, чем у станков, которые выпускают для маленьких, «семейных» производств. Еще автоматизированные станки по производству отливов отличаются большим энергопотреблением, поэтому если надумали оборудовать ими свое предприятие – не удивляйтесь километровым счетам за электроэнергию.

За работой такого станка постоянно должны следить люди – минимум 2 оператора, предварительно прошедших специальную подготовку.

Станок для производства подоконных отливов, видео-обзор:

Листогиб для изготовления отливов, ручные листогибы для отливов | ПРОИЗВОДСТВО ЛИСТОГИБОВ

Оконные отливы — незаменимая деталь для окончательного оформления остекления зданий. С их помощью производится организованный слив воды с внешней поверхности окна, защита фасада от попадания на него воды, декорирование фасадов благодаря возможности подбора из огромной гаммы цветов RAL. Отливы производятся из оцинкованной стали толщиной от 0,4 до 0,7мм с полимерным покрытием отечественного или зарубежного производства.

Виды станков для изготовления отливов

Отливы можно изготавливать тремя способами:

мобильный гибочный станок для работ на стройплощадке;

стационарный станок для крупносерийного производства;

прокатный стан для отлива.

Преимущества использования мобильных станков очевидны – можно на месте по реальным замерам изготовить любую фасонную деталь, в т.ч. нестандартной геометрии. Для этой цели наш завод предлагает наименее затратный и наиболее вандалостойкий листогиб ЛГС-26, оборудованный отрезной машинкой для роспуска заготовок.

Используя стационарный цеховой листогиб можно добиться большой производительности труда на сериях однотипных изделий. Для этих целей используют более массивные станки, как с приводом, так и без. Преимущество этого класса станков – высокое качество изделий, производительность, организованная складская логистика. Среди подобных механизмов, эксплуатация которых возможна только в условиях производственного цеха, нужно выделить электромагнитные станки ЛГМ-35. В этих листогибах зажим заготовки производится под действием электромагнита, а станок позволяет загибать полки по 5мм.

Специальное профилирующее оборудование (прокатный стан) может использоваться в производстве однотипных оконных отливов в большом количестве, в т.ч. неограниченной длины в условиях производственного цеха. Преимущества использования прокатного оборудования – огромная производительность в профилировании одного профиля. Профиль производится из металлической ленты в рулонах и нарезается в конце стана гильотинными ножницами.

Станок для производства отливов

Листогибочные станки используются уже достаточно долгое время. Сегодня обработка металла, как и раньше, является очень востребованной для большинства строительных работ. Одним из разновидностей листогибочного оборудования является станок для производства отливов.

Немного истории…

Стремительное развитие различных инновационных разработок содействовало тому, что со временем механический станок для отливов становился всё менее невостребованным, поскольку ему были присущи низкие эксплуатационные характеристики. Среди них можно отметить внушительный вес, большие финансовые затраты на электроэнергию, невысокое качество производимых им деталей.

Всё это подтолкнуло разработчиков на выпуск пневматических листогибов, работа которых основывается на сжатом воздухе. Тем не менее, их всё те же незначительные технические свойства ограничивали их использование в промышленной отрасли.

Так как пневматические прессы использовались там, где рабочие практически не прикладывали усилий, на свет появились новые модели. Время шло, технологии усовершенствовались, и уже в конце ХІХ века мир увидел гидравлический станок для производства отливов.

Посредством снижения расходов на содержание этого агрегата, такие станки быстро приобрели должную популярность и востребованность. Работа электромагнитного станка основывается на воздействии магнитного поля.

Такой станок оснащён графическим интерфейсом, который даёт возможность задавать любые параметры технологического процесса, защищает устройство от различного рода повреждений, а также посредством электронного регулирования сегодня можно контролировать движение балки.

Так, специальные угломеры могут гнуть металлолисты до 360° с предельной точностью, а резальной машине под силу нарезать детали любых требуемых размеров для последующей их обработки.

Достоинства станков

Монтаж современных оконных систем в наше время является достаточно востребованной и перспективной услугой. Чтобы избавлять окна от излишней влаги, скопляемой снаружи окна, существуют отливные системы. Именно поэтому, высококачественный станок позволяет монтировать эффективные отливы для оконных систем, которые призваны служить многие года.

Как правило, отливы изготавливаются из цинка, которому присущи высокая прочность и долговечность. Посредством современного листогибочного станка можно изготовить крепкие, функциональные, стойкие и практичные детали. Специальная резательная машина оснащена ножами, способными резать любые детали с практически идеальной точностью (0,01 мм).

