Изготовление клинкерной плитки под кирпич своими руками

Пошаговая инструкция по укладке клинкерной плитки своими руками

1. Клинкер как облицовочный материал в оформлении фасадов: Основные характеристики материала

Клинкер — это отделочный керамический материал, который при правильном монтаже, способен не только обеспечить красивое и качественное покрытие, но оформить оригинальный дизайн, который идеально выпишется в общий интерьер здания. Ее успешно применяют при отделке фасада дома, ступенек, террас, балкона, бассейна и даже при оформлении сложных архитектурных решений.

Клинкер производят методом двойного обжига, что сказывается на характеристике покрытия. Обжигают плитку в тоннельных печах при высоких (свыше 1200 градусов) температурах, что позволяет обеспечить прочность материалу, устойчивую поверхность к любому роду воздействий.

Чаще всего клинкерную плитку применяют при оформлении фасада дома и в качестве напольной. Укладка плитки не предоставляет особой сложности. Тем не менее, в процессе монтажных работ следует учитывать некоторые нюансы, которые позволят сделать стены дома существенно крепче и придать им благородный вид.

Клинкер Granada производства фабрики Sierrgres

2. Основные характеристики клинкерной плитки:

устойчивость к температурным перепадам

простота в уходе

широкая цветовая гамма (более 100 оттенков)

Важно! Укладка клинкера – это сбор пазлов. В процессе монтажа важно чтобы все элементы идеально подходили друг к другу.

Популярные товары:

Плитка Аккорд белый грань 8,5х28,5

Плитка Бланше белый грань 9,9х20

Плитка Буранелли белый 20х23,1

Керамогранит Гран Пале белый 50,2х50,2

Плитка Гран Пале белый 25х40

Керамогранит Буранелли белый 20х23,1

Плитка Баккара беж 20х30

Плитка Аккорд беж светлый грань 8,5х28,5

Плитка Граньяно белый 7,4х15

Плитка Авеллино белый 15х15

3. Подготовительные работы

Перед тем как отправляться за покупкой, важно правильно определить нужное количество элементов. Для облицовки фасада рекомендуется использовать угловую и плоскостную плитку. При этом, количество угловой плитки рассчитывается в кв. м., тогда как плоскостная — в погонных. Поэтому, длину рабочей поверхности, сначала нужно умножить на высоту, в результате чего можно получить площадь. В процессе подсчета исключают окна, двери и проемы.

Монтажные работы клинкером можно проводить на таких типах покрытия, как каменное, деревянное или бетонное. Перед процессом укладки рабочая поверхность должна быть идеально очищена от загрязнений, возможных масляных пятен и выпуклостей.

Совет! Подготовленная рабочая поверхность должна быть совершенно сухой.

Лестница и пол, облицованные клинкером Fuji от Gresmanc

4. Пошаговая инструкция горизонтальной укладки клинкерной плитки

Приступая к монтажному процессу укладки клинкерной плитки важно останосить свой выбор на такой схеме облицовки, которая имитирует кирпич

Провести правильную разметку согласно раннее разработанному чертежу. Отсчет проводится с оконных и дверных проемов. Это позволит сначала выложить цельные элементы, а в конце оставшуюся часть материала.

Начинать работу со сложных углов. Для этого необходимо применять угловую плитку, проводя отделку углов сверху вниз.

Наносить плиточный клей зубчатым шпателей на всю изнаночную поверхность элемента, что обеспечить надежную склейку с поверхностью.

Плиточный клей нанести на рабочую поверхность.

Для выравнивания рядов клинкерной плитки пользоваться длинным шнуром. То есть, после укладки первого ряда, сразу натягивать шнур для второго ряда.

По завершению процесса укладки плитки, приступить к затирке швов. Проводится данный процесс специальным инструментом – зашивкой. Швы заполняются раствором.

Все подтеки моментально убирать мягким и влажным материалом.

Изящные ступени Ubeda фабрики Sierragres

5. Рекомендации специалистов

Чтобы обеспечить красивую и надежную укладку клинкерной плитки, важно прислушиваться к рекомендациям специалистов.

При монтажных работах использовать клеевую массу от известных производителей.

Перед укладкой плитки важно смочить ее водой.

Резать плитку можно болгаркой со специальным диском для плитки, плиткорезом или ножовкой.

Хранить материал до монтажа нужно в упаковке в сухом и проветриваемом помещении.

Важно! Современные дизайнеры неустанно работают над новыми проектами, которые позволяют при помощи клинкерной плитки придать завершенный вид общему интерьеру, сделать фасад дома уникальным и оригинальным.

Для этой цели используют более сложные технологии, сочетая в процессе укладки не только разные оттенки материала, но и формы.

Подводя итоги, можно сказать, что монтажные работы по облицовке клинкерной плиткой достаточно простые и не требует специального образования. Поэтому справиться с таким процессом при желании может каждый. Но, существует 3 нюанса, которые беспрекословно должны быть учтены в процессе работы.

правильно рассчитать необходимо количество облицовочных элементов.

работу начинать с углов и разъемов.

соблюдать ровный горизонт с помощью специального шнура, а также аккуратный межплиточный шов.

Учитывая все рекомендации, внимательно ознакомившись с видеоинструкцией и этапами пошаговых работ, можно приступать к оформлению фасада своими руками.

Технология производства клинкерной плитки — основные моменты

Своим уникальным качествам клинкерная плитка обязана технологии изготовления, которая позволяет получить такой материал из обыкновенной глины. Технология производства клинкерной плитки была разработана несколько столетий назад, и сегодня в ней практически нет изменений, правда применяемое оборудование значительно усовершенствовалось.

Из чего производят клинкерную плитку

При изготовлении клинкерной плитки используется такой натуральный материал, как глина, для разнообразия цветовой гаммы могут применяться естественные красители. Получить качественное изделие можно только при условии применения глины, которая имеет минимальное количество примесей и отличается тугоплавкостью. Залежи подобного материала имеютсяв немногих странах, именно поэтому можно выделить ряд государств, на территории которых функционируют предприятия по выпуску высококачественного клинкера. К ним относятся Германия, Нидерланды, Польша, Испания и ряд других европейских стран.

Основные технологии производства клинкера

В промышленном производстве применяют две технологии изготовления клинкерной плитки:

• Метод полусухого прессования
• Экструзионная технология производства клинкерной плитки

Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий. При первом способе несколько увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки. Получаемое таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность. Но, данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем стойкость к механическим воздействиям.

Экструзионная технология предполагает применение специального устройства — экструдер. По сути это большая шнековая мясорубка, через которую пропускается влажная пластичная глина. После измельчения материала выполняется формовка при помощи специального, чаще всего вакуумного пресса. Полученную заготовку подвергают предварительной сушке и только после этого отправляют в печь для обжига. Именно таким путем производят большинство клинкерных материалов, они отличаются высокой плотностью, которая обеспечивает высокую прочность, стойкость к истиранию и другим видам механических и химических воздействий.

Основная особенность производства, чем и отличается клинкерная плитка, технология обжига при высоких температурах. Обычные глиняные изделия подвергаются воздействию температур порядка 800-900 градусов. В клинкерном производстве применяют печи, рабочая температура которых составляет 1100-1450 градусов.

Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния. Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность при обычной обработке глиняных изделий.

Оборудование для производства клинкера

Изготовление качественной клинкерной плитки невозможно без применения специального оборудования. Для обеспечениякачества технологическая линия должна включать в себя:

• Экструдер (при соответствующей технологии).
• Оборудование для формовки и прессования. Применяют различные конструкции прессовочного оборудования, чаще всего это вакуумные, ленточные, рычажные и ротационные модели.
• Камеры предварительной сушки сейчас в основном электрические, различаются по мощности и объему загружаемого материала.
• Основное оборудование для производства клинкерной плитки это, несомненно, печь для обжига. Серьезные предприятия применяют так называемые тоннельные печи, время, когда клинкер изготовлялся в небольших печах с применением угля уже прошло. Хотя и такие устройства можно встретить на небольших частных заводах по производству клинкерных изделий, но это в основном исключение.

Тоннельная печь представляет собой конструкцию длиной 150 и более метров. Она оснащена источником нагрева, в качестве которого выступает открытый огонь. Заготовки клинкерных элементов помещаются в специальные вагонетки, которые с небольшой скоростью перемещаются по печи. Благодаря этому происходит постепенное нагревание, обжиг и остывание глины. Печи такого типа работают в непрерывном режиме с поддержанием постоянной температуры, необходимой для качественного обжига изделий.

Производство клинкерной плитки требует значительных расходов на энергоносители, кроме того, доставка материала для производства тоже обходится дорого в связи с географией месторождений качественной глины. Все это оказывает существенное влияние на ценообразование конечного продукта. Но повышенная цена клинкера с лихвой компенсируется его эксплуатационными качествами, что делает его применение достаточно популярным в различных направлениях строительной индустрии.

Технология укладки клинкерной плитки своими руками

Укладка клинкерной плитки — довольно простой процесс и осуществить его своими руками не составит никакого труда.

А ведь это еще и позволит существенно укрепить стены дома и придать им благородный внешний вид, особенно в условиях, когда нет возможности использовать более дорогой природный камень.

Клинкерная плитка – это обожженная глина родом из Голландии.

Так как издревле в стране не велось добычи природного камня, а мостить дороги было нужно, голландцы наладили производство клинкера, причем еще в начале 19 века.

Свойства и преимущества клинкера

Производится из глины путем обжига при 1200 градусах, что формирует его уникальный оттенок и придает следующие свойства:

• низкое водопоглощение: водоросли не прорастут;
• высокая устойчивость к низким температурам;
• долговечность – служит от 50 лет;
• неприхотливость в уходе – пройдитесь Karcher’ом под напором и только;
• механическая стойкость, сравнимая с настоящим камнем.

Клинкер сегодня выпускается более чем в 100 цветовых вариаций. Стоимость самого дешевого – от 350 рублей за 1 квадратный метр. Средняя цена – от 800 рублей.

Дорогой испанский и итальянский стоит минимум раза в 2-3 больше, но и служит до 200 лет.

Укладка клинкера (в том числе и на ступени) – как сбор паззла: важно чтобы все детали подошли. Прежде чем начать укладку, ознакомимся с нюансами и после перейдем к укладке своими руками.

Приготовления к работе

Технология укладки клинкерной плитки (в том числе и на ступени) во многом определяется тем, какого производителя вы выберете и какой формы она будет:

• Высокая и узкая с глазурью на лицевой поверхности: два стандарта – 280х85х9 мм и 120х65х8 мм. Лучший выбор для цоколя, так как никогда не мокнут;
• Квадратная с лицевой поверхностью с глазурью и без таковой: 300х300/450х450/600х600 мм. Известная под названием «керамогранит».

Клинкер имитирует поверхность обычного кирпича, не покрывается глазурью. Бывает угловой и плоскостной.

Для фасадных работ подойдет любой клинкер и вам выбирать его расцветку.

Расчет количества

Любая инструкция по укладке своими руками (в том числе и на ступени дома) бессильна, если вы не знаете, сколько вам нужно материала. Для укладки фасадов используется угловая и плоскостная.

Плоскостная считается в квадратных метрах, а угловая – в погонных. Длину фасада умножьте на высоту и получите площадь. При этом нужно исключить проемы, двери и окна.

Каждый производитель обязательно указывает сколько плоскостных элементов укладывается в 1 кв. м, с поправкой (важно!) на швы между плиток.

При этом, если при работе швы становятся толщиной меньше 10-12 мм, как то заявлено производителем, то монтаж клинкера идет с нарушением технологии.

Подготовительный этап

Монтаж клинкерной плитки своими руками возможен на бетонных, каменных и деревянных фасадных поверхностях. Потому нередко встречается монтаж клинкерной плитки на ступени.

Но разбирать мы будем исключительно кладку на вертикальные поверхности своими руками.

На данном этапе будущая рабочая поверхность основательно шкуриться и выравнивается, чтобы клинкер лег идеальной, одной поверхностью. Не должно быть мокрых поверхностей.

Важно также выбрать схему укладки, которая будет имитировать кирпич.

Монтаж шаг за шагом

А теперь сама инструкция по укладке.

Укладка клинкерной плитки начинается с разметки, которая ведет отсчет с дверных и оконных проемов.

Таким образом, мы разместим сначала целую плитку и только в самом конце будем укладывать частички. Если поступить наоборот, то получится как бы визуальный указатель «это дверь, а это — окно».

Клинкер резать будем только в самом конце и только для точечной работы над фасадом и карнизом.

Укладку начинаем со сложных углов: используя специальную угловую плитку, закрываем углы по нисходящей – сверху вниз.

Раствор плиточного клея наносим зубчатым шпателем, чтобы получались бороздки. Тяжелая плитка требует больше клея, а значит и зубья будут по 10 мм.

Перед поклейкой первой плитки (в том числе и на ступени), сделайте тест: нанесите клей на обратную сторону, прижмите к стене и спустя 1-2 секунды оторвите.

Изнанка плитки полностью должна быть покрыта клеем. Если нет, то добавьте больше клея.

Нанесите на стену клея столько, чтобы в течение последующих 20 минут полностью покрыть оклеенный участок. Это повысит скорость укладки.

Но лучше наносить клей отдельно на каждую плитку, чтобы ее лучше подогнать.

Для выравнивая рядов пользуйтесь длинным шнурком. Как только уложили строго горизонтально первый ряд, тут же натягиваем шнурок для второго ряда.

Такой шнурок стоит копейки и его можно приобрести в том же магазине, где покупалась плитка. Не забывайте про вертикальные швы.

Их легко отмерять при помощи плитки, вставленной перпендикулярно рабочей поверхности (толщина плитки = толщине шва).

Как только вы приклеили всю плитку (в том числе и на ступени), можно затирать швы. Делается это при помощи расшивки – специального инструмента. В шов заносится раствор.

Как только он чуть схватился, его подтеки следует убрать мягкой щеткой и влажной тряпкой (только не мочите сам шов!), иначе после высыхания у вас уйдет целый день, чтобы очистить всю плитку.

Советы специалистов

Если вы хотите, чтобы укладка плитки прошла на «ура» (в том числе укладка плитки и на ступени) и вы получили в итоге однородную, красивую поверхность, то следуйте следующим советам:

• Используйте по возможности клеевой раствор от самого производителя плитки;
• Заказывайте клинкер на всю рабочую площадь сразу, чтобы из-за возможной докупки не было цветового отклонения;
• Прежде чем класть плитку, смочите ее водой;
• Резать плитку можно только при помощи специального плиткореза, болгарки с диском по плитке или ножовкой по металлу;
• Храните плитку в упаковке, не допускайте попадания пыли и влаги при хранении.

Термопанели

Говоря о клинкере, нельзя не упомянуть термопанелей. Укладка термопанелей с клинкерной плиткой – разумное решение, которое одновременно и улучшает внешний вид фасадов и утепляет стены дома.

Термопанель – это составная система, состоящая из пенополиуретана и фасадной плитки. При толщине термопанелей в 50-60 мм, такая панель заменяет 180 см силикатного кирпича по своим теплоизоляционным свойствам.

• Выдерживает холода до -40;
• Облицовка, идентичная кирпичу;
• Толщина утеплителя – до 10 см;
• Защищает от осадков;
• Не требует дополнительного фундамента;
• Никакой «мокрой» работы при монтаже;
• Срок службы – от 50 лет;

Инструкция монтажа для термопанелей требует лишь использования специальных саморезов, без какого-либо клея и раствора.

Это в разы повышает производительность и 2-этажный коттедж можно запросто обклеить всего за 1 неделю с помощью термопанелей.

Заключение

Мощение фасадов клинкерной плиткой своими руками – довольно простая работа. Но только в том случае, если правильно соблюсти 3 нюанса:

• Взять нужное количество и не докупать впоследствии что попало;
• Начать поклейку с углов и разъемов;
• Соблюсти идеальный горизонт при помощи шнурка, а также межплиточный шов.

Выделите 7-10 дней на работы, закупите необходимое количество материалов, плюс инструмент для резки и методично приступайте к работе, не спешите выполнить стахановский план.

На видео ниже представлен обзор клинкерных термопанелей.

В итоге у вас получится идеально ровная поверхность без перелива цвета, которая будет очень похожа на настоящий кирпич.

Укладка клинкерной брусчатки своими руками

Мощение дорожек, тротуаров и площадок клинкерной тротуарной брусчаткой практически не уступает по качеству и долговечности природному камню, а обходится значительно дешевле. Именно этот фактор определяет высокую популярность использования материала в частном и подрядном строительстве.

Однако еще не все знают, что такое клинкерная брусчатка и довольно часто путают ее с изделиями, изготовленными из бетона методом вибропрессования или вибролитья. Что такое тротуарная клинкерная брусчатка, о ее характеристиках, особенностях и способах укладки рассказывается в этой статье.

Общее описание и технология производства

Внешне эти штучные изделия очень похожи на полнотелый кирпич прямоугольной или фасонной формы. Некоторые виды брусчатки даже по размерам практически совпадают с кирпичом. Поэтому второе ее название — тротуарный клинкерный кирпич. Но есть так же фигурные и мозаичные изделия, которые на кирпич совсем не похожи.

Главное отличие брусчатки от плитки заключается в ее увеличенной толщине, которая не бывает менее 40 мм.

Тротуарная клинкерная брусчатка изготавливается из тугоплавких сортов глины однородного состава. Если необходимо изменить цвет изделия, то смешивают два или три разных сорта глины или добавляют измельченные в пыль металлы. Правильный выбор исходного сырья — очень важная технологическая задача.

Процесс изготовления выглядит следующим образом:

1. глину измельчают и продавливают через зубчатые валки;
2. с помощью магнитов извлекают из глины все металлические частицы;
3. добавляют к глине воды и мнут её до получения однородного состава;
4. на экструзионном оборудовании формируют изделия, которые затем сушат при температуре 150°С на протяжении 1 суток;
5. высушенные заготовки обжигают в туннельной печи в течение 2 суток.

Цвет конечного изделия зависит от сорта используемой глины, времени и температуры обжига, а также добавления дополнительных компонентов. Так, например, подмешивание угольной пыли затемняет изделия, оксид алюминия добавляет желтизны, а оксид железа окрашивает в красный цвет.

Преимущества и недостатки материала

Как и любой другой материал, клинкерная брусчатка имеет свои положительные и отрицательные качества. К ее достоинствам относят:

• высокую прочность и долговечность изделий;
• высокую влагостойкость;
• морозоустойчивость, превышающую 50 циклов;
• устойчивость к воздействию слабых кислот;
• прекрасные экологические показатели;
• способность сохранения цвета в течение всего срока эксплуатации;
• возможность механической обработки.

Из недостатков отмечают повышенную стоимость и недостаточно широкий ассортимент форм и цветовых оттенков.

Размеры клинкерной брусчатки.

Сравнение клинкерной и бетонной брусчатки

Клинкерные тротуарные материалы отличаются от бетонных вибролитых и вибропрессованных значительно большей прочностью, устойчивостью к истиранию, лучшей способностью к сохранению цвета и более высокой морозостойкостью.

Кроме этого, керамика не восприимчива к воздействию слабых кислот, в то время как бетон из-за них разрушается.

Главное достоинство керамической брусчатки заключается в ее повышенной влагостойкости. В отличие от бетона, этот материал практически не впитывает влагу и благодаря этому куда более долговечен.

Расчетный срок службы тротуарного кирпича более чем вдвое превышает этот показатель для бетонных изделий и составляет порядка 50 лет. Бетонные изделия можно укладывать только плашмя, а керамическую брусчатку допускается располагать в любом пространственном положении. Основание для укладки обоих видов брусчатки подготавливается одинаково, как и укладка, которая производится по аналогичной технологии.

Виды клинкерного кирпича.

Классификация клинкерных тротуарных материалов

Клинкерная брусчатка классифицируется по области ее применения и форме. Также можно различать этот материал по прочности и размерам, но первые два показателя значительно сильнее влияют на процесс выбора.

При классификации тротуарной клинкерной брусчатки по форме выделяют следующие виды:

• квадратная;
• прямоугольная, с соотношением сторон 1:2;
• половинчатая;
• ригельная, с соотношением сторон 1:3 или 1:4;
• мозаичная;
• фасонная.

Половинчатая форма тоже прямоугольная, с соотношением сторон 1:2, но посередине она имеет углубленную поперечную фаску. В результате, после укладки клинкерной брусчатки, создается визуальное впечатление, что покрытие сделано из квадратных изделий.

Мозаичная форма подразумевает использование двух, трех или более различных камней, совместная укладка которых позволяет создавать оригинальные узоры на поверхности.

К фасонным изделиям относят брусчатку овальной, многоугольной, ромбической и других правильных геометрических форм. По назначению клинкерную брусчатку подразделяют на:

• тротуарную, толщиной 42 мм;
• дорожную для легковых автомобилей, толщиной 45 мм;
• дорожную для грузовых автомобилей до 5 тонн, толщиной 52-71 мм;
• акватранзит, для устройства водоотводящих лотков;
• газонную, с отверстиями для травы.

Так же сюда можно отнести материалы с выраженной фактурной поверхностью, которые