Hist-of-rus.ru

Строй журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Коронка по плитке кирпичу

Сверление бетона, кирпича. Рекомендации советы.

Сверла по кирпичу, бетону для дрели

Отверстие можно сделать с помощью дрели с функцией удара, для этого вам понадобится специальное твердосплавное сверло, наконечник которого изготовлен из твердой стали (ВК8), именуемой в народе «победит». Сверло имеет специальную заточку для ударной дрели, хвостовик имеет цилиндрическую форму. Размеры сверл под дрель имеют диаметры от 4 до 12 мм. Максимальная длина сверла 400 мм. Сверлить отверстия большего диаметра дрель не способна, в силу своего не очень сильного удара. Поэтому производители и не выпускают диаметры больше чем 12мм. Сверлить дрелью кирпич достаточно просто, что нельзя сказать о сверлении бетона (неэффективно). Для этого лучше использовать перфоратор. Сила удара у него гораздо больше (примерно в три раза), сверление занимает гораздо меньше времени и экономит ваши силы. Если в хозяйстве нет такого инструмента как перфоратор, и нужно просверлить 2-3 отверстия, можно воспользоваться дрелью. Но при этом сверла быстро тупятся, большой расход. Примерно 2-3 отверстия одним сверлом. При сверлении перфоратором, можно сделать 20-30 отверстий. Это расход при сверлении недорогими сверлами (примерная стоимость 20руб за 6 мм сверло и рублей 40 за бур для перфоратора). Можно сделать вывод: перфоратором сверлить бетон намного дешевле.

После того как, отверстие готово, вам понадобится пластиковый дюбель, вставляем его в отверстие, а уже в него закручиваем саморез. Размер дюбеля подбирается по следующей схеме: диаметр дюбеля должен быть примерно в два раза больше диаметра самореза. Так например, для 3,5мм самореза понадобится 6мм дюбель. Сам дюбель должен быть точно такого же размера как размер сверла, и соответственно как размер отверстия. Каким сверлом воспользоваться для того, чтобы повесить кухонный шкаф? Для этого вполне подойдет 8 мм. Чтобы подвесить картину хватит и 5-6мм диаметра.

При необходимости просверлить отверстие большого размера, свыше 12 мм, вам потребуется перфоратор. Он способен высверлить отверстие до 120 мм. Такие необходимы при прокладке сантехнических труб, к примеру. Буры (сверла) для перфоратора имеют размеры от 4 – 28 мм. Длина сверла так же может быть различной. Бур диаметра 4мм — имеет максимальную рабочую длину 50мм, 5 мм – 100мм, 6мм – 150мм, 8мм – 250мм, 10мм – 540мм. Буры диаметром 12мм и выше имеют максимальную длину 1000 мм. Маленькие буры не бывают очень длинными, так как просто переломятся при сверлении.
Хвостовик бура имеет разъем SDS-plus (стандартный для всех перфораторов). Есть и разъем SDS-max (как правило, применяется в промышленной сфере), такой вряд ли пригодится в бытовых условиях, имеет возможность сверлить бурами очень больших диаметров (свыше 30 мм), мощный и обладает внушительными размерами. Важный момент, если будете использовать длинный бур (800-1000мм): рекомендуется начать сверление коротким буром (примерно 350мм), потом уже вставлять длинный бур. Все это делается во избежание перелома бура в его основании.

Сверла (буры) для перфоратора

Так же существуют коронки по бетону, такие имеют размеры от 35мм до 120мм. По периметру расположены твердосплавные напайки. Ими нужно производить сверление БЕЗ УДАРА. Т.е. включать перфоратор в режим простого сверления, в отличие от сверления буром. Чтобы напайки у коронки не тупились быстро, нужно делать перерыв, не за один проход высверливать отверстие. Стандартная глубина отверстия получается около 150мм. Если нужно глубже, то имеются в продаже удлиненные хвостовики. Можно заглубиться и на 300мм. Нужно отметить, что для коронок большого диаметра, желателен мощный перфоратор (1000 Вт и выше). Такому легче справится с работой, будет меньше греться двигатель, для небольших диаметров достаточно и 700-800Вт агрегата, например для отверстия под электрическую розетку (как правило, 68мм).

Коронки по бетону и кирпичу

Имеются и коронки по бетону с карбидно-вольфрамовым напылением. Их преимущество в том, что можно сверлить не только бетон, кирпич, но и керамическую плитку. Очень удобно, когда нужно высверлить отверстие в стене под розетку, а на стенах кафельная плитка. Не нужно менять коронки, сразу проходите все одной, и бетон и кафель. Нужно отметить, что такая коронка имеет шестигранный хвостовик, предназначенный для сверления дрелью. Желательно мощная дрель (не менее 800Вт).