Благодаря модернизированным станкам, оконные отливы характеризуются рядом плюсов. Такие системы способны выдерживать любые нагрузки и погодные условия, что делает их чрезвычайно востребованными. С помощью высокоточных станков представляется возможным создавать элегантные красивые детали, которые придадут максимальную эстетичность любому зданию. Электромагнитного станки способны изготавливать конструкцию за минимальный промежуток времени.

От тех. характеристик материала напрямую зависит скорость всех монтажных работ. Таким образом, глубина подачи, длина и ширина — основные параметры этих устройств. Станок для производства отливов придаст листу максимально точную форму – в этом его ещё одно преимущество.

Пpoизвoдствo Отливов

#1 Олег12

  • Пользователи
  • Cообщений: 309
    • Наверх

    #2 Олег12

  • Пользователи
  • Cообщений: 309
    • Наверх

    #3 Denski

  • Пользователи
  • Cообщений: 5
  • Сообщение отредактировал Denski: 29 Январь 2009 — 09:52

    • Наверх
    Читать еще:  Как дверные откосы дсп

    #4 Скептик

  • Продвинутые пользователи
  • Cообщений: 11 971
  • Я в даный момент занимаюсь производством отливов, дело неплохое, непыльное и заказав много!
    По чертижам сделал станочек для гибки листов, потом прошолса по магазинам пластиковых окон и придлажыл свой
    товар! Начал принимать заказы! Хочу ише зделать станок для резки листов!
    [/img]

    • Наверх

    #5 Ranger

  • Пользователи
  • Cообщений: 29
  • Поздравляю! Сам работал начальником участка гибки. Основное направление — элементы кровли (карнизы, торцевые планки, планки примыкания и т.д.), но могут делать практически любые изделия. Листовой металл (RAL или пластизол) закупал крупным оптом по соответствующей цене. Так вот, фирма в связи с убыточностью хочет закрыть производство. Там менеджеры по впариванию сидят, не даром хлеб свой едящие.

    Руки опускать не стоит.
    Если надо, пишите в личку, помогу информацией.

    Сообщение отредактировал Ranger: 29 Январь 2009 — 15:22

    • Наверх

    #6 kimer

  • Продвинутые пользователи
  • Cообщений: 6 587
  • Поздравляю! Сам работал начальником участка гибки. Основное направление — элементы кровли (карнизы, торцевые планки, планки примыкания и т.д.), но могут делать практически любые изделия. Листовой металл (RAL или пластизол) закупал крупным оптом по соответствующей цене. Так вот, фирма в связи с убыточностью хочет закрыть производство. Там менеджеры по впариванию сидят, не даром хлеб свой едящие.

    • Наверх

    #7 Инесса Арманд

  • Супермодераторы
  • Cообщений: 24 898
    • Наверх

    #8 Ranger

  • Пользователи
  • Cообщений: 29
    • Наверх

    #9 kimer

  • Продвинутые пользователи
  • Cообщений: 6 587
  • По поводу кризиса скажу одно — универсальная отмазка на все случаи жизни. Если есть косяк в работе, то виноват кризис, а мы не при делах.

    • Наверх

    #10 Инесса Арманд

  • Супермодераторы
  • Cообщений: 24 898
  • Ручной самодельный листогиб и виды подобных станков

    С помощью листогибочного инструмента производятся разнообразные строительные элементы из металлического листа. Конструкция листогибов достаточно проста, хотя существует множество их видов. Применение самодельного станка значительно ускоряет работу кровельщиков и жестянщиков.

    Виды листогибов

    По виду тяги листогибочные станки делятся на:

    • ручные;
    • механические;
    • гидравлические;
    • пневматические;
    • электромагнитные.

    Кроме этого, существуют и другие различия:

    • метод воздействия на металл: прямое (пресс гибочный) либо устройство с поворотной балкой;
    • толщина обрабатываемого листа;
    • возможность создавать различные формы из металлического листа.

    Ручные листогибы

    Ручные устройства удобны тем, что работают в «полевых условиях». Самодельный или заводской аппарат можно эксплуатировать прямо на улице, он не требует расходных и доборных материалов. Ручные механизмы подходят для изготовления своими руками небольших партий изделий: уголков, откосов, ендов, отливов, коньков из металла толщиной не более 0,7 мм. Основные преимущества ручных листогибов — малый вес, небольшие размеры, приемлемая цена и достаточная производительность.

    Устройство равномерно прижимает лист по всей длине, обеспечивая эстетичный вид детали. С ручным самодельным механизмом справится один человек, так как лист удерживается прижимными пружинами. Чтобы точно выставить угол загиба предусмотрен угломер.

    При выборе ручного листогиба следует обращать внимание на устойчивость и размер рабочего стола. Некоторые модели снабжены специальными удерживающими трапами, не позволяющими станку опрокидываться.

    Практически все ручные механизмы оборудованы отрезной машиной. Некоторые дополнительной поворотной балкой, с помощью которой формируются ребра жесткости.

    Гидравлические листогибы

    Это стационарное оборудование, которое в отличие от самодельного, можно эксплуатировать только в помещениях. Они справятся с листами металла большой толщины (до 3 мм), не теряя производительности. На гидравлических станках изготавливают элементы каркасов домов (стоечные профили, швеллеры, уголки), детали автомобилей и механизмов.

    Аппарат комплектуется гидростанцией, он изгибает лист до угла 105 градусов, создавая усилие до 20 тонн. Гидравлические устройства экономичны, тихо работают и очень просто управляются.

    Выгоднее всего использовать гидравлические листогибы для производства крупных и средних серий однотипных изделий, в том числе очень точных и качественных.

    Пневматические листогибы

    Пресс прямого действия для создания изделий из металлических листов, в том числе окрашенных или оцинкованных. В качестве сырья можно применять алюминиевые, медные или стальные листы. Пневматические листогибы используются в машиностроительной, приборостроительной, авиационной, строительной промышленностях.
    Пневматический станок сгибает лист толщиной не более 1,2 миллиметра до угла 90 градусов с рабочим давлением до 0,5 мегапаскалей. Для эксплуатации оборудования необходим компрессор, а запускать его можно только в условиях помещения.

    Бизнес-идея для любого гаража: заработок с помощью листогиба

    Сложно найти более доступную и более прибыльную бизнес-идею, чем идея заработка с использованием механического листогиба. Тем более, подобное устройство можно использовать в любом помещении без электричества и прочих удобств. Не удивительно, что большинство начинающих предпринимателей, купивших листогиб, начинают свой бизнес в гараже.

    Листогиб или листогибочный пресс — устройство, применяемое для холодной гибки листового металла. Основное применение листогибов — изготовление замкнутых и незамкнутых профилей, коробок, коробов, цилиндров и прочих конструкционных элементов.

    При строительстве или ремонте часто возникает необходимость использования профилированных металлических листовых изделий, созданных с помощью листогиба. Как правило, эти изделия предполагают эксплуатироваться на открытом воздухе, ведь главные преимущества листового металла — долговечность, прочность, легкость и эстетичный внешний вид, достигаемый оцинковкой или окраской металла.

    Самый большой спрос на профилированные изделия возникают при монтаже и устройстве кровель и крыш: доборные элементы, коньки, козырьки, снегозадержатели, элементы водостоков и парапеты. Это небольшой перечень возможностей обычного механического листогиба. Кроме этого, на листогибочном прессе можно делать — нащельники, наличники, откосы и уличные подоконники. То есть, уже понятно, что эти изделия применяются при установке окон и дверей. И еще множество областей, где требуется прочное, надежное и легкое изделие из листового металла.

    Читать еще:  Расчет коэффициента заложения откосов

    доборные коньковые элементы кровли

    Главное ключевое преимущество — локальный индивидуальный спрос на профилированные изделия. Даже у одинаковых домов при устройстве кровли будет небольшой разбег размеров. А это значит, что, например, козырьковые элементы будут различаться по своим геометрическим параметрам. То есть, в любом случае, их придется изготавливать индивидуально с помощью листогиба. А это работа для предпринимателя, владельца такого пресса, работающего в относительной близости к точке спроса.

    В преимущество можно записать и невысокую стоимость листогибочных прессов. Листогибы начального уровня стоят не дороже 30 тысяч рублей. Но, и они позволяют изготавливать широкий ассортимент профилированных изделий. Более дорогие листогибы отличаются лишь возможностью работать с более длинными заготовками или специфическими профилями. То есть, на них можно изготовить за раз, например, доборный элемент длиною 3 метра. А на дешевом станке придется делать 3 элемента по метру.

    Видео: демонстрация работы простейшего листогиба начального уровня
    Бизнес-старт на листогибе в цифрах

    Главный козырь данного бизнеса, помимо локального стабильного спроса — высокая рентабельность. Так как у листогибочного ручного оборудования практически нет расходных материалов, следовательно, с первого заказа начинается период окупаемости станка.

    Общая окупаемость листогиба начального уровня достигается с 300-м заказом. Рассмотрим это в цифрах.

    • Стоимость станка-листогиба начального уровня — от 30 тысяч рублей.
    • Минимальная стоимость гибки одной заготовки — 100 рублей.
    • Общее время изготовления одной детали — не более 1 часа.
    • Материал заказчик оплачивает отдельно.

    В итоге, через 300 заказов (300 часов или 37 рабочих 8-часовых дней) станок окупится и будет приносить лишь прибыль своему владельцу. В расчете не учитывается стоимость аренды помещения под станок и покупка начального набора листового материала для заготовок. Расчет сделан при условии, что на листогибе будут формироваться лишь плоско-квадратные изделия — откосы, доборы, коньки, коробки и тому подобное. То есть, пресс без использования дополнительных насадок.

    Расширение бизнеса и основная статья доходов — производство водосточных элементов. Для этого листогиб оснащается специальным вальцовым механизмом. Или приобретается отдельный вальцовый листогиб (от 60 тысяч рублей).

    Преимущество данного направления бизнеса в том, что водосточные желоба собираются из нескольких элементов: сами желоба, соединители, заглушки и прочее. Каждый элемент для заказчика имеет определенную цену — в погонных метрах или штуках. Но, все это производится из одного и того же листового металла, который покупается за квадратный метр. Таким образом, в зависимости от сложности профиля изделия, наценка, при пересчете на стоимость материала, доходит до 1000%. Поэтому, несмотря на более высокую цену механических листогибочных вальцов, их окупаемость достигается гораздо быстрее в сравнение с прямым листогибом. А общая прибыль владельца бизнеса может быть увеличена на порядок.

    Начиная собственный бизнес на услугах листогиба не следует пренебрегать тем или иным направлением, поскольку стоимость изготовления профилированных изделий зависит от их сложности. Чем деталь сложнее — тем дороже.

    В целом, бизнес на листогибочном прессе довольно емкий, а спрос локален. Следовательно и высокой глобальной конкуренции не стоит опасаться, так как, заказчик с разовым заказом обратится в ближайшую точку предоставления услуг, практически, независимо от цены конечного изделия.

    Продвижение и развитие бизнеса на листогибе

    Лучшая реклама в данном направлении — сарафанное радио. Чем больше у вас довольных клиентов, тем больше клиентов новых. А удовольствие клиенту доставить довольно просто — акции, скидки и комплексный подход. Например, при производстве водосточных систем можно выбрать самую дешевую, в себестоимости, деталь. И дарить ее каждому заказчику водостоков. По сути, это будет вашим рекламным бюджетом. Потерь никаких, а вот заказчик будет доволен.

    Помимо поиска розничных заказов можно заключить партнерские отношения с бригадами монтажников кровли и водосточных систем. Конечно, вы можете подумать, что низкая стоимость оборудования позволит им самостоятельно изготавливать профилированные изделия. Но, это не так. Основная прибыль у таких бригад идет с монтажных работ. Чем быстрее они справятся с одним заказом, тем быстрее приступят к другому. Самостоятельное изготовление элементов растягивает время выполнения одного заказа. Поэтому им проще приобрести готовые элементы, тем более, за них платит заказчик, а не они. В этом случае в межсезонье необходимо изготовить полный набор всех универсальных элементов, чтобы встретить сезон во всеоружии. И наличие собственного гаража тут очень кстати. Ведь это не только площадка для оборудования, но и склад готовых изделий.

    В целом, продвижение данного бизнеса необходимо проводить крайне локально и целенаправленно. Здраво оценивая возможности своего оборудования. Порой проще выполнять разовые заказы, чем браться за оптовый заказ, понимая, что он срочный.

    В будущем, наладив стабильность бизнеса, стоит присмотреться к расширению бизнеса на производстве изделий из листового металла. Это может быть изготовление фасадных элементов — металлический сайдинг и доборные элементы. Или производство ограждений — металлический штакетник.

    Современное оборудование позволяет производить различные металлические профилированные изделия. Все оборудование, как и листовой металл, не занимают много места и не требуют серьезных вложений. А спрос на готовые изделия — стабилен. Почему бы этим не воспользоваться?

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector