Силикатный кирпич как тротуарная плитка

ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ ПИГМЕНТЫ при производстве силикатного кирпича, тротуарной плитки, бетона, гипса и других строительных материалов

Железоокисные пигменты – это добавки, которые применяются для окрашивания большого перечня строительных материалов. С их помощью можно придать желаемый оттенок кирпичу, бетону, тротуарной плитке, штукатурке. Применение пигментов позволяет расширить ассортимент материалов, повысить их декоративные свойства.

Виды пигментов по происхождению

Железоокисные пигменты – соединения неорганического происхождения, которые бывают двух разновидностей по способу получения:

Природные.
Оксиды железа – это компоненты, встречающиеся в составе минералов, поэтому применяются людьми с давних времен. Они придают характерный оттенок красной глине и другим породам желтого, коричневого или черного цвета.

Синтетические.
Сейчас железоокисные пигменты можно получать синтетическим путем, что обеспечивает необходимые объемы красителей. В них выше концентрация оксида железа, который отвечает за насыщенность оттенка, поэтому расход их меньше. К тому же, полученные в промышленных условиях красители, обеспечивают более чистый оттенок.

Желтый пигмент на основе железа – это гетит. Красный оттенок можно получить за счет гематита. Оранжевый цвет обеспечивает лепидокрокит. Если необходимо придать коричневый тон, то применяется соединение железа как гематит. Вещество черного цвета – это магнетит. Другие оттенки (кроме синего) можно получать путем смешивания пигментов.

Свойства пигментов

Красители на основе окислов железа имеют невысокую цену. Они простые в использовании, универсальные, поэтому широко используются. К их преимуществам относятся:

широкий выбор оттенков;

стойкость к УФ облучению;

устойчивость к химическим реагентам;

хорошие показатели укрывистости;

безопасность для человека;

совместимость с различными материалами;

стойкость ко влаге.

Красители на основе железа не растворяются в воде, уксусной кислоте, растворах щелочей. Это обеспечивает сохранность цвета в течение длительного периода эксплуатации изделий, позволяет использовать их вместе с различными по составу лакокрасочными материалами.

Еще одно важное преимущество железноокисных пигментов, по сравнению с другими красителями, – их стойкость к высокой температуре. Это важно при получении материалов, которые проходят обработку, вроде обжига или плавления массы. Единственное исключение – желтый пигмент, поскольку при температуре порядка 200 градусов он меняет оттенок. Для устранения этой проблемы нужно применять специальные стабилизированные вещества, которые содержат оксиды цинка или марганца и являются более термостойкими. Черный пигмент выдерживает нагревание до +180 градусов, после чего окисляется и переходит в красно-коричневый цвет. Чтобы это предотвратить, необходимо проводить нагрев без доступа кислорода, тогда пигмент выдержит до +700 градусов.

Сферы использования

Основная сфера применения железоокисных пигментов – это окрашивание строительных материалов:

цементного раствора, железобетонных изделий;

сухих строительных смесей, штукатурки;

тротуарной плитки, брусчатки;

черепицы для кровли;

Также красители находят применение при производстве керамики, пластмасс, полимеров, покрытий из них. Пигменты на основе железа добавляются при изготовлении искусственной кожи, красок для печати, ламината.

Способы окрашивания

Во время производства красителей можно корректировать не только их формулу, но и структуру, форму частиц. Все это определяет красящую способность. Размеры частиц влияют на светопоглощение и светорассеивание, что определяет интенсивность окрашивания, глубину оттенка. Чем крупнее зерна, тем меньше интенсивность окрашивания. Максимальная насыщенность цветов достигается при размере частиц 0,4 мкм. Если зерна в массе имеют одинаковый (близкий) размер, то пигмент обладает высокой чистотой цвета.

Для окрашивания строительных материалов можно применять две технологии:

Окрашивание готовых изделий. Этот способ больше подходит для придания цвета железобетонным конструкциям. Раствор пигмента наносят на поверхность бетона, он проникает на определенную глубину в изделие. Глубина проникновения зависит от применяемого носителя, которые добавляется в раствор. Железоокисные пигменты добавляют в лак или бесцветную основу для окрашивания фасадов.

Введение пигмента в массу. Если добавить краситель во время замешивания бетонной или другой смеси, то цвет получится более равномерный. Он не исчезнет даже при стирании верхнего слоя материала. Насыщенность оттенка зависит от количества добавленного пигмента. Чем его больше, чем дороже получится строительный материал.

Введение пигмента в массу широко применяется при изготовлении тротуарной плитки, декоративной брусчатки, бордюров, садовых и других декоративных элементов. Чтобы цвет получился красивый, без сероватого оттенка, при получении смеси необходимо использовать цемент и песок белого цвета.

При изготовлении тротуарной плитки или цветного бетона количество пигмента варьируется от 3 до 15%. В сухом виде его не добавляют, а предварительно смешивают с пластификаторами и водой, после чего замешивают раствор. Чем больше количество красителя, тем выше водопотребность смеси. Иногда для экономии пигмента смесь в формы для плитки заливается двумя слоями: нижний – неокрашенный, верхний – окрашенный. Однако цена красителя не слишком высокая, а применение двух бетономешалок для двух разных растворов снижает экономию, так что выгода от такого подхода не слишком большая.

Технология укладки брусчатки на песок

• Статьи о строительстве
• Производители
• Гарантийные условия
• Политика конфиденциальности

Это классическая технология обустройства пешеходных тротуаров и придомовых площадок. Плитка, уложенная на песчаную подушку, надежно фиксируется на месте и не смещается даже при значительных нагрузках. Готовое покрытие получается прочным, надежным и долговечным. При этом сама технология кладки брусчатки на песок довольно проста и понятна. Она не требует применения сложного инструмента и специфических навыков.

Необходимые материалы и инструмент

Колышки и шнур для обозначения границ тротуара;

Лейка для полива;

Песок разных фракций;

Технология кладки брусчатки на песок

1. Подготовка основания

Территорию будущего тротуара или мощеной площадки необходимо тщательно подготовить. Для этого в почве делают канаву глубиной 20 см. Для пористых почв глубину канавы следует увеличить до 23-27 см. Если дорожка будет использоваться для автотранспорта, то слой снятой земли должен быть не менее 25-30 см.

Со дна траншеи убирают корни растений и крупные камни. Землю проливают водой из лейки и тщательно утрамбовывают, чтобы избежать оседания грунта. На дно траншеи укладывают геотекстиль: он не даст оставшимся корням растений прорасти через готовый тротуар.

2. Установка бордюров

Следующий важный этап укладки брусчатки на песок — монтаж ограничителей для тротуара. Вдоль дорожки прокапывают канавки, на их дно насыпают слой щебня и песка. На готовые основания ставят бордюры, после чего заливают их раствором цемента. Высота ограждений должна быть на 1-2 см ниже верхнего края брусчатки, чтобы на тротуаре не скапливалась вода. На полное высыхание цемента, в котором фиксируются бордюры, требуются сутки.

3. Обустройство песчаной подушки

На геотекстиль укладывается крупный песок (5 см). Слой проливается и выравнивается. Поверх него насыпается 10 см слой щебня. Щебень утрамбовывается, после чего засыпается еще 5 см песка. Это важный этап укладки брусчатки на песок, обеспечивающий создание максимально жесткого, неподвижного основания. Песок утрамбовывается, проливается водой и разравнивается.

4. Монтаж плитки

Брусчатку монтируют в направлении от себя, чтобы не портить подготовленную подушку. Каждую плитку тщательно фиксируют на своем месте и слегка вдавливают в песчаное основание. Между плитами оставляют 1-2-миллиметровый зазор (для этого применяют деревянные колышки).

Горизонтальность готового ряда оценивают при помощи строительного уровня. Неровности корректируют резиновой киянкой. Если элемент покрытия нужно приподнять, под нее насыпают песок. Для резки брусчатки применяют «болгарку»: с ее помощью делают небольшой надрез, после чего плитку аккуратно раскалывают.

5. Заделка швов

Это последний шаг в укладке брусчатки на песчаную подушку. Готовое покрытие просыпают песком, так чтобы он заполнил все промежутки между плитками. Песок распределяют при помощи щетки и заливают водой для уплотнения засыпки. Манипуляцию повторяют 2-3 раза, чтобы на поверхности тротуара не осталось ни одной щели.

Все материалы, которые потребуются, чтобы положить тротуарную плитку на песок, можно купить в магазине «Керамик Групп», а также заказать брусчатку по выгодной цене!

Лак для тротуарной плитки — от разрушения и насыщения света

Любой участок станет выглядеть опрятно, и красиво если все дорожки вымостить тротуарной плиткой или брусчаткой.

Но пройдет время, и вся красота может пропасть, появятся грязные пятна от масла или бензина, краски, строительного раствора или глины. В швах вылезут сорняки или пробьется газонная трава. Сама плитка может потрескаться или раскрошиться если для нее не создать защиту от вредного воздействия погодных условий: солнца, дождя, снега, ветра и мороза. Для поддержания внешнего вида и увеличения срока службы ее поверхность покрывают пропитками, лаками и другими средствами защиты.

Зачем обрабатывать уже уложенную плитку

Уложенная плитка создает прочное и функциональное покрытие. Лак для тротуарной плитки поможет обновить и придать ей новый оттенок и стильность. Зачастую обработка не только изменяет внешний вид, она придает поверхности прочность, долговечность, а также стойкость к любым силовым воздействиям. Если плитка начинает приходить в негодность и теряет свой внешний вид, то при отсутствии возможности ее замены можно с помощью пропитки и внешней обработки придать ей начальный вид.

Тротуарная плитка теряет свои свойства и разрушается из-за проникновения внутрь нее воды, которая создает пустоты и поры и способствует этим появлению трещин и проникновению грязи. Чтобы уберечь плитку от воздействия воды, применяют два варианта – это гидроизоляция красками и лаками и гидрофобизация пропитывающими лаками и другими средствами.

Гидроизоляторы создают наружную защиту, а гидрофобизаторы полностью пропитывают плитку и защищают ее не только сверху, но и распространяют свою защиту на весь объем.

Достоинства и недостатки гидроизоляторов

В зависимости от основы лакокрасочные материалы, используемые для придания влагонепроницаемости и износоустойчивости, делят на:

• Полиуретановые. Высокая износостойкость и устойчивость к воздействию химических агрессивных веществ.
• Резиновые. Как плюсы можно выделить высокую эластичность, резисцентность к резким изменениям температур, отсутствие запаха, экологическая безопасность.
• Алкидные. Придают стойкость механическим и химическим воздействиям. Минус: наличие резкого запаха, от которого долго нельзя избавиться.
• Хлоркаучуковые.

К достоинствам гидроизоляторов относятся:

• Увеличение износоустойчивости материала.
• Создание водоотталкивающего эффекта.
• Облегчение удаления грязи, дорожной копоти и защита от масел.
• Легкое удаление наледи, причем без повреждения плитки.
• Избавление от появления пятен выступившей на поверхность соли, образования плесени и зарастания мхом.
• Повышение безопасности за счет снижения скольжения из-за увеличения шероховатости.
• Включение в себя вещества для защиты от воздействия солнечных лучей.
• Предотвращение выцветания плиток.
• Создание на дорожке любого рисунка из всех оттенков цветовой гаммы.

Бонусом использования средств защиты станет снижение расхода времени и денежных средств на обслуживание и уборку территорий с обработанными поверхностями.

Способы защиты тротуарной плитки

Средства защиты различают по их воздействию: производят как многофункциональные препараты, так и средства с узкой направленностью. Они помогают созданию полноценной комплексной защиты. Выделяют несколько категорий средств защиты:

• Декоративные. Придают камням блеск цвет или насыщенный оттенок.
• Антигрибковые. Избавляют от плесени межплиточные стыки, не дают возможности повторного размножения грибков.
• Очищающие. К ним относятся биосорбенты, растворители и впитывающие вещества. Избавляют от масляных пятен, солевых отложений, ненужной травы и мха, следов шин, пятен ржавчины и битума.
• Гидрофобизаторы. Они защищают от разрушения под воздействием влаги. Блокируют доступ воды и снижают впитываемость плиточного материала. Увеличивают влагостойкость и морозоустойчивость.
• Гидроизоляторы. Наделяют покрытие гидроизоляционными свойствами и придают ему глянцевый эффект.

Даже если дорожки и площадки уже прошли обработку не стоит забывать о регулярной ее очистке и уборке. Очищать дорожки и другое пространство нужно постоянно, а не только в случае сильного загрязнения. Только так можно не дать возможность незаметной пыли и грязи проникнуть в структуру плитки, разрушить ее и ухудшить внешний вид.

Важно: Профилактическая уборка помогает поддерживать первоначальную насыщенность цвета и прочность плитки.

Летом тротуар и дорожки подметают и поливают водой. Ошибкой будет использование мощной струи, так можно нанести вред. В зимнее время лед и снег с дорожек счищают пластиковыми лопатами. Острые металлические приспособления могут поцарапать плитку или даже отколоть от нее кусок.

Виды лака для тротуарной плитки с мокрым эффектом, и какой из них лучше

Пропитка для тротуарной плитки придает изделию водоотталкивающие свойства. Гидрофобизаторы относят к материалам для гидроизоляции с проникающим действием, тем не менее они не уменьшают степень проникновения для воздуха. К обработке можно приступить сразу после укладки дорожек. Гидрофобизаторы различают по растворяющим порошок основам.

На водной основе

При изготовлении используют методику растворения силиконовых жиров в воде. Составы проникают внутрь плитки и закупоривают поры от попадания воды. Такие гидрофобизаторы недорогие, их эффективность непродолжительна. Раз в 2-3 года нужно будет повторять обработку тротуаров и дорожек, чтобы они всегда имели хороший вид. За плюс можно посчитать отсутствие в препаратах токсических веществ, обработку можно производить даже в закрытых помещениях.

Спиртовые

Такие составы схожи с водными аналогами. Имеют ярко выраженные антисептические качества. Из-за летучих компонентов нельзя применять в закрытых помещениях. Они проникают внутрь силикатного кирпича, а также природного или искусственного камня до полного насыщения вследствии улучшенной проникающей способности.

Полимерные

Лак на основе полимерных материалов (силикона или акрила) глубоко проникает внутрь бетона, и может надолго защитить его от воздействия факторов внешней среды, он не желтеет со временем и не подвержен растрескиванию. Им можно обрабатывать даже поврежденные места, для сохранения их рабочего состояния. Покрытие защищает плитку от образования дальнейших сколов и микротрещин.

Полимерные пропитки показывают хорошие результаты обработки поверхностей находящихся под воздействием повышенных нагрузок. Срок эксплуатации составляет 10-15 лет.

Порядок действий при обработке плитки

Перед обработкой производители рекомендуют тщательно подготовить поверхности. Работы по нанесению лака следует вести с особой осторожностью. Для защиты органов дыхания работы необходимо применять респираторы, руки защитить перчатками. Для пожарной безопасности вблизи произведения работ не разводить открытый огонь.

Наносят лак двумя способами:

• Автоматический метод – с использованием устройств для распыления.
• Механический метод – с помощью кисти или валика.

Все работы условно можно разбить на этапы:

• Подготовительный. Поверхности моют, очищают от пыли, грязи и застарелых пятен. При необходимости производят обработку антимикробными и противогрибковыми защитными средствами. Полностью высушивают. На влажную поверхность лаки не наносят.
• Гидрофобизационный. Обрабатывают плитку гидрофобным составом. Число покрытий произвольное. Обязательно высушивать предыдущий слой перед нанесением последующего. Скорость высыхания слоев зависит от совокупности факторов: температуры воздуха, влажности, вида состава для покрытия и толщины его слоя. Нужно следить, чтобы на невысохший слой не попала вода, созданная защитная пленка не даст испариться воде, она останется внутри и при минусовой температуре при замерзании станет разрушать гидрозащиту и саму плитку.
• Завершающий. Нанесение декоративного финишного слоя. Используют лаки с эффектом «мокрого камня». Это усилит натуральные оттенки и вернет потускневшие от времени цвета.

Обзор лучших производителей

В рейтинг лучших производителей лака для защитной обработки входят торговые марки Ceresit, VOKA, Сази.

ТОП 3 состоит из:

• «Типром М» («Типром К Люкс») от Сази.
• Ceresit CT10 от Ceresit.
• VOKA от VOKA

Советы по использованию пропитки

Если защитный слой тротуаров и садовых дорожек пришел в некондиционное состояние: износился, вытерся или поцарапан его можно обновить. Для этого следует удалить старый слой, зачистить поверхности и заново нанести покрытие.

Выполненная вовремя обработка дорожек, площадок и тротуаров из плиток лаком и другими средствами защиты поможет придать покрытию прочность и идеальный вид в любое время года.

Свойства и применение силикатного кирпича

Начиная собственное строительство, владелец земельного участка задается вопросом: какой материал для этого выбрать? Рассмотрим силикатный кирпич, свойства и применение его для частного строительства.

Виды силикатного кирпича.

Особенности силикатного кирпича

Состав этого строительного материала можно считать экологически безопасным для применения любого домостроения. Он состоит из процентного соотношения извести и кварцевого песка разных фракций.

От того, какого типа при изготовлении силикатного кирпича используется песок, напрямую связаны и его технические характеристики.

Рассмотрим подробнее его достойные свойства:

1. Особая прочность на сжатие сыграла свою роль в применении силикатного кирпича в высотном строительстве.
2. Материал дышит благодаря своей пористости.
3. Звуконепроницаемость материала на высоте.
4. Хорошая теплоизоляция.
5. Морозостойкость и жаростойкость.
6. Внешний вид на высоте.

Ну, и не обойтись без нюансов:

• применение кирпича такого плана нельзя использовать в агрессивных средах,
• силикатный вариант обладает повышенной впитываемостью влаги.

Характеризующие факторы

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Силикатный кирпич бывает нескольких видов. Все зависит от наполняемости при производстве. Кроме того, его выпускают полнотелым и пустотелым. Сооружая из него высотные строения, можно рассчитывать, что такая конструкция выдержит любой архитектурный изыск. Кроме того, модель силикатного кирпича может использоваться в фигурных формах благодаря своей легкости. Это видно на примерах портфолио строительных фирм, оказывающих услуги по строительству домов из кирпича.

Благодаря крупнозернистой фракции кварцевого песка силикатный кирпич порист, что обеспечивает свободную циркуляцию воздуха сквозь него. Выбрав в качестве строительного материала этот вид, можно с уверенностью сказать, что такие строения не будут душными. В основном микроклимат жилых домов из кирпича схож с деревянным домостроением. Это важно, так как в наш век полно людей с аллергическими заболеваниями, а такой кирпич способен поддержать необходимую влажность так, чтобы человеческий организм переносил ее наилучшим образом.

Звукоизоляция важный аспект комфортного жилья. При использовании силикатного кирпича дом получит еще и эту полезную функцию. В таких домах можно устраивать вечеринки, не боясь недовольства соседей. Да и с улицы все звуки будут приглушенными. Если дом будет иметь еще и пластиковые окна, то можно устраивать в нем караоке-бар.

Теплоизоляция, пожалуй, самое востребованное качество частного домостроения. Нельзя с успехом проживать в холодном доме. Силикатный кирпич оправдывает свое назначение: при нагревании он вбирает в себя тепло и с большой неохотой отдает его обратно, что позволяет отапливать дом, экономя ресурсы. При применении силикатного кирпича производитель может гарантировать теплоемкость дома. Однако не стоит забывать о дополнительном утеплении и применении стиролов. Все-таки это минерал, а не вата.

Схема устройства силикатного кирпича.

Морозостойкость и жаростойкость. Климат России не стабилен: сейчас трещат сорокаградусные морозы, а завтра будет оттепель. Такие перепады температур не могут благоприятно сказываться на строительном материале. А вот силикатный кирпич выдерживает их с легкостью. Перед тем как поставлять собственный продукт в свободный доступ, он проходит массу проверок и испытаний. В частности, морозоустойчивым он становится из-за прохождения закаливания: его подвергают заморозке и резкому нагреванию до пятнадцати раз. Если после этого связующие компоненты останутся неразрушенными, то единица кирпича считается жаропрочной и морозоустойчивой. Использование можно считать перспективным в северных регионах страны.

Внешний вид позволяет силикатному кирпичу оставаться на пике популярности из-за его строгой классической формы: гладкие грани и острые ребра. По такому кирпичу можно равняться, как по уровню. Кроме того, производитель предлагает оптовым покупателям массу расцветок, позволяющих сделать жилище индивидуальным и неповторимым. Заказав жилище под ключ и определившись с цветом, покупатель получит не однотипный, но индивидуальный характер.

Недостатки силикатного кирпича

Агрессивной средой можно назвать кислые и щелочные среды, которые, как правило, находятся в почвах. Исходя из этого, силикатный кирпич не применяется для постройки фундаментов столбчатого типа: есть риск, что под разъедающим действием сред кирпич может разрушиться.

Жилищное строительство предполагает отсутствие сырости и порчи из-за нее, а также плесени, грибка и прочего. Важно не допустить проникновение ее в дом. А силикатный кирпич способен накапливать воду, что не очень хорошо.

Схема производства силикатного кирпича.

Поэтому при облицовке фасадов следует уделять большое внимание гидроизоляции, иначе сырости не избежать: кирпич обладает большой гигроскопичностью.

Кстати, с помощью силикатного материала можно искать воду для устройства колодца на приусадебном участке, пользуясь его свойством впитывать влагу в больших количествах. Делается это так: в разных участках земли закапываются силикатные кирпичи, предварительно взвешенные в сухом виде и пронумерованные. После суток пребывания в земле они достаются наружу и взвешиваются. Тот кирпич, что весит больше всех, и укажет на большее скопление воды под землей. Этот способ гораздо удобнее, чем ходить часами с рамкой или заказывать дорогостоящую инспекцию по поиску воды.

Области применения силикатного кирпича

Областей его применения так много, что, наверное, проще было бы сказать, где его применять нельзя.

1. В жилом строительстве домов с одним и более этажей. Кирпич, как правило, используют в несущих конструкциях: стенах и перекрытиях. Но не стоит забывать, что такие стены нуждаются в пароизоляции, перед тем как начинать внутреннюю отделку.
2. Его применение нашло себя в облицовке фасадов и устройстве декоративного ограждения.
3. Там, где необходимо взаимодействие с температурными средами и погодными осадками, наилучшей защитой выступит силикатный кирпич.

Запрет на применение

1. Изготовление из такого материала печей и каминов. Большие температурные режимы способны его разрушить, что окажется чреватым для помещения и находящихся там людей.
2. Нельзя применять кирпич для изготовления фундамента. Сточные воды, попадающие в грунт и содержащие в себе кислоты, щелочи и прочие химикаты, вызовут разрушение основания. Поэтому хозяевам, решившим делать столбчатый фундамент, следует подобрать что-либо иное. То же самое относится и к подвалам и цоколям.

Выбор силикатного кирпича для строительства и отделки неплохое решение.

Однако он не подойдет для капитального многоэтажного строительства при взаимодействии с различными средами.