Корнка по кирпичу, бетону, кафелю

Что касается качества буров, коронок и цен: недорогие фирмы-производители — “Stayer”, “Fit”, “Энкор”. Стоимость таких сверл, коронок достаточно невысока. К примеру 6-8мм (самые часто используемые) стоит около 35-50 руб. Коронка для розетки около 300-350 руб. Дорогие фирменные буры например, “Bosch” стоят в несколько раз дороже. Но и срок службы их заметно дольше. Для дома вполне подойдут недорогие варианты, так как применяются редко.

Приобрести инструмент для сверления можно как в строительных магазинах, так и заказать в интернет.

Коронка для подрозетников по бетону: какая лучше

После того, как основные строительные процессы, связанные с возведением дома, подошли к завершению, наступает следующий этап – монтаж электропроводки. Помимо этого, с данной задачей можно столкнуться и при проведении капитального ремонта. Для того, чтобы соорудить выход электропитания, обязательно необходимо использовать специальный элемент, который носит название — коронка для подрозетников по бетону.

Конструктивные особенности подрозетников

Подрозетник представляет собой коробку цилиндрической формы, которая после проведения электрического провода устанавливается в выводное отверстие и закрепляется быстрозатвердевающей смесью. Элемент предназначается для надежной фиксации электрических проводников скрытого типа. Монтажное изделие оснащено технологическим отверстием для вывода проводов.

Сверление отверстия под розетку

Диаметр детали варьируется от 65 до 85 мм, при глубине в 42-47 мм, в зависимости от производителя. Например, если возникла необходимость установить стандартный подрозетник, с размерами: Ø 68мм, глубиной 50 мм, необходимо сверлить или бурить отверстие соответствующим приспособлением, оснащенным коронкой по бетону с диаметром в 68 мм и функционирующей глубиной – 60 мм.

Модификация 68х50 мм считается наиболее востребованной, поскольку подходит под большинство видов подрозетных коробок.

Вместе с тем, существуют и более габаритные проводные элементы, под размеры которых необходимо приобретать подходящую бурильную насадку.

Разбираемся какая модель лучше

При работе сверлом для создания отверстий в стенах, применяется всего два основных вида насадочных коронок. Изделия различаются по материалу, из которого были произведены режущие деталь: алмазные и твердосплавные.

Твердосплавная коронка для подрозетников по бетону

Твердосплавные насадки для сверления бетона под розетки обладают конструктивными особенностями разборного вида, состав которого предполагает наличие:

  • цилиндрического корпуса с приваренными режущими зубцами, расположенными на рабочей части;
  • хвостиков и переходника, предназначением которого считается крепление изделия в стандартный патрон.
  • сверла для дрели, осуществляющее отцентрование режущего элемента, устанавливаемое на хвостике фиксирующим винтом.

В качестве основного сплава для производства режущей части модели используют композитные сплавы, обладающие высокой степенью прочности. Обратная сторона корпусной коробки оснащена хвостиком, позволяющим надежно установить изделие в патрон дрели. Нижняя область хвостика имеет отверстие, предназначенное для монтажа сверла.

Коронка для подрозетников по бетону данной модификации относится к категории сухого сверления с дополнительным применением перфоратора в ударном режиме. Изделие не охлаждается при помощи подачи низкотемпературной жидкости.

Главным положительным моментом в использовании твердосплавной запчасти считается сравнительно низкая цена. На элемент со стандартными параметрами стоимость варьируется в пределах 400-900 руб.

Однако следует помнить, что сфера применения изделия имеет значительные ограничения. При помощи данной детали можно производить отверстия только в бетонной стене, кирпичной кладке, перегородке из пенобетона, газобетона. Если в процессе работы зубцы попадут на крупные арматурные прутья или даже фракции строительного раствора, они просто изотрутся или сломаются.

Совет! Чтобы максимально обезопасить применение коронки для сверления бетона под розетку, следует перед процессом бурения воспользоваться детектором, осуществляющим поиск металла в стене. При его помощи можно запросто распознать места, где не рекомендуется создавать углубления. Таким образом, можно уберечь не только деталь от поломки, но и саму конструкцию от последующего разрушения.

