Марка красного кирпича для несущих стен

Красный полнотелый кирпич. Как выбрать для строительства дома? на сайте Недвио

• Недвижимость
• Строительство
• Ремонт
• Участок и Сад
• О загородной жизни
• Вопросы-Ответы
  • Интерактивная кадастровая карта
  • О проекте Недвио
  • Реклама на Nedvio.com

Вопрос от читателя нашего портала: Красный полнотелый кирпич. Как выбрать для строительства дома?

Ответ: Полнотелый кирпич можно считать одним из первых искусственных строительных материалов, из которого строили дома еще в Древней Греции и Риме. Причем за тысячи лет технология его производства почти не изменилась. Он производится из кирпича-сырца методом обжига, проходящего при температуре порядка 1000С. Однако важно все сделать правильно.

Чаще всего некачественные кирпичи являются следствием проблемы нарушенной технологии обжига. Проверка делается следующим способом: правильно обожженный материал при ударе обычно издает звонкий звук и отличается насыщенным красно-коричневым цветом. Структура материала должна быть однородной. Внутри полнотелого кирпича допускается присутствие технологических пустот, однако их должно быть не более 13% от общего объема.

• не иметь сколов больше 15 мм;
• не должно быть нескольких сквозных коротких трещин или одной, длина которой более 40 мм;
• также недопустимы серьезные отклонения от заданных размеров или различные искривления.

Также важно внимательно изучить свойства предлагаемого вам красного пустотелого кирпича. Его показатели прочности, пористости и морозостойкости.

Свойства материала

Основные критерии выбора красного кирпича (помимо размеров):

• Прочность. Чаще всего из полнотелого кирпича строят несущие стены и фундаменты, поэтому материал должен выдерживать без разрушения высокие нагрузки и напряжения. В зависимости от своей прочности кирпич классифицируется на марки типа: М250, М300, М350, М400 и т. д. Цифра показывает величину нагрузки, которую без ущерба для себя может выдержать материал. Чем она выше, тем лучше;
• Морозостойкость. Данный показатель обозначает количество циклов оттаивания/замораживания, которые кирпич выдерживает без утраты прочности и появления наружных повреждений. Разделяется на марки типа F20, F30, F35, F40, F50 и т. д. Цифра обозначает количество циклов (грубо говоря, зим), которые материал сможет выдержать без проблем;
• Пористость. Несмотря на свое название, полнотелые кирпичи не являются полнотелыми в буквальном смысле этого слова. В них содержатся небольшие поры, однако по нормам их показатель пористости должен быть в пределах 6-20%. Такие показатели обуславливают высокую плотность материала, нормальное водопоглощение в пределах 8% и высокую прочность сцепления с раствором при кладке.

Резюме

Итак, если вы задались вопросом: «Какой пустотелый красный кирпич выбрать для строительства дома?», важно обратить внимание на следующие факторы: цвет кирпича и его однородность, наличие трещинок, углублений, сколов, звук при ударе, а также его показатели прочности, морозостойкости и пористости.

Если правильно выбрать данный материал, построить из него можно что-угодно. В основном, полнотелый кирпич используют для кладки несущих элементов: цокольных этажей, различных фундаментов, колонн и им подобных сооружений. Кроме того он широко используется при монтаже печных труб, домашних печей или каминов.

Выполненная из полнотелого кирпича кладка очень прочна и долговечна. Она способна выдержать существенные нагрузки и неблагоприятные атмосферные или иные воздействия при условии, что материал хранился, транспортировался и был уложен в строгом соответствии с требованиями строительных стандартов.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Какой кирпич лучше

Какой кирпич лучше

Из кирпича строят дачи и коттеджи, жилые дома и промышленные здания, возводят внутренние перегородки, фундамент, заборы, кладут дымоход, мангалы, печки и камины, применяют для внутренней и наружной отделки зданий, мостят тротуары и дорожки. Есть много других строительных материалов, но кирпич остается популярным и в наши дни. Строительный рынок предлагает большое количество разнообразных по цвету и качеству кирпичей.

Многих волнует вопрос – какой кирпич лучше? Мы постараемся рассказать о видах кирпича и правилах его выбора, чтобы подобрать действительно необходимый хороший кирпич.

Какой кирпич лучше.

Надо иметь полное представление о различных видах кирпичей и их свойствах.

Самые популярные виды кирпича:

Силикатный (белый) — состоит из кварцевого песка, из извести и добавок. Применяют для возведения стен.

Керамический (красный)- делают из глины, воды и добавок. Смесь перемешивают, формуют кирпичи, затем сушат и обжигают. При ударе по хорошему кирпичу издается звенящий звук. Продукция должна иметь сертификат качества. Подходит для любых видов строений.

Гиперпрессованный — в составе отсев дробления горных пород, цемент, вода и краситель. Используют для декора (облицовки) зданий.

Клинкерный — производится из тугоплавких сортов глины и обжигается до полного запекания. Применяют для отделки фасадов, для внутренней отделки, им выкладывают заборы, колонны, эркеры, тротуары, ступени и прочее.

Шамотный (огнеупорный) — основу составляет обожженная шамотная глина. Используют для каминов, печей.

Часто спрашивают, какой кирпич лучше — силикатный или керамический.

При разных строительных работах используют разные виды белого или красного кирпича, которые отличаются определенными свойствами. Есть ограничения в применении силикатного (белого) кирпича.

Белый кирпич не рекомендуется использовать там, где есть постоянный контакт с водой и при высоких температурах. Поэтому, при строительстве фундамента, погребов и цокольных сооружений, кладки печей, бань, дымоходов применяют определенные марки красного кирпича. На вопрос, какой кирпич лучше — белый или красный можно ответить, что они не могут быть ни лучше, ни хуже. Каждый вид кирпича хорош в своей области применения, в соответствии с техническими характеристиками. Если выбирать по цене, какой лучше, то однозначно белый. Он значительно дешевле красного. Для каждого вида кирпича на основные свойства существуют ГОСТы.

Какой красный кирпич лучше. Кирпич имеет свою маркировку по пределу прочности (какую выдерживает нагрузку на 1 см2). Для одноэтажного строения применяют кирпичи М100 и М125, для многоэтажных — от М150 до максимальной М300. Также смотрим на показатель морозоустойчивости — F, где указывается количество циклов заморозки и оттаивания. Самое низкое значение — F25, а самые морозоустойчивые — F200 и F300. В зависимости от климата, выбирайте необходимую марку кирпича.

Какой силикатный кирпич лучше.

Как и у красного кирпича, силикатный кирпич имеет марку предела прочности. М100 применяют для малоэтажного строительства (1-3 этажа). Для многоэтажного строительства выбирают М150 или М200.

Качественный кирпич должен быть правильной геометрической формы, без сколов.

Полнотелый и пустотелый кирпич. Какой кирпич лучше полнотелый или пустотелый.

Полнотелый кирпич выпускают без отверстий или может иметь их не больше 13%. У такого изделия довольно большой вес, высокая прочность, но он плохо держит тепло. Подходит для несущих конструкций и фундамента.

Пустотелый кирпич выпускается с отверстиями. За счет пустот он хорошо держит тепло. На вопрос, какой кирпич лучше держит тепло, однозначный ответ — пустотелый. Такое изделие имеет низкий вес, нагрузка на фундамент снижается. Такой кирпич используют для внутренних перегородок и облицовки фасадов (их утепления).

В итоге, выбор определенного вида кирпича зависит от особенностей возводимого объекта.

Одинарные, двойные и полуторные кирпичи.

Часто возникают следующие вопросы: какой кирпич лучше одинарный или полуторный и какой двойной керамический кирпич лучше.

Одинарный кирпич имеет размеры — L 250 мм, B 120 мм, H 65 мм.

Полуторный кирпич с габаритами: L 250 мм, B 120 мм, H 88 мм. Используют для облегченных по весу кладок. Выпускают пустотелыми, дырчатыми и пористыми.

Двойной кирпич имеет размеры — L 250 мм, B 120 мм, а H 138 мм. Производят дырчатыми (щелевыми) и используют в облегченных кладках. Двойной кирпич имеет различные свойства, которые зависят от добавок и сорта глины, выпускается различной формы и фактуры. Выбор зависит от того, что вы собираетесь возводить — фундамент или здание.

В 1 м кладки по высоте размещается — 13 рядов одинарного, 10 рядов полуторного и 6,5 рядов двойного кирпича. Более прочная кладка из более высоких кирпичей.

С экономической точки зрения, чем выше кирпич, тем меньше затрат на него и выше скорость кладки. Но в целом, все зависит от ваших предпочтений и главное, чтобы подходило по характеристикам.

Строительный и облицовочный кирпич.

Строительный (рядовой) кирпич применяют для возведения фундаментов, стен и перегородок. Стены требуют защиты и утепления. Облицовочный кирпич имеет точные геометрические размеры и красивый внешним видом. Его применяют для отделки фасадов, цоколя, для внутренней и внешней отделки

Какой лучше купить кирпич. Выбор зависит от конструкции строения, от местности и климата. Обращайте внимание на плотность, прочность (М) пористость, теплопроводность, морозостойкость (F), огнеупорность и влагостойкость.

Кирпич какого завода лучше. В Самарской области, в Тольятти на заводе Маттоне можно купить фасадный фактурный и облицовочный кирпич правильной геометрии, разных размеров и широкой цветовой гаммы. Для вас 350 видов качественных и долговечных изделий.

Стройте практично и красиво с кирпичами «MATTONE».

Огнестойкость стен и перегородок из кирпича

При строительстве любой наземной конструкции, имеющей свое определенное назначение, основными требованиями к ее элементам является огнестойкость, надежность, долговечность в течение всего периода эксплуатации. Это относится и к строениям из кирпича – одного из самых распространенных материалов.

Огнестойкость кирпичной перегородки обеспечивается правильным подбором марки кирпича, типом и толщиной кладки, применением отделочных материалов.

Основные понятия

Выбирая строительный материал, предназначенный для возведения перегородок внутри помещения, необходимо обращать внимание на его эксплуатационные свойства при возникновении пожара.

Показателем пожарной безопасности кирпичных стен является огнестойкость, которая характеризует конструкцию способностью сохранять свои функции при воздействии высоких температур.

Прочность несущих конструкций зависит от особенностей строительных материалов, технического исполнения. Лидирующие позиции среди пожаростойких материалов занимает кирпич.

Достигший пика своей эволюции, он существенно улучшился с точки зрения физико-механических свойств. За счет этого усовершенствовались типы кладок несущих конструкций, отличающиеся высокой надежностью, минимальной теплопроводностью, долговечностью.

Технологический процесс изготовления изделия многообразен, но основными процессами его производства являются обработка глины средней и низкой пластичности, приготовление формовочной смеси с последующей сушкой и обжигом.

На выходе получаются кирпичи с пределом огнестойкости до 5 часов при t от 700 до 900°C. Изделия при нагреве не способны воспламенятся, образовывать дым, токсичные вещества, распространять пламя по поверхности.

Поведение кирпичной кладки

Долговечность зданий и домов, их прочность, геометрическая неизменяемость обуславливается степенью огнестойкости кирпичной кладки, которая в свою очередь зависит от качества, размера изделий.

Возможность конструкции ограничивать распространение огня, и при этом сохранять свою функциональность при пожаре определяется до появления таких признаков, как:

1. Потеря несущей способности. Возникновение деформации, не допускающей дальнейшей эксплуатации.
2. Потеря теплоизоляции. Повышение t до предельного уровня на поверхности конструкции.
3. Утрата целостности кирпичной кладки. Проникновение продуктов горения и огня на поверхность, через образовавшиеся сквозные щели, отверстия.

Для повышения пределов огнестойкости несущих стен, перегородок используют облицовку кирпичом, толщина которого составляет 65 мм. Для эффективной защиты конструкции применяется полнотелый глиняный красный или белый силикатный огнеупорный кирпичи, известняк.

Глиняный кирпич

Рядовой полнотелый красный кирпич, отличаясь грубой, шероховатой поверхностью, характеризуется высокой прочностью, плотностью, звукоизоляционными характеристиками. Он незаменим при кладке внутрикомнатных перегородок, стен.

Кирпичный красный камень устойчив к любым атмосферным воздействиям среды, имея пористость от 6 до 20%, обладая морозостойкостью, широко используется при возведении наружных лестниц, печей, дымоходов, цоколей, фундаментов, колонн, сводов зданий.

По степени огнестойкости изделие негорючее при пожаре не поддается разрушению, воспламенению, выдерживает t до 900°C. Разрушение при такой температуре ограничивается лишь незначительными трещинами, отслаиванием тонкого слоя поверхности.

Стена, возведенная из глиняного кирпича, может иметь ширину до 8 до 1,2 см, огнестойкость до 5 часов. Керамический камень, сохраняя полностью прочность кладки, значительно понижают ее теплопроводность, не подвергают деформации, увеличивая срок службы, сохраняет внешней вид, целостность конструкции.

Силикатный кирпич

Камень силикатный белый состоящий на 90% из кварцевого песка, на 10% — негашеной извести и атмосферо-щелочестойких пигментов экологически безопасен.

Строительный материал, имея такие свойства, как прочность, звукоизоляцию, морозостойкость, устойчивость к температурным перепадам, осадкам, используется при кладке межквартирных и межкомнатных стен.

Устойчивость такого кирпича к огню составляет 600°C, предел огнестойкости до 2,5 часа, что позволяет использовать его для вентиляционных каналов. Нагрев материала до 300°C приводит к возрастанию прочности, при 700°C она снижается до 50%.

По видовому ряду силикатный камень бывает полнотелым (часто используется для облицовки), пустотелым и поризованным. По размеру – одинарным, полуторным, двойным; по назначению – лицевым, рядовым. Отличаясь износостойкостью, влагостойкостью кирпич применяется при строительстве малоэтажных домов, колонн.

Известняк

Известняк относиться к группе природных материалов для строительства. Кирпич, обладая уникальными свойствами, применяется для кладки стен и перегородок.

Отличаясь высокой прочностью (до 135%), широко используется для изготовления облицовочных плит. Стойкость камня к огню составляет до 600°C , предел при толщине камня 6,5 см – 45 мин; 12 см – 1,5 часа; 25 см – 5 ч. Кладка из известнякового кирпича имеет высокую прочность, износостойкость, разнообразную цветовую гамму. Природные свойства материла создают ровные, гладкие поверхности.

Данные СНиП

Пределы огнестойкости строительных материалов и конструкций определяются нормативами после экспериментального проведения огнестойкости стен с использованием строительного кирпича. Предел огнестойкости материалов определяется по условным символам:

• r ─ потеря несущей способности конструкции, узлов;
• e – потеря целостности наружных стен, покрытий;
• ei – потеря теплоизолирующей, целостности несущих внутренних стен, перегородок.

Цифра после обозначения показывает время потери одного из свойств. За этот период проводиться погашение источника пожара, не допуская полного разрушения конструкции.

По степени возгораемости строительные элементы сооружений, зданий бывают сгораемые, несгораемые, трудносгораемые. Единицей измерения сопротивления конструкции к огню является минута, час.

Для сгораемых и трудносгораемых кладок из кирпича, предел распространения огня по горизонтали составляет до 25 см, вертикали – 40 см.

Рекомендации по возведению стен и перегородок

Возведение несущих наружных и внутренних стен, перегородок требует знаний и умения. Выполняя каменную или кирпичную кладку необходимо придерживаться определенных правил, чтобы гарантировать качество и надежность конструкции.

Самые простые требования к противопожарным стенам это:

• стена и перегородка внутри здания, должны возводиться полностью из несгораемого кирпича. Нижнюю часть их лучше прикрепить к бетонному перекрытию;
• предел огнестойкости перегородки с вентиляционным каналом не должен быть меньше 150 минут. Это означает, что возводить кладку необходимо в два слоя, толщиной в полкирпича, с прикреплением арматуры, расположенной горизонтально;
• противоположные стены должны сохранять свои функции в случае частичного одностороннего обрушения примыкающей к ним кладки;
• межкомнатную конструкцию из кирпича необходимо армировать, что касается и проемов;
• при разрушении примыкающей кладки рассматриваемая стена не должна деформироваться;
• общая площадь проемов в противопожарных стенах не должна превышать 25% от их площади. Проемы конструкции должны перекрываться материалами, преграждающие распространение огня.

Для повышения огнестойкости несущих конструкций существуют специальные технологические приемы, замедляющие нагрев за счет нанесения огнезащитных покрытий, установки теплозащитных экранов, оштукатуривания и бетонирования поверхностей стен.

Выбор методики осуществляется, учитывая тип конструкции, ее пространственное положение, нагрузки, предел огнестойкости.

Чтобы повысить функциональную способность кладки противостоять огню, увеличивают площадь поперечного сечения конструкции, выбирают арматуру с высокой предельной температурой, используют облицовку из теплоизолирующего материала.

Важно знать, что мокрый кирпич свидетельствует о том, что технология производства была нарушена и при воздействии большой температуры, кладка разрушится. Во время проведения строительных работ необходимо соблюдать технику безопасности.

Поризованный кирпич

Поризованный кирпич часто называют “теплый керамический кирпич”. Данный материал обладает пористой структурой, благодаря которой у поризованного кирпича самые высокие энергосберегающие и звукоизоляционные свойства.

Технология изготовления поризованного кирпича

В состав сырья по технологии кроме глины добавляют опилки либо, солому или же торф, то есть используется только органический наполнитель. Процентное содержание наполнителя – в пределах 30% от общего объема. В результате обжига наполнитель выгорает, получается керамический блок с мелкими порами.

Первоначально глину освобождают от ненужных примесей (камней), затем ее измельчают, увлажняют. В готовую шихту добавляют добавки. Полученную смесь обрабатывают на глинорастирающем устройстве. В механизме смесь протирается до получения однородной массы. Весь этот процесс нужен для того, чтоб изделие было пористой и прочной структурой.

Массовое производство поризованного кирпича с использованием роботов.

Затем измельченный и перемешанный состав смеси формируется в вакуумном прессе, который выдавливает воздух из состава. Сформированная глина выталкивается специальным формующим шнеком, который выполняет отверстия в кирпиче. Дальше с помощью стальной струны брусок из глины режется согласно требуемым габаритам. Только разрезанные кирпичи отправляют сушить. Время сушки может длиться от 40 до 70 часов, зависит оно размеров изделий.

После просушивания приступают к обжигу. Время обжига 40 – 50 часов. Под действием температуры до 10000 С 0 добавки полностью выгорают, а глина превращается в твердое состояние, то есть становиться керамикой. Полученный полусухим прессованием продукт отличается от обычного кирпича повышенной прочностью, высокой влагостойкостью, но легче в весе.

Промышленность производит кирпичи поризованные следующих параметров:

• Одинарные – 250х120х65;
• Полуторные – 250х120х88;
• Двойные – 250х120х138.

Изделия поризованные изготавливают следующих форматов: 2.1 НФ; 10.7 НФ №1; 10.7 НФ №2; 14.3 НФ.

Разновидности поризованного кирпича.

Наиболее востребованы блоки следующих размеров:

• строительный поризованный, маркировкой: 4.5-НФ, размерами: 250х250х138;
• крупных форматов, сверхпоризованный: 10.8-НФ, 380х253х219;
• крупных форматов, поризованный: 11.3-НФ, 398х253х219.

Поризованные камни различают маркой, которая определяется значением границ надежности во время сжатия от М-75 до М-200.

Характерные особенности поризованного кирпича

Такая простая технология производства позволяет получить пористый строительный материал с уникальными свойствами. В этом изделии объединены достоинства, как красного кирпича, так и газобетона, без недостатков, которыми они обладают. Этот строительный материал стали производить не так давно, но он успел завоевать свое место в строительстве. Во многом своей популярности он обязан высоким теплоизоляционным свойствам. Именно его энергосберегающие свойства востребованы в нынешнем обществе, которое направлено на экономию энергоресурсов.

Внешне кирпич поризованный отличается от привычного:

1. своей пористой структурой,
2. размерами,
3. меньшим весом, даже при больших размерах,
4. высокими теплоизоляционными качествами.

Различные формы поризированного кирпича.

Достоинства поризованного кирпича:

• Внутри корпуса множество полых ячеек, именно они сохраняют тепло, то есть уменьшают энергозатраты на обогрев здания. При правильно подобранной толщине стен, не требуется дополнительного утепления. Утеплитель, в данном случае, может понизить толщину стен строения, но качественно теплоизоляция не изменится. Тогда как при использовании других кирпичей утеплители необходимы.
• Токсических веществ при эксплуатации не выделяется.
• Отличная звукоизоляция соответствует документу СНиП 23-03-2003 о Защите от шума.
• Еще одно важное качество данного вида: он не перегружает фундамент. То есть для возведения здания не требуется возводить усиленный фундамент.
• Прочность кладки подтверждается временем.
• Для производства используется природные материалы: глина, а в качестве наполнителя используют опилки или торф. Сформированные изделия подвергают обжигу. В процессе обжига органический наполнитель полностью выгорает полностью, образуя поры внутри изделия. Полученные пористые кирпичи называют дышащими.
• Размеры кирпичей позволяют сократить время на постройку.
• Уменьшается потребление рабочего раствора.
• Затраты на фундамент не увеличиваются.
• Снижаются затраты на содержание зданий. Его теплопроводность характеризуется коэффициентом 0,17- 0,2.
• Высокая морозоустойчивость: от 25 до 100 замораживаний и разморозок. При таких процедурах кирпич не растрескивается, не шелушится, на нем не образуются сколы.
• Высокая степень огнестойкости, которая обеспечивается именно пористостью. Материал может выдерживать длительное воздействие огнем.
• При использовании двойного кирпича можно не тратиться на внешнюю отделку дома, то есть его можно не окрашивать с внешней стороны.
• Экономия финансов на строительных работах.

Двойной поризованный кирпич можно нестандартно стилизовать снаружи под облицовку в стиле “лофт”.

Теплый кирпич производят14-ти видов размеров, такой большой ассортимент позволяет строить здания толщина стен, которых может быть от 25 см до 50 см. К примеру, всего один блок размером 250х120х140 заменяет сразу два стандартного размера кирпича. Это дает возможность вместо многослойной выкладки стены производить кладкой из теплых керамо-блоков больших размеров, с использованием их меньшего количества, не используя утеплитель.

Установка одного поризованного блока при строительстве заменяет укладку 15 кирпичей стандартных размеров. Процесс строительства сокращается в несколько раз. Расход рабочего раствора снижается на 60%, потому как раствор используется только для горизонтального наполнения.

Стены, возведенные из кирпича поризованного:

• длительно удерживают полученное тепло,
• не впитывают влагу или пар,
• не подвергаются поражению плесенью и грибком.

Кирпич такого типа значительно ускоряет процесс постройки и положительно влияет на сохранность тепла в помещении.

Пористая структура поризованного кирпичного блока не дает усадку, к тому же относительно малый вес дает возможность существенно сэкономить материал при фундаментных работах. Камень способен выдержать 25 циклов замораживания, благодаря форме керамического блока – гребень-паз. Она и позволяет снизить количество мостов холода, которые создает соединяющий цементный раствор.

Во время укладки керамического теплого блока при помощи раствора производится соединение только горизонтальных швов. Меньше швов – меньше будет потерь тепла, к тому же экономится расход раствора. Фактически происходит:

• экономия при строительстве фундамента,
• экономия при возведении стен,
• экономия цементного раствора.

Свойства поризованного кирпича позволяют его использовать для строительства жилых зданий, ограждающих конструкций. Этот новый строительный материал имеет хорошие устойчивые характеристики к агрессивным средам. Его можно использовать как самостоятельно, так и в сочетании с другими видами камней.

Поризованные блоки используют для:

• строительства жилых зданий;
• внутренних перегородок;
• возведения несущих конструкций.

Сравнение керамического теплого блока с конкурентами

Керамический теплый блок позволяет выдерживать нагрузку, равную 150 кг на кв. см. Этот показатель позволяет использовать его для строительства здания высотой в девять этажей. Разные размеры блоков дают возможность выбора нужного параметра для каждого конкретного здания. При этом увеличивается скорость возведения. К тому же для его укладки не требуется специалистов высокого класса.

Постройка стен здания из поризованного кирпича.

Объемный вес поризованного кирпича – около 800 кг/м 3 . Схожими показателями обладает газобетон, но его используют для строительства малоэтажных домов. Низкие показатели массы веса кирпича не производят большого давления на фундамент, поэтому этот факт позволяет возводить дома с использованием поризованного камня практически на любом грунте.

Здания из теплого камня способны выносить нагрузку примерно 150 кг / см 2 . Такие показатели прочности позволяют использовать его при строительстве девятиэтажных зданий. Показатели прочности у газобетона ниже примерно раза в три, а у пеноблоков – еще меньше. Разница между показателями надежности пеноблока и поризованного кирпича меньше примерно в 15 раз. Такие высокие показатели надежности позволяют применять для строительства любых зданий.

У обычных глиняных и силикатных кирпичей разных марок тоже высокие показатели надежности, сходные с базовыми марками поризованного кирпича. Но эти материалы не владеют теми показателями, которые дает теплый керамо камень.
Технология возведения стен из поризованного кирпича требует укладки скрепляющего цементного раствора только в горизонтальном направлении. Вертикальное крепление обеспечивает специальная система паз-гребень. Толщина же скрепляющего шва равна примерно 2мм, то есть мостик холода при данной выкладке минимизирован. Скорость строительного процесса сравнима со скоростью построек из газоблоков.

Плюсы использования поризованного камня

Строения, возведенные из этого материала, не требуют дополнительного утепления, благодаря его низкой теплопроводности. Кроме того, чтоб здание отвечало нормам энергосбережения, толщина стен может быть не меньше 40 см. Похожие качества теплопроводности есть у газобетона.

Здания, возведенные из поризованного камня, устойчивы к перепадам температур и атмосферным осадкам. Поризованный кирпич – это инертный строительный материал, биологические показатели которого не поддерживают развитие грибковых или плесневых образований.

Благодаря пористой структуре поризованного камня, в домах, возведенных с его использованием, создается приятный для проживания микроклимат. Пористая основа кирпича обеспечивает естественную влажность внутри зданий. Дома, выстроенные из поризованного кирпича, схожи по комфортному проживанию с домами, возведенными из дерева или газобетона.

Жилой дом комплекса Эдальго построен с использованием поризованного камня.

Дома построенные из поризованного кирпича сохраняют тепло в зимний период времени, а в летний сохраняют приятную прохладу.

Огнестойкость данного материала сравнивают с огнестойкостью силикатных и обычных кирпичей. Поризованный строительный материал выдерживает несколько часов под огнем.

Здания из керамических теплых блоков отвечают самым высоким санитарно-гигиеническими требованиям.

Недостатки поризованного кирпича

Стоимость теплого керамического кирпича несколько выше, чем обычного. Цены определятся маркой изделий: чем выше марка, тем выше стоимость кирпича. Стоимость данного материала превышает в два раза цен на другие виды кирпичей. Высокая цена отпугивает владельцев от покупки этого материала. Но, если просчитать стоимость утеплителей, декоративные отделки, то финансовые затраты не будут столь отпугивающими.