Станок долбежный для колки кирпича блоков тротуарной плитки

Кирпичный станок: купить или сделать самому

Каждый, кто принимался за строительные работы испытывал проблемы, связанные с приобретением стройматериалов. Сегодня доступно решение этой задачи, которым все чаще пользуются в бытовом или же фермерском строительстве. Речь идет про эко кирпичный станок.

Данное приспособление распространено в нескольких вариантах. Самым массовым является механический: на 1, 2 или 3 кирпича. Как уже говорилось, его использование обосновано при небольшом частном строительстве. Далее мы рассмотрим как станок по производству различных видов кирпичей, так и станок для колки кирпича.

Рисунок станка

Производство кирпича

Описание

Подобные агрегаты распространены в механическом исполнении. Это обусловлено, прежде всего, стоимостью. Механический вариант будет значительно дешевле, чем автоматический или же полуавтоматический.

Что же представляет собой данный агрегат? Эта машина, которая посредством механического давления и опрессовывания составляющих кирпичного бруска, создает новый кирпич. Прочность получающегося изделия обычно эквивалентно маркам М 80 – 90.

Станок обычно состоит из следующих основных частей:

• Бункер для засыпки ингредиентов. Именно с засыпки ингредиентов (обычно, песка глины или же извести) начинается процесс производства кирпича в домашних условиях.
• Выдвижной ящик. Он располагается ниже бункера. Данное приспособление определяет «порцию» ингредиентов, нужную для одного производственного цикла.
• Швеллер.
• Цилиндр.
• Тяга.
• Поршень.
• Упор.
• Рама.
• Рычаг

Все эти детали изготавливаются из стали. Подойдут обычные листы толщиной в 8 мм.

Работает данное приспособление по следующему принципу:

• В бункер засыпается смесь из глины, песка и грунта.
• Далее в ящик поступает нужное количество смеси.
• Плотно закрывается крышка.
• При помощи рычага и упора, осуществляется опрессовывание смеси.

Такой метод называется сухим прессом. Он исключает применение обжига кирпича в печи, что значительно экономит финансы и время.

Характеристики

Станок для кирпича из глины создает весьма качественные изделия. Единственное, что нужно помнить, так это соотношение ингредиентов для смеси. Для каждого отдельного случая они особенные.

Также немаловажным является качество глины. Она должна быть высушена и просеяна. В ней должны отсутствовать какие-либо камешки и прочие мелкие предметы.

Как уже упоминалось, самодельный кирпич имеет значение прочности эквивалентное маркировке М 80-90. Этого вполне хватает для того, чтобы производить строительство небольших сельхоз сооружений или пристроек к жилому дому. Да и сам дом вполне возможно построить из самодельного строительного материала.

Механический агрегат имеет один крупный недостаток – малую производительность. Строительный кирпич такими приспособлениями создается максимум по три штуки за один раз.

Стоимость

Мы остановимся на стоимости рассматриваемого нами тут агрегата для России. Такой станок можно купить, а можно сделать самому.

Если вы остановились на первом варианте, то будьте готовы выложить от 25 000 до 250 000 российских рублей. Цена зависит от производительности того или иного агрегата, и от его состояния.

Практически новый станок с производством одного кирпичного продукта за цикл обойдется вам примерно в 145 000 российских рублей. Чем более изношенный экземпляр предлагается, тем меньше цена. Порой она может опускаться до 25 000 рублей.

Колка кирпича

Еще одним приспособлением, которое обязательно должно у вас быть при производстве строительных работ, является установка для колки кирпича. При строительстве не всегда для кладки того или иного элемента, подходит стандартный кирпичный брикет. Иногда его нужно разрезать или же раскалывать.

Приспособление для колки кирпича как раз и предназначено для такой работы. Оно представляет собой механический агрегат, в который закладывается кирпичный материал. После его закладки специальными ножами кирпич обрезается.

Таких станков также существует множество вариантов: начиная от автоматизированных заканчивая механическими. Мы рекомендуем вам использовать вместе с эко кирпичным станком, так называемую, нож-гильотину.

Это приспособление очень простое в использование, стоит небольших денег и способно колоть различные виды строительного материала, в том числе и крупный двойной силикатный кирпич М 150.

Делаем сами

Основы

Для того чтобы сделать станок для кирпича своими руками, требуется грамотное руководство. Работы по изготовления такого приспособления не особо сложны. При некоторой сноровке и определенных навыках, вы вполне будете в состоянии сделать свой собственный станок.

Для того чтобы приступить к изготовлению вашего портативного мини-заводика, нужно запастись достаточным количеством материала. Им, прежде всего, является листовая сталь толщиной в 8-11 мм.

Обратите внимание, что для изготовления станка для кирпича допускается применение любой стали, в том числе и подверженной ржавлению.
Это обстоятельство не отразится на качестве производимого изделия.

Изготовление разбивается на создание трех основных частей:

• Рама с бункером. Именно эти элементы являются остовом всего станка. Именно с бункера начинаются работы по производству кирпича.
• Рычаг давления. Эта конструкция приводит в движение элементы прессовки.
• Подвижная часть. Включает в себя основные элементы, благодаря которым пи происходи сухой пресс ингредиентов.

Подвижная часть самая сложная из них, так как содержит множество составляющих деталей и элементов.

Изготовление

Мы не будем расписывать основные операции, которые позволят вам создать самодельный станок для кирпича. Мы представим более наглядную информацию, которая являет собой иллюстрации и чертежи на самодельный станок и на его основные элементы, то есть вашему вниманию – своеобразная иллюстрированная инструкция.

Начнем с общего вида такого станка.

Общий чертеж.

Первой деталью, которую нужно будет сделать, является бункер.

Чертеж бункера

Далее идет основная часть – рама.

Чертеж рамы.

Третьей составляющей является рычаг. Именно благодаря данному конструкционному решению и происходит процесс прессовки.

Чертеж рычага.

Вывод

Понятно, что более детальный разбор процесса создания такого приспособления как станок для кирпича, займет намного больше времени. Однако приведенная здесь информация способна дать основу в познании конструкционных особенностей рассматриваемого нами самодельного приспособления.

Не имеет особого значения, решите вы приобретать рассмотренный агрегат или же сделаете его сами, в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме, которая непременно вас заинтересует.

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!

Оборудование для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки в Москве – цены

• Качественное оборудование
• Контроль качества поставляемого оборудования.
• Представление интересов заказчика перед производителями.

• Собственная линия производственных цехов
• Большой объем мощностей завода
• Контроль качества выпускаемой продукции
• Низкие среднерыночные цены
• Доставка по всей России, а также в страны СНГ.

• Собственная линия производственных цехов
• Большой объем мощностей завода
• Контроль качества выпускаемой продукции
• Низкие среднерыночные цены
• Доставка по всей России, а также в страны СНГ.

• Комплексный подход
• оптимальные решения по доступным ценам
• Высокий профессиональный уровень специалистов

• оборудование высокого качества
• мы создаем и постоянно совершенствуем вибростанки под марко
• доставка по всей России

• Лидеры отрасли
• Большой опыт
• Гарантия и поддержка

• Более 10 лет на рынке
• Оптимальное соотношение цены и качества
• Полный комплект сопроводительных услуг

• 25 лет на рынке
• Выпущено 15 000 вибростанков
• Поставки линий «РИФЕЙ» во все регионы России и ближ.зарубеж

• Возможности автоматизации оборудования огромные
• Изготавливаем оборудование по ТехЗаданию заказчика
• Цены ниже рыночных

• Качество
• Уникальность
• Гарантия

• 10 лет на рынке
• Соблюдение сроков выполнения заказа
• Станки вибропрессования высокой точности и сложности

• Бесплатный замер и смета
• все мастера со стажем
• всегда успеваем в срок

• Более 20 лет на рынке
• Богатейший ассортимент , собранный в одном месте
• Продукция как в наличии на складе , так и на заказ

• Лидеры отрасли
• Большой опыт
• Гарантия и поддержка

• Более 10 лет на рынке
• Оптимальное соотношение цены и качества
• Полный комплект сопроводительных услуг

• оборудование высокого качества
• мы создаем и постоянно совершенствуем вибростанки под марко
• доставка по всей России

• 25 лет на рынке
• Выпущено 15 000 вибростанков
• Поставки линий «РИФЕЙ» во все регионы России и ближ.зарубеж

• оборудование высокого качества
• мы создаем и постоянно совершенствуем вибростанки под марко
• доставка по всей России

• Более 10 лет на рынке
• Оптимальное соотношение цены и качества
• Полный комплект сопроводительных услуг

На сайте СтройПортал вы можете купить оборудование для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки.

• У нас самый большой каталог предложений.
• Продажа Оборудования для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки в Москве недорого.

Ищите оборудование для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки в Москве? Воспользуйтесь Стройпортал.ру и найдите лучшее предложение на рынке. Фильтры нашего каталога помогут вам не только купить оборудование для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки в Москве, но и найти лучшую цену, согласовать условия доставки. Наши формы связи позволят Вам в считанные секунды связаться с потенциальным поставщиком. Используйте возможности Стройпортал.ру, это просто и выгодно!

Колка кирпича киркой

Как происходит колка кирпича киркой. В статье рассказывается о том, как колоть кирпичи с помощью кирки каменщика.

Умение изготавливать неполномерные кирпичи в последнее время не столь актуально, как раньше. Колоть облицовочный кирпич с помощью кирочки сейчас считается, чуть ли не дурным тоном.

Прогресс не стоит на месте: болгарка с алмазным диском и станок для резки по камню делают эту работу намного более качественно. При этом не требуя от строителя каких-то особых навыков и умений. Нажал кнопку, вжикнул, и вот у тебя в руках две части кирпича.

Тем не менее, каменщики, способные ловким ударом расколоть кирпич на две одинаковые половинки с ровными краями, по-прежнему пользуются немалым уважением среди собратьев.

Почему? Да потому что кроме «облицовки» существует еще и черновая кладка, где особой красоты и идеального качества не требуется. Умение быстро колоть кирпичи, не отлучаясь далеко от рабочего места, оказывается здесь как нельзя кстати.

Прогнал ряд, воткнул чекушку и, снова не отвлекаясь за работу – так работает настоящий каменщик. И сам не присядет и подсобникам продыха не дает. Только и успевай снабжать его кирпичом, да раствором.

Неполномерные кирпичи

Для начала запомните элементы, которые можно получить из целого кирпича, обработав его кирочкой. Они нужны для обеспечения полноценной перевязки кладки.

Как вы наверняка знаете, вертикальные растворные швы не должны совпадать по высоте. По этой причине каждый следующий ряд начинают или с целого элемента или с укороченного. Как результат вертикальные швы смещаются относительно нижних.

• четвертка – четверть кирпича
• половинка – половина кирпича
• трехчетвертка – три четверти кирпича

Грани кирпича

• тычок – короткая боковая сторона
• ложок – длинная боковая сторона
• постель – самая широкая сторона

Соответственно один кирпич имеет два тычка, два ложка и две постели. Думаем с этим все понятно. Переходим к самому главному — колке кирпичей. Сейчас вы узнаете, как выполняется эта не слишком сложная строительная операция.

Колка кирпича

Процесс колки кирпича состоит из трех шагов. При должной тренировке все они выполняются на автомате и отмеряются буквально секундами. Вот они: выбор кирпича, нанесение насечек, колка кирпича.

Шаг первый – выбор подходящего кирпича

Во-первых, он должен быть без трещин. В противном случае кирпич наверняка сломается не в нужном месте, а по трещине. Это правило какаеся как керамических, так и силикатных кирпичей.

Во-вторых, в целях здравой экономии на чекушки лучше всего пускать покоцанные кирпичи с отбитыми углами. Нетронутую сторону пускаем в дело, непригодную часть откладываем до лучших времен. Позднее ее можно будет использовать для забутовки или в плохо просматриваемых участках кладки.

Шаг второй – нанесение насечек

Обычно их делают только на ложковых гранях кирпича. Сначала с одной стороны, затем другой. Они нужны для того чтобы кирпич сломался строго по обозначенной линии, там где это необходимо каменщику, а не там где получиться.

Насечки наносятся аккуратными ударами острой частью инструмента. В левой руке кирпич, в правой – кирочка. Левшам, наверное, наоборот. В общем, кому как удобно.

Если спешить некуда, можно нанести насечки по всем четырем сторонам кирпича. В этом случае раскол получиться более точным и качественным.

Шаг третий − колка кирпича

Пожалуй, это самая короткая часть описываемого процесса. Для того чтобы окончательно расколоть кирпич, требуется нанести сильный удар кирочкой по ложку.

Различные пилы для резки керамических блоков, технология их применения

В строительной отрасли существует огромное разнообразие блоков для возведения стен.

Одним из новых популярных материалов являются керамические блоки, обладающие превосходными теплоизоляционными свойствами.

Керамические секции, также как и любые другие строительные элементы, приходится резать на рабочей площадке. Для этого существуют специальные инструменты – пилы для резки.

Когда требуется инструмент для резки керамоблоков?

В любом строительстве сложно обойтись без распиливания или резки блоков, и керамические секции также приходится подравнивать или укорачивать, как при кладке стен, так и при формировании оконных или дверных проемов, чтобы получить подгоночный элемент требуемой длины (например, для углов). Каждый новый ряд также заканчивается или начинается с секции, укороченной на 1/2 или на 1/3 .

Сама процедура резки является трудоемкой операцией, которая требует применения специальных станков или ручных электрических инструментов для распиливания подобных материалов. Именно ручные инструменты пользуются большой популярностью, так как их проще перемещать с места на место благодаря их легкому весу и малым размерам, и стоят они значительно дешевле стационарных. С такими приспособлениями для резки легко может справиться один рабочий.

Операция распиливания керамоблока не очень сложная и с ней, при наличии нужного инструмента и навыков, может справиться любой строитель.

Останавливая свой выбор на какой-либо технологии, следует разобраться в том, чем лучше распиливать керамические блоки. Учитывая, что они пустотелые, для их распиливания наиболее подходят сабельные пилы и пилы типа «аллигатор».

Сабельная

Принцип работы сабельной пилы прост и аналогичен лобзику. Сабельная пила похожа на кухонный нож с волнистыми зубцами. Полотно сабельного инструмента обычно фиксируется в держателе без применения ключа, и во время работы делает поступательные движения вперед и назад.

Как и у лобзика, у сабельного инструмента присутствует маятниковый ход, что увеличивает скорость хода режущего полотна. Плотно у этой пилы только одно и похоже на форму сабли.

Пила состоит из:

• корпуса продолговатой формы;
• рукоятки в виде пистолета, на которой есть кнопка включения инструмента.

Сабельной пилой можно работать, как от электрической сети, так и от заряженного аккумулятора. При работе пилу приходится держать двумя руками, но есть облегченные модели, которые можно держать и одной рукой. Это дает возможность использовать инструмент в сложно доступных местах.

Достоинства сабельной пилы:

1. Мобильность и подвижность. Благодаря вытянутой форме корпуса инструментом можно забраться туда, где мало места.
2. Малый вес. Вес электрического инструмента всего 2-3 кг. Модель с аккумулятором тяжелее, но им удобнее пользоваться, если электрическая сеть далеко или недоступна.
3. Многофункциональность. Если на сабельной пиле укреплено нужное полотно, то инструмент может разрезать любой материал (дерево, металл, стекло, газобетон и керамику).
4. Безопасность и надежность. Сабельный инструмент менее опасен, чем болгарка или цепная пила. Особенно это важно для начинающего строителя. А при резке металла не разлетаются искры и окалина.
5. Чистота. При работе с сабельной пилой образуется минимум пыли, что важно для здоровья человека.

Недостатки:

1. Ввиду того, что инструмент задумывался для грубых работ, им невозможно выполнить работу, требующую ювелирной точности.
2. Небольшая производительность.
3. Присутствие вибрации. Чтобы ее уменьшить, нужно приобрести антивибрационную систему.

Аллигаторная

Внешне аллигаторная пила похожа на цепную, а шина напоминает полотно ручной ножовки. Пила-аллигатор близка по конструкции к сабельному электроинструменту.

Но в отличие от сабельной у аллигаторной пилы два рабочих полотна, которые при работе движутся как челюсти аллигатора и с гораздо большей скоростью. Также у аллигаторного инструмента отсутствует маятниковый ход, а вместо полотна сабельной формы у него неподвижная режущая шина.

Преимущества аллигаторной пилы:

1. Делает точную линию разреза, благодаря тому, что при нагреве точность направления пилы не ухудшается, а также за счет жесткости пильного полотна.
2. Нет вибрации, которая присутствует у сабельного инструмента, благодаря уравновешиванию силе инерции режущих полотен.
3. При резком заклинивании и остановки инструмента нет реактивной отдачи.
4. Можно резать материал любой толщины.
5. Возможность делать прямой углубленный пропил.
6. Можно работать в труднодоступном месте.

Недостатки аллигаторной пилы:

1. Неспособность пилить металл.
2. Аллигаторным инструментом (в отличие от сабельной) войти в разрезаемую поверхность можно исключительно с края.
3. Жесткость направляющей шины не дает возможность отрезать выступающую часть вровень со стеной, а также выполнить криволинейный разрез.
4. Невысокая точность.
5. Высокая стоимость инструмента и заменяющихся материалов.

Приобретая инструмент для резки керамики, следует учитывать все нюансы.

Самыми популярными и известными изготовителями сабельных типов считаются компании:

1. Makita-JR3070CT;
2. Dewalt.

Производители зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны, что подтверждено многочисленными тестами.

А популярными и проверенными производителями аллигаторных видов являются компании:

• Bosch-GFZ16-35AC;
• DeWalt-DWE397.

Чем еще можно пилить?

Для работы с разным типом строительных блоков выбирается определенный вид инструментов. Для резки теплой керамики лучше всего подходят пилы сабельная и аллигаторная.

Но кроме этих двух инструментов строители часто используют в работе:

• ленточные пилы;
• циркулярные механические пилы с диском широкого диаметра.

При работе с циркулярной пилой на блоке сначала делают метки-надрезы, по которым постепенно распиливают. Опытный специалист может применять и электроножовку.

Заменой специальной пиле может стать простая болгарка. Но у нее должен быть диск для резки камня (например, алмазный). Болгаркой блок надпиливают с двух сторон, а потом раскалывают при помощи подручных инструментов. При такой работе линия раскола часто получается неровной, а строительный блок приходит в негодность.

Профессиональные строители не советуют использовать для распиливания керамических блоков бензопилу, так как ее цепь может не выдержать большой нагрузки, а пыль от керамоблоков, которая образуется при работе этим инструментом, засорит редуктор и подшипники и шестеренки сотрутся.

Дополнительные приспособления

При распиливании строительных блоков из керамики желательно пользоваться защитными очками и респиратором, чтобы защитить себя от пыли и искр, которые образуются в процессе работы.

Кроме режущих инструментов понадобятся:

• рулетка;
• карандаш;
• угольник;
• длинная линейка или уровень;
• стамеска и молоток (при резке болгаркой).

Инструкция по резке

Инструкция распиливания керамоблоков аллигаторной или сабельной пилой не сложная и предусматривает несколько этапов:

• блок, который нужно разрезать устанавливается поверх другого блока или просто на цементный пол;
• используя угольник, рулетку и карандаш на блоке делается несколько меток мест резки;
• при помощи длинной линейки и карандаша метки соединяются между собой;
• держа инструмент ровно, производится плавная резка по намеченным линиям.

При работе с болгаркой керамический блок надрезается по всему периметру. При помощи стамески и молотка откалывается ненужная часть. Неровности по центру блока зачищаются также при помощи болгарки.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что керамические блоки считаются довольно прочными, при сильном механическом воздействии они могут легко расколоться.

Именно поэтому, чтобы при выполнении работ по распиливанию или резке керамических блоков минимизировать отходы строительного материала, желательно использовать «правильные» инструменты – пилу аллигатор или сабельную.

При помощи этих приспособлений можно сделать максимально ровную и точную линию разреза, не повредив сам блок.

Также имеет значение опыт и навыки работы с керамическим строительным материалом, при недостатке которых при выполнении распила остается много отбракованного материала. Мастер должен знать, как правильно разрезать материал.

Заключение

Останавливая свой выбор на таком материале, как теплая керамика, важно изучить его характеристики и особенности, а также верно выбрать приспособления для резки. При отсутствии опыта лучше воспользоваться услугами специалистов или взять несколько уроков по работе со специализированными пилами.