Керамического кирпича толщина стены

Технические характеристики керамического кирпича

Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

• фасадный;
• глазурованный;
• фасонный;
• фигурный;
• ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Полнотелый керамический кирпич.

Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

Толщина внутренней несущей стены из кирпича

на 2 этажа с пролетами 6 и 3 метров?

Мотивируй такие расходы, плз.

Видишь ли. Такая тонкая стена — вещь весьма капризная. Особенно при тяжелых перекрытиях и разных пролетах. Очень чувствительна к эксцентриситету приложения нагрузки.

А в остальном @$K&t[163RUS] накидал.

гадание на конечно-элементной гуще

И чтец, и жнец, и на дуде игрец

Все кинулись давать советы.
Какой кирпич, на каком растворе. Может товарищ еще на втором этаже задумал кирпичные перегородки на плиты поставить.
Все уверено дают советы.
Выложи план второго этажа как минимум.

—— добавлено через 44 сек. ——
Не обратил внимание, что тема уже устарела

Для справки можно ориентироваться на этот ГОСТ:
ГОСТ 11214-86
Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры.

А вообще в сегодняшних реалиях размеры могут быть любые. Сделают под ваши размеры.

Вложения

Габрусенко о толщине стен.pdf (3.46 Мб, 2284 просмотров)

Молодец дяденька — все ясно и понятно расписал.

А то некоторым не объяснить почему нельзя так делать.
Строительство самая консервативная отрасль.
Нельзя считать что раньше дураки были и не экономили.

Еще бы про ячеистые бетонные блоки (пено, газо и тп) кто-нибудь что-нибудь такое же сообразил.

Живи в своем доме

Кирпичные перегородки толщина

• Получить ссылку
• Facebook
• Twitter
• Pinterest
• Электронная почта
• Другие приложения

Какова должна быть толщина кирпичных стен и перегородок?

Кирпичный дом Кирпич. возможность выбораМеталл увеличит сопротивлениеОсобенности кирпичной кладки в зимних условияхТипы перемычекДекоративная кладка: обрезы, уступы, пилястры, борозды и нишиУстройство проемов, борозд, отверстийКирпичная кладкаРекомендации каменщикуСпособы кладки кирпичаКладка стен, столбов, каналов Ширину кладки стен, называемую обычно толщиной стены, делают кратной в 1/2 кирпича или камня: в 1 кирпич — 25 см, в 1,5-38 см, 2-51 см, в 2,5 кирпича — 64 см и т.д.

Особенности возведения

Чтобы как-то сгладить основной недостаток, перегородки обычно кладут в полкирпича (12 см) или на ребро (получаемая толщина 6,5 см). Также иногда применяют пустотелый кирпич, но тогда качество звукоизоляции падает.

Стандартные толщины кирпичной кладки

Какой бы вид кирпича не использовался для возведения конструкции, определить толщину стены довольно просто. Согласно установленным стандартам, этот параметр должен быть кратен половине его длины, т.е. 12 см.

Межкомнатные перегородки: конструкции из кирпича

При строительстве жилья для разграничения пространства домов и квартир используются перегородки. Их разновидностей великое множество, однако, наиболее прочными являются перегородки из кирпича. Эти конструкции называются капитальными и отличаются высокими звукоизоляционными и огнеупорными качествами.

Информация по назначению калькулятора

Кирпичный онлайн калькулятор предназначен для расчета количества строительного и облицовочного кирпича для дома и цоколя, а так же сопутствующих параметров и материалов, таких как количество кладочного раствора, кладочной сетки и гибких связей. Так же в расчетах могут быть учтены размеры фронтонов, оконных и дверных проемов необходимого количества и размеров.

От чего зависит толщина стены из кирпича?

Но, причем здесь толщина стены из кирпича? – спросите вы. При том, что в строительстве, многое завязано на прочности материала. У кирпича, как и у других строительных материалов, есть свой ГОСТ, который учитывает его прочность. Также грузность кладки зависит от ее устойчивости.

Чем уже и выше будет несущая поверхность, тем толще она обязана быть, особенно это касается основания.

Оптимальная толщина шва кладки

Почему важна толщина швов

Параметры цементного слоя кирпичной кладки определяют на стадии проекта здания, за их соблюдением строго следят, когда выполняют кладочные работы. Отступление от предписанной толщины может привести к избыточному расходу раствора, сказаться на прочности соединения кирпичей (блоков) и привести к разрушению всей постройки в недалеком будущем.

Прочность соединения блоков при неравномерной ширине прокладки снижается за счет добавочных нагрузок на изгиб, сжатия и за счет неровного выхода влаги, содержащейся в смесях. Как сделать швы кирпичной кладки, чтобы избежать негативных последствий?

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное значение ширины, означенное в СНиП, — 10 мм. Поправки к цифре (+, -) зависят от вида кирпичей и типа конструкции. Если заполнение швов кладки раствором будет проходить со значительным минусом по толщине, то неровности кирпичей нивелировать не удастся. При отклонении от рекомендованного значения в сторону плюса постройка потеряет в прочности.

Предписанные в СНиП параметры подходят при использовании обычных составляющих строительства здания. Стандартная кирпичная кладка требует 12 мм толщины горизонтального (продольного) шва и 10 мм — вертикального (поперечного).

Практика показывает, что самый строгий контроль не гарантирует идеальных показателей ширины цементной прослойки в укладке кирпичей. Такое положение вызвало необходимость разработки допустимых пределов, согласующихся с нормативами. Когда создается проект, в нем используют средние величины, но дополнительно прописывают допуски, связанные, например, с конструкцией кладки.
Разрешенный диапазон толщины для горизонтального ряда — 10–15 мм, для вертикального — 8–12 мм. Отклонения от параметров, заложенных в проекте, не допустимы. Контроль за качеством работы важен на всех ее этапах, включая еще и фундаментные работы.

Если ошибиться в определении ширины шва, то вся кладка может деформироваться. Ошибкой, например, будет игнорирование местного климата при закладке данного параметра в проект.

Причины отклонения от усредненного показателя:

• сезон;
• климат;
• предназначение;
• особенности стройматериала и формата кладки.

Так, при понижении температуры до отрицательных значений вода, содержащаяся в растворе, замерзает. При потеплении образовавшийся лед тает, и цементная прокладка теряет прочность. При таких погодных условиях полагается проводить кладочные работы с минимально допустимым в СНиП размером толщины шва. Минимальной должна быть ширина и при кладке огнеупорных кирпичей. Под каждый проект параметры рассчитывают индивидуально.

Типы швов кирпичных кладок

Виды отделок и принцип укладки определяют особенности швов, которые подразделяются на три вида:

• пустошовка;
• выпуклый;
• вогнутый.

Когда стене предстоит штукатурка, то для прочной связи лицевой стороны со штукатурным слоем швы на 15 мм вглубь не заполняют раствором. Это и есть пустошовка. Если смесь под давлением кирпичей выдавливается на лицевую поверхность, ее подрезают мастерком.

Выпуклый вариант выполняют вогнутой расшивкой. В профиль он смотрится полукруглым выступом на стене. Отделка привлекательна, имеет хорошие свойства теплоизоляции.

Вогнутый делают выпуклым инструментом, он полуокружностью углубляется в стену, тем самым украшая ее. Правда, с уменьшением толщины несколько снижается теплоизоляция. Таким способом можно заделать шов кладки даже в стене старой постройки.

Распространенные ошибки

Бывает, в руководстве по укладке не указана величина вертикального шва, и кирпичи на одном горизонтальном ставятся друг к другу вплотную.

Увеличение прокладки состава по вертикали ведет к его промерзанию, и холод беспрепятственно проникает вглубь стены.
Наращение по горизонтали приводит к слабости кладки.

Кривизна рядов, образовавшаяся при несоблюдении одинаковости параметров ширины. В этом случае для улучшения внешнего вида не всегда помогает и затирка швов кладки, а прочность конструкции находится под угрозой.

Для каждого строения предусмотрена своя толщина прокладки цементного раствора в допустимых пределах. Она рассчитывается с учетом разных нюансов. Соблюдение указанной величины в проекте даст не только крепость конструкции, но и привлекательный вид здания.