Саморезы для профиля под откосы

Выставление маяков при помощи саморезов и другие полезные особенности

Опытным мастерам давно известен этот метод, при помощи которого можно выровнять практически любые конструкции и элементы монтажа. Лишь бы выравниваемый предмет обладал плоской поверхностью и имел некоторую жесткость. Способ очень прост и гениален, если вы начинающий мастер — вам просто необходимо его знать!

Вся суть операции заключается в выставлении маячковых саморезов на основании под монтируемый объект. В зависимости от основания, шурупы закручивают прямо в дерево или же сначала бурят бетон, кирпич под пластиковые дюбели. Итак.

Установка маяков. Совершенно не важно, под штукатурку или стяжку, на стене или полу, но маячковый профиль нужно выставить ровно. Многие отделочники крепят данный профиль на лепешки раствора, алебастра или иной смеси. Но закрепить маяк на растворе в идеальную плоскость и уровень не так-то просто, особенно на стенах или потолке. И тут нам помогут саморезы.

Перед установкой маяков нужно вкрутить саморезы в основание, в местах приклеивания лепешек раствора. Нужно не забывать о толщине самого маяка и вкручивать саморез глубже положенного на эту величину. Этакие мини-маячки для маяков! Шурупы не позволят провалиться профилю глубже положенного при монтаже на цементную или гипсовую смесь, и благодаря этому, установка будет близка к идеальной.

Но раствор или гипсовая смесь здесь нужны, как не крути. А как было бы замечательно обойтись без них? Запросто, вся загвоздка лишь в жесткости маячкового профиля — ее недостаточно. Но можно использовать что по-жестче — например профиль ПН . С одной стороны профиль опирается на шляпку самореза маячка, с другой — притянут другим саморезом к основанию.

При таком монтаже мокрые процессы по заливанию/оштукатуриванию можно начинать производить сразу же. Недостатком будет необходимость удалять маяки после всех влажных процессов.

Уважаемый читатель скажет: а зачем такие сложности с последующим удалением маяков и заделыванием пустот от них? Тем более, когда инженерами давным-давно придуманы специальные клипсы для «сухого» монтажа маячкового профиля? Зачастую случаются ситуации, когда описываемый метод более приемлем. И к тому же, случаи бывают разные, специальных креплений может не быть, а работу нужно выполнить «кровь из носу». А вообще, главное осознать этот принцип и тогда установкой маяков дело не ограничится.

Фиксацию листов снаружи можно также выполнять временными саморезами, просверливая ГКЛ до основания. Шляпки временных саморезов должны быть крупными, чтобы не повредить гипсокартон и не провалиться. Притягивать их следует аккуратно, чтобы от напряжения, мини-маячки изнутри не повредили лист.

Откосы, различные ниши небольшие стены — все можно выравнивать при помощи наших чудо-шурупов!

Установка подоконника. А как вы будете ставить подоконник? Понятно, что к окну и скорее всего на пену. Как его выставить ровно, да и еще чтобы был небольшой уклон от окна? Естественно, у оконных дел мастеров есть различные клинья и пластиковые домкраты. Мне приходилось видеть, как оконьщики, за неимением лучшего, тесали клинья из попавшихся под руку деревяшек. А саморезы то чем хуже?

Для подоконника понадобится два ряда маячковых саморезов — один ближе к окну, другой ближе к внутреннему краю стены. Оба ряда выставляются в горизонт (если конечно окно в горизонте), уклон формируется за счет того, что второй ряд шурупов чуть ниже первого.

Вот и вся наука, остается нанести пену и установить подоконник на положенное место. Ну а сверху прижать стандартным образом — чем-то тяжелым.

Возможности установки на саморезы — безграничны и диктуются фантазией мастера. Следует помнить лишь одно — во всех вышеописанных случаях, шурупы выполняют временную несущую функцию. После застывания раствора, гипса, пены — в них нет необходимости, но и удалять их также нет никаких причин.

Иногда можно использовать саморезы в роли постоянных креплений — если нагрузка небольшая. или их очень много (это уже шутка). Как пример — фото ниже. Это профиль на потолке для монтажа реечного металлического потолка. Профиль имеет своеобразную конструкцию и не очень удобен для крепления подвесами.

Вот так, обычный шуруп может помогать в сложных и не очень вещах. А как вы используете саморезы?

Какие саморезы выбрать для пластиковых окон?

Саморезы для пластиковых окон изготавливают из легированных сталей. Изделия закаливают при высоких температурах. Поверхность металла покрывается защитным слоем желтого или белого цинка. Это придаст устойчивости к коррозии и продлит срок эксплуатации фиксатора.

Как отличить оконные шурупы от обычных?

Головки саморезов для ПВХ окон зачастую оснащены шлицом PH2, поэтому они легко закручиваются шуруповертом или отверткой с соответствующей битой. Главное отличие такого крепежа от обычного — наличие дополнительных насечек для раззенковки. Кромки создают оптимальное посадочное место под головку, чтобы шуруп не откручивался самопроизвольно. В каждой конструкции есть шесть насечек с размерами: ширина 0,6/0,7 мм, высота — 0,2/0,3 мм. Наличие кромок не портит внешний вид самореза.

Виды оконных саморезов и их назначение

Крепеж для алюминиевых окон может отличаться по длине стержня и типу наконечника. Некоторые модификации оснащены острым концом, а другие буром или сверлом. Резьба бывает полной и неполной.

Для крепления фурнитуры, крепления петель

В таких целях используются саморезы с острым наконечником и потайной головкой под шлиц PH2. Диаметр шляпки составляет 7 мм. Уникальная форма головки позволяет полностью утопить шуруп, даже если он ввинчивается неровно.

Фиксатор оснащен резьбой с крупным шагом. Это позволяет работать не только с ПВХ-окнами, но и с деревянными или листовыми материалами. Крупный шаг подойдет для монтажа на мягкие поверхности. Основные размеры: 4,1х16; 4,1х19; 4,1х25; 4,1х30 мм.

Поверхность фурнитурных фиксаторов оцинковывается золотистым или серебристым цинком для защиты от коррозии и механических воздействий. Благодаря гальваническому покрытию, изделие выдерживает очень высокие температуры — до +150 о С. Острый наконечник надежно центрует крепеж на поверхности и препятствует его скольжению во время ввинчивания.

Для фиксации армирующего профиля

Эти шурупы оснащены буром, потайной головкой PH2 и резьбой с частым шагом. Шляпка может быть с насечками или без них. Наиболее популярные типоразмеры: 3,9х25; 3,9х19; 3,9х16 мм. Главное назначение — фиксация металлического армирующего профиля к ПВХ профилю.

Насечки на шляпке надежно фиксируют насадку электро- или ручного инструмента в шлице, препятствуя соскальзыванию и проворачиванию. Острая резьба в сочетании со сверлом пробуривают даже очень твердые поверхности. Армирующие шурупы изготавливают из углеродистой стали.

Универсальные

Универсальные шурупы могут иметь разнообразную конструкцию. Они оснащаются такими типами головок:

• Потайные — полностью утапливаются в материал. Иногда на конусную часть крепежа наносят специальные насечки. Они убирают лишнюю стружку в процессе ввинчивания, чтобы максимально плотно вжаться в поверхность. Кроме того, насечки служат стопором при вкручивании самореза специальными автоматами.

• Полукруглые — обладают широкой несущей поверхностью. Такие саморезы эффективно удерживают элементы между собой, но не могут быть полностью утоплены в материал. Их используют для монтажа стеклопакетов. Длина варьируется от 13 до 70 мм, толщина — от 4,2 до 6,3 мм. Короткие изделия эффективны для установки рулонных штор, длинные — для роллетов. Так как такие соединители всегда покрываются защитным слоем цинка, их часто используют для наружных работ.

• Пресс-шайба — надежно крепит листовые материалы. Головка обладает широкой несущей поверхностью за счет напресованной шайбы. Пресс-шайба используется многими производителями окон, такими как Rehau или Brusbox. Толщина составляет 4,2 мм, длина — от 13 до 75 мм. Пресс-шайба может быть оцинкованной или цветной. Крепеж используют при работе с листовыми материалами. Модификация с острым наконечником соединяет листы металла толщиной до 2 мм.

Ремонтные фурнитурные

Это усиленный вариант фурнитурных соединений. Диаметр саморезов был увеличен до 4,8 мм. Ремонтные шурупы используют для работ, где резьба стандартных фиксаторов срывается. Головка выполнена в форме полукруга, а наконечник остался острым. Конусная часть шляпки оснащена ребрами для плотной фиксации.

Для рам

Турбошуруп предназначен для крепления оконных конструкций к бетону или кирпичу. Однако, крепеж смело применяют в работах с деревянным основанием. Турбовинт обладает внушительными размерами — его толщина составляет 7,5 мм, а длина — от 52 до 202 мм. Головка оснащена шлицом под звездочку TORX T30.

Крепеж используют для монтажа окон без откосов. Он может послужить заменой анкерным болтам, которые, при затягивании, повреждают слабое основание.

Как выбрать оконные саморезы?

Огромный ассортимент крепежа для окон позволяет выбрать товар конкретно для своих целей. Рассмотрим, какая конструкция в какой сфере может пригодиться.

С крупной резьбой и острым концом

Оконные саморезы размером 3,5х41 значительно крепче похожих шурупов по дереву. Фиксаторы способны выдержать очень большую нагрузку. Большой шаг резьбы эффективно нарезает отверстия в дереве, поэтому крепеж применяют для сборки деревянных конструкций и оконных рам. Иногда такие шурупы используют для фиксации навесных шкафчиков или полок на стене.

С мелкой резьбой и сверлом

Это вариант для тех, кто думает, какие саморезы выбрать для пластиковых окон. Бур на конце просверливает в материале отверстия диаметром 1,9-2,0 мм. Такая модификация используется в конструкциях, где толщина профиля превышает 1 мм.

Качественный крепеж для любого вида ремонта

«Группа Квадра» является официальным дилером тайваньского производителя CRAFTMATE, поэтому здесь вы можете купить продукцию премиум-класса по дешевой цене. Весь товар сертифицирован.

Ваш заказ будет доставлен транспортом компании, курьерской или логистической службой. Вы можете воспользоваться бесплатной доставкой (условия изложены в разделе «Как купить»).

Оплатите заказ удобным для вас способом. На товары действует гарантия. Для возвращения бракованных изделий потребуется предъявить только чек и фотоотчет.

Мы предлагаем дополнительные услуги по фасовке метизной продукции и перевозке товаров транспортом компании.

Получите бесплатную консультацию прямо сейчас по телефону: +7 (351) 700-11-79. Наши сотрудники подберут нужный крепеж, оснастку или инструмент, а также помогут стать участником акции или получить скидку.

Можно ли сверлить пластиковые окна?

В данной теме мы узнаем можно ли сверлить пластиковые окна! Разберёмся где именно их можно сверлить, а где нет. Узнаем можно ли вкручивать в пластиковое окно саморезы, блошки, прессшайбы, в общем разнообразный строительный монтаж*. Ну а дальше разберёмся куда в пластиковое окно всё таки не стоит ничего прикручивать. Статья будет подкреплена фото (при нажатии увеличивается) и видео.

Здравствуйте мои уважаемые посетители и случайно зашедшие. Как вы уже поняли, на повестке тема «Можно ли сверлить пластиковые окна». Но по традиции хочется напомнить прошлые, немало важные статьи, которые так же про сверление пластиковых окон, правда только отчасти. Хотя ознакомившись с ними у вас отпадут всякие сомнения, по поводу сверлить или не сверлить пластиковые окна:

— Отделка оконных откосов пластиком*, тут вы узнаете где лучше, чем и как прикрепить к пластиковому окну стартовую планку.

— Тема установка пластиковых окон самостоятельно*, подкует вас в вопросе куда лучше крепить П образный профиль, когда происходит монтаж пластикового окна.

— Ваши сомнения касательно вопроса можно ли сверлить пластиковые окна пройдет, если вы ознакомитесь с темой установка пластикового подоконника* или установка отливов*. Ну а сейчас можно перейти к основной теме — можно ли сверлить и вешать всякий декор на пластиковые окна!

Где, в каких местах можно сверлить пластиковые окна.

Пластиковое окно можно и нужно сверлить если на то есть причины, тот же монтаж откосов, подвесить, допустим, тканевы роллеты* или жалюзи, при данных работах как ни крути, но монтаж в пластиковые окна придётся вкручивать. Более того, пластиковые окна можно сверлить даже на сквозь, конечно если требует тот или иной вид работ. Но главное знать где это делать, в каком именно месте!

Как показано на картинке с права, пластиковые окна* или окно, можно сверлить даже вдоль и поперек, лишь бы вкрученный монтаж в оконный профиль, не мешал закрываться створке, а при сверлении оконной рамы, сверлом не задевал стеклопакет и в следствии монтаж. Каких-либо важных технических характеристик пластикового окна эта процедура не нарушит.

Самыми частыми местами где сверлится пластиковое окно, да и крутится монтаж, другие облагораживающие элементы окна, является весь периметр оконного профиля и даже частично штапики. Только вот от штапиков удерживающих стеклопакет, всё же советую Вам отступать. Но если знаете до какой части штапика у вас доходит стеклопакет, то и ту часть штапика можно сверлить, и вкручивать в неё любой монтаж: шуруп(-ы), пресшайбы, саморезы, болты, быстрый монтаж, моли, анкера и т.д, и т.п, вешать корнизы, жалюзи, роллеты, ставни.

* Кстати, под монтаж подоконника и отлива, выделено специальное место, что так же показано на фото справа. Подоконник нежелательно крутить прям в каркас пластикового окна — это подоконник вставляется в специальный паз где и крепиться к окну.

Где не стоит сверлить пластиковое окно?

Ну с этим — где не стоит сверлить или крутить монтаж в пластикове окно, нам намного легче разобраться! Самым слабым местом пластикового окна является стеклопакет и места крепления штапиков — защёлки. Вот по периметру соединения штапиком и не стоит сверлить или крутить любой монтаж — может обломаться замок!

Самая опасная зона это до двух сантиметров в сторону стены, от места, где начинается уплотнитель штапиков. Это расстояние стоит учитывать, если вы не хотите попасть сверлом или монтажом в стеклопакет. Удачи.

В идео — где и как сверлить пластиковые окна.

Саморезы для пластиковых окон.

Конструкция и размеры саморезов в (мм) с винтом на конце.

Чем крутить гипсокартон — выбор саморезов под обрешетку

При монтаже гипсокартона без саморезов никак. У неопытных мастеров возникает вопрос — какие использовать для гипса?

Прежде всего вы должны определиться, к какой обрешетке вы будете прикручивать гипсокартон, к деревянным брускам или к металлическому профилю. От этого все и зависит, если будете прикручивать к дереву — то используете один вид саморезов, если к профилям — то другой. На фото ниже саморезы с мелкой резьбой — они для профилей.

Для металлических профилей

Самым распространенным видом монтажа гипсокартона является использование металлических профилей, которые крепятся к бетонной-кирпичной стене с помощью дюбелей.

Прикрепили профиля на стену, выровняли уровнем — то есть сделали каркас.

Далее уже «садим» на профиль листы гипса. Саморезы следует использовать черные с мелкой резьбой. Они легко врезаются в профиль, не требуя предварительного засверливания. Они так и называются — с частым шагом.

Размеры: наиболее оптимальная длина — 25 мм, хотя можно использовать и 30 мм. Шляпка у них потайная, поэтому хорошо утапливается в гипсе. Бита для шуруповерта имеет разъем PH2, лучше использовать качественные биты WhirlPower(с зелененькой наклейкой).

Видео — монтаж гипсокартона на профиля

Для крепления к деревянной обрешетке

В частных деревянных домах некоторые также решают покрыть стены гипсокартоном (только когда сруб усядет), ну не нравится им деревянная отделка )) Поэтому гипс крепится к деревянной обрешетке, чаще всего это бруски 40*40 мм или 50*50 мм, все зависит от неровностей на стене.

Важно помнить, что деревянная обрешетка подвержена деформации из-за влажности (в частном доме тем более могут быть проблемы с влажностью), а значит и листы гипса могут потрескаться. А потому лучше все-таки использовать металлический профиль.

Принцип работы такой же — сделали обрешетку, выровняли и крепим листы. Саморезы используем уже по дереву, те, которые с крупной резьбой, черные.

Размеры можно использовать те же, что и для профилей, длина 25-30 мм. Бита для шуруповерта тоже PH2.

Если используете в работе шуруповерт, тогда можно не париться и крутить в дерево саморезы и с частым шагом. Мелкую резьбу можно с успехом вкручивать как в металл, так и в дерево, правда в дерево мелкая резьба идет хуже, но ведь вы не вручную отверткой крутите, поэтому можно не париться, если работаете шуриком.