ВИДЕО: Установка подрозетников в бетонной и/или кирпичной стене

Алмазная коронка для подрозетников по бетону

Алмазное напыление на коронках

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяются на две основных категории:

  • Охлаждающая жидкостью;
  • Для сухого типа работы.

Коронка по бетону для подрозетников мокрого типа используется исключительно со специальным бурильным оборудованием, предполагающим подачу холодной воды, отводящую тепло рабочего элемента. Применяется для бурения плотных по структуре материалов. Например, монолитного железобетона, гранитного материала или мраморного изделия.

Стандартные параметры длины модели составляют 45 см, диаметр варьируется в пределах 0,12-120 см. Использование алмазного устройства для сверления бетона под розетки целесообразно только в промышленной сфере деятельности или при осуществлении капитального ремонта с максимальной интенсивностью применения.

Сухой тип модели предназначается для небольших по объему работ. Детали используются в сочетании с обычной дрелью или перфоратором, не оснащенным ударной опцией.

Несмотря на меньшие прочностные показатели, сухой элемент обладает большим рядом преимуществ:

  • Высокий ресурс производительности;
  • Быстрое высверливание отверстий;
  • Возможно применение для стены с армированной сеткой;
  • Минимальное пылеобразование;
  • Не вызывает растрескивание кладки;
  • Низкий уровень воспроизведения шума.
Читать еще:  Затирка для плитки ceresit кирпич

По конструктивным особенностям, алмазные коронки по бетону имеют схожие параметры с твердосплавными аналогами. Изделие представляет собой цилиндрическую часть трубы, оснащенную хвостиком и режущими сегментами. Количество зубцов варьируется в пределах 3-8 единиц, прочно приваренных холодной сваркой к основанию.

Для исключения перегрева запчасти, она наделена дополнительными прорезями продолговатой формы, при помощи которых в процессе работы осуществляется воздушное охлаждение. Стоимость на деталь варьируется от 1950 до 3350 руб.

Алмазную модель можно применять только с перфоратором или дрелью, у которой отсутствует ударный режим.

Карбидно-вольфрамовая коронка для подрозетников по бетону

Это самый экономичный тип среди всех. В основном ее используют для сверления камней, бетона, кирпича, ракушечника, керамической плитки и других твердых оснований. Сочетание карбида и вольфрама гарантирует исключительную прочность при работе с камнем, при этом нет необходимости приобретать дополнительный инструмент. В итоге получается выгодной и сама коронка, и работы с ней.

Особенность такой разновидности заключается в строении и специальным шестигранным хвостовиком с тыла, за счет чего можно использовать мощный инструмент для сверления (рекомендуемая – от 800 Вт).

Карбидно-вольфрамовая коронка не может быть использована в работе с железобетонными изделиями. Прямой контакт с металлическими частями (арматурой) моментально выводит ее из строя.

Рекомендации по порядку проведения работ

Процесс сверления розеток в стене

  1. В первую очередь необходимо определить месторасположение арматуры в стене. Для этого следует использовать детектор.
  2. Осуществите разметку будущего расположения розеток или выключателей света. Применяйте уровень, линейку и маркер.
  3. Произведите монтаж режущего элемента на оборудование.
  4. Осуществите небольшую круговую прорезь. В случае применения твердосплавных запчастей следует делать небольшие перерывы, во избежание перегрева рабочей области изделия.
  5. Устраните остаток стены, которая осталась в режущей части оборудования. Для этого следует использовать молоток, зубила или плоский бур, встроенный в перфоратор.
  6. Выведите через образовавшееся отверстие всю необходимую электропроводку.
  7. Установите подрозетник, зафиксируйте быстрозатвердевающим клеевым раствором.
  8. Произведите монтаж розеток или выключателей освещения.

Грамотный подход к установке подрозетников считается залогом надежной фиксации любого типа выключателей и безопасность в дальнейшей эксплуатации. Коронка для создания основы под розетки является лучшим помощником в подготовке отверстий, предусматривающих проведение электрических проводов.

ВИДЕО: Мастер-класс по высверливанию ниш для подрозетников в бетонной стене

Коронки для сверления бетона — виды и способы использования

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь. Они позволяют делать технологические отверстия разного диаметра.

Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей. Какие бывают виды инструмента, как их выбирать, принцип работы и наиболее популярные производители, знакомит статья.

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.

Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:

Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.

С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки.

Устройство коронки

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

  • Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
  • Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
  • В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
  • Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Алмазное бурение или ручное сверление

Отверстия в бетонной стене можно сделать отбойным молотком или просверлить алмазными коронками по бетону.

  • Высокая скорость выполнения работ;
  • Экономия физических сил. Выдалбливать отверстия в бетоне вручную можно целый день, а насадкой для перфоратора это делается за несколько часов;
  • Для отверстий глубиной более одного метра, используются перфораторы повышенной мощности;
  • Нет большого количества мусора, что очень важно для лиц чувствительных к образованию пыли;
  • Идеальная форма отверстий, что хорошо видно на фото.

Критерии выбора инструмента

Перед приобретением коронок для сверления отверстий в бетонной стене под выключатели и электрические розетки, необходимо:

  • Уточнить диаметр коробок-подрозетников, которые будут монтироваться;
  • Выяснить, что инструмент предназначен для сверления бетона. Аналогичные конструкции коронок могут использоваться для сверления дерева и ДСП, которые не предназначены для сверления твердых материалов;
  • Внимательно осмотреть фиксацию зубьев. Чем их посадка в трубке будет глубже, тем коронка дольше прослужит;
  • Коронка для подрозетников по железобетону выбирается с учетом диаметра отверстия, которое должно быть в бетоне, и в соответствии с мощностью перфоратора. При мощности оборудования в 1кВт насадки можно устанавливать диаметром до 250 мм;

Обратите внимание! Использование коронок большего диаметра может стать причиной выхода из строя двигателя перфоратора малой мощности, из-за превышения нагрузки на него. Эту следует учитывать при выборе переходников для крепления больших насадок на патроны малых размеров.

  • Следует обращать внимание на конструкцию хвостовика насадки. Он бывает: сплошной, для крепления в кулачковом патроне дрели, или с различным количеством открытых и закрытых пазов, которые соответствуют разным модификациям систем крепления SDS, имеющие приставки max, quick, plus, top.

Совет: Перед использованием коронки по бетону под розетки, необходимо в хвостовик вставить центрирующее сверло, которое имеет победитовый наконечник, закрепленный зажимным болтом, а затем надежно закрутить саму чашу по резьбе и собранную коронку установить в патрон дрели.

Выбор размеров инструментов

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.

Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.

  • Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
  • Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
  • Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
  • В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
  • Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
  • Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.

Совет: Если розетка уже приобретена, а необходимо определить диаметр отверстия, следует штангенциркулем замерить диаметр наружной поверхности розетки. Полученный размер и будет диаметром необходимой коронки.


Особенности применения коронок

Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.

Особенности процесса заключаются в следующем:

  • Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
  • Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
  • При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;

Совет: Пока чашка инструмента не углубится в стену, чтобы стабилизировалось нужное направление, не следует на него оказывать чрезмерное давление.

  • Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
  • Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
  • При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
  • При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
  • Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
  • Сверление продолжается прежней коронкой.

Совет: В процессе работы инструмент разрушает материал лишь под алмазной режущей кромкой небольшой толщины. Чтобы уберечь режущую кромку от сильного перегрева, устранить шлам и пыль, следует использовать вариант сверления отверстия с подачей проточной жидкости.


Чтобы получить высокую точность и качество отверстий алмазными коронками, требуется применение сложных технических приспособлений, которые позволят выполнять сверление без ударов и вибрации. Для облегчения работы оператору, бурильное устройство следует фиксировать определенным образом. В этом случае, не требуется удерживать инструмент, а лишь перемещать его в нужном направлении.

Читать еще:  Клинкерного кирпича или плитка

Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.

Модельный ряд коронок

Брендовые модели впускают многие производители.

С наиболее популярными из них знакомит таблица:

Алмазная коронка по керамограниту: как правильно выбрать?

Коронка алмазная по керамограниту

Керамогранит является одним из самых крепких искусственных отделочных материалов, который копирует натуральный природный материал гранит. Прочность данного отделочного материала это в одно время огромное преимущество, но и небольшой минус. Во время работы с данным материалом необходимо прибегать к разрезанию и сверлению отделочного материала. Для того чтобы в керамограните сделать отверстие размером в десять сантиметров чаще всего используют обычные сверла или в виде копья. Немаловажно и напыление на сверлах и перед началом работы с материалом, необходимо учитывать этот момент.

Инструмент для работы с керамогранитом

Для того чтобы работать с керамогранитом необходимы специальные насадки, так как такой прочный материал не поддается обычным манипуляциям. Самой распространенной является коронка алмазная по керамограниту, которая прикрепляется к обычному металлическому наконечнику. Внешний вид такой конструкции похож на сверло с емкостью, размер, который равен размеру получаемого отверстия, которое получается при работе коронки по керамограниту.

С краю коронки по всему диаметру закреплены мелкие алмазные кристаллы. Прикрепляется такое напыление при помощи специальной диффузно-вакуумной сварки. Легкость работы коронки по плитке зависит от того, какое количество алмазов закреплено на насадке. Помимо диффузно-вакуумного способа нанесения алмазной крошки есть алмазное сверло по керамограниту, которое наносится гальвиническим способом. Этот метод нанесения позволяет нанести алмазную крошку достаточно плотным слоем. Насадка по керамограниту изготовлена таким способом справляется с твердыми пластинами, но стоит учитывать, что во время долговременного использования алмазный слой может стираться в некоторых местах. У коронки такого вида нет надобности в дополнительной наточке, а срок службы в разы превосходит обычный вариант сверла. Преимущества также в том, что такие варианты насадок легки в эксплуатации, уходе, замене и главное не нуждаются в специальном дополнительном охлаждении.

Разновидности насадок

У насадок для работы с керамогранитом есть отличия. Основными отличительными чертами являются следующие параметры:

  • толщина стенок насадки. Оттого, насколько тонкая стенка на коронке для керамогранита зависит точность результата. Чем тоньше стенка, тем точнее результат производимой работы. Но в тоже время чем тоньше стенки сверла, тем меньше срок службы насадки;
  • диаметр. Диаметр сверла бывает нескольких размеров и варьируется от 1,9 сантиметра до 10 сантиметров. Нужная ширина насадки позволяет сделать отверстие подходящего размера за один раз;
  • длина. Длина насадки напрямую влияет на то, какой глубины можно сделать отверстие в отделочном материале;
  • размер. Величина алмазной крошки влияет на то, с какой легкостью будет проделываться работа и какого качества она будет. Чем плотнее нанесена алмазная крошка, тем лучше;
  • концентрация. Коронка алмазная по керамике отличается концентрацией напыления. 100% концентрацией считается, когда алмазы составляют четвертую часть от всего напыления;
  • количество и конфигурация различаются оттого, какое количество охлаждающих отверстий есть в коронке или вообще таковые отсутствуют.

Некоторые разновидности насадок оснащены центральным сверлом, если такового элемента нет, то необходимо использовать специальный фиксатор для двери стационарный станок. При наличии центрального сверла надобности в дополнительных элементах нет.

Как правильно выбирать насадки

В строительных магазинах можно найти коронки по плитке алмазные различных производителей, которые производят инструменты. Установить алмазный диск по керамограниту достаточно просто, как и снять его. Все зависеть оттого какой производитель. Для правильного выбора стоит обратить внимание на следующие составляющие:

  • диаметр отверстия, которое необходимо сделать в керамограните;
  • толщина отделочного материала;
  • твердость керамогранита.

Лучше всего приобретать такие, в которых коронка для керамогранита алмазная выполнена при помощи вакуумно-диффузного способа. Коронки по керамограниту для сухого сверления по керамограниту должны иметь специальные охлаждающие отверстия. Такие насадки стоят немного дороже по сравнению с теми, которые нуждаются в дополнительном охлаждении. Также на стоимость насадки влияет ее диаметр, чем больше коронка, тем выше стоимость, поэтому при правильном подборе можно при помощи одной насадки сделать все необходимые отверстия и сэкономить бюджет.

Самой распространенной является коронка по керамограниту алмазная 68 мм, также востребованы размеры 32 и 35 миллиметров. В тех случаях, когда предстоит работа с отверстиями нескольких разных размеров выгодно покупать набор алмазных коронок по керамограниту, так как это значительно выгоднее.

Правила сверления коронками по керамограниту

Работать с керамогранитом, как отделочным материалом не так сложно, как кажется со стороны. Для того чтобы все задуманное было выполнено правильно достаточно соблюдать несколько правил эксплуатации. Правильное соблюдение рекомендаций приведет к тому, что работа будет выполнена отличного качества. Правильная эксплуатация позволит коронке служить довольно продолжительное время, для этого необходимо:

  • коронки по керамограниту для сухого сверления нуждаются в постоянном охлаждении во время рабочего процесса. В процессе проведения работ не нужно давать насадке нагреваться выше допустимой нормы, а значит нужно покупать насадки со специальными охлаждающими прорезями или использовать в работе специальный прибор-охладитель;
  • использование подложки также позволит выполнить работу более качественно. В роли подложки может выступить подручный материал, например, кусок фанеры, который должен быть большего размера. Подложка не позволяет вовремя сверления повредить отделочный материал, а также обезопасит работника;
  • рекомендуется начинать сверлить отверстие с лицевой стороны. Важно следить за тем, чтобы сверло ровно входило в отделочный материал. При работе коронки по плитке, например, при создании отверстия для розеток, может образоваться скол на выходе сверла. Именно поэтому рекомендовано начинать сверлить с лицевой стороны, так как при образовании небольшого скола он будет находиться внутри;
  • коронка по плитке для розеток с центральным сверлом позволит избежать множество ошибок во время рабочего процесса;
  • во время бурения отверстия профессионалы не рекомендуют заканчивать работу полностью. Достаточно правильно вырезать отверстие на 2/3, а после достаточно аккуратно выбить оставшуюся пробку;
  • при работе с дрелью необходимо избегать сильного давления на нее, так как чрезмерный прессинг может повлечь такую серьезную неприятность, как раскол всей плиты;
  • все работы с дрелью необходимо проводить до того, как плита будет установлена. Такое решение позволит избежать множество различных ошибок и будет возможность их исправить.

Небольшие коронки используются для того, чтобы потом установить дюбеля, а вот большая коронка для плитки, в основном используется под розетку, различные трубы или в создании декоративного элемента. В работе может быть задействована не только дрель, но и перфоратор, но важно знать, что при работе с перфоратором необходимо отключить ударные действия. Любой инструмент необходим быть оснащен регулятором оборотов, так как с таким отделочным материалом необходимо работать на маленьких оборотах.

Маленькие отверстия

Если стоит задача сделать отверстие до одного сантиметра, то для этого понадобится специальное сверло с алмазным наконечником. Необходимо сделать так, чтобы осуществлялась подача жидкости к этому наконечнику. Такое воздействие позволит охлаждать сверло во время работы и не затупляться. Важно учитывать то, что в процессе такой работы дрель должна находиться строго под углом в 90С. Для того чтобы дрель не отклонялась необходимо использовать фиксаторы или стационарное устройство. Во время начала работы дрель подносится уже включенной на определенную частоту оборотов. Это позволит не соскочить сверлу и как следствие сохранить целостность плиты.

Большие отверстия в керамограните

Как и любая работа, сверления больших отверстий не особо отличается. В этом случае необходимо применить специальные коронки для керамогранита. Дрель, как и в сверлении маленьких отверстий, должна находиться под углом 90С, а также необходимо охлаждать насадку во время работы и подавать жидкость.

Читать еще:  Отличие клинкерного кирпича от клинкерной плитки

Сверлить полностью или частично

Как писалось выше часто практикуется сверление на 2/3, что позволяет экономить время и насадки. При неполном или частичном сверлении необходимо достичь указанной глубины, а затем резким ударом выбить оставшуюся пробку. Выбивать необходимо исключительно с лицевой стороны, так как при такой манипуляции внутри образовываются небольшие сколы. Важно также то, что если начато бурение отверстия, то оно должно быть полностью закончено, так как перерывы в работе могут неблагоприятно влиять не только на сверло, но и на отделочный материал.

Охлаждение

Охлаждение насадки во время рабочего процесса является гарантией того, что сверло остается острым и не перегревается. В противном случае это может привести к поломке насадки, так как во время рабочего процесса происходит сильное нагревание. Для охлаждения можно прибегнуть к постоянной подаче охлаждения или на месте сверления сделать небольшую лужу воды и периодически восполнять ее.

Все рекомендации помогут правильно работать с керамогранитом, а также максимально долго сохранить работоспособность алмазных насадок.

Как выбрать и применить коронки по бетону

Когда приходит пора капитального ремонта квартиры с заменой устаревшей электропроводки в доме более мощной, рассчитанной на большее количество бытовых приборов, то ремонтникам не обойтись без специальной насадки к перфоратору под названием «коронка по бетону». Она необходима для высверливания в бетонной стене больших круглых отверстий под внутренние розетки и выключатели.

Высокая прочность бетона и его зернистая структура требует использования перфоратора или дрели с режимом ударного сверления. Впрочем, коронку с ударной дрелью можно использовать и против кирпичной стены. Специальная насадка по сравнению с обычным сверлом или долотом значительно облегчает и ускоряет процесс производства аккуратных с ровными стенками отверстий.

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Видео: Сверление бетона алмазной коронкой Proline

Критерии выбора коронки по бетону

  • Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
  • При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
  • При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
  • Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
  • Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).

Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.

Особенности применения коронок по бетону

Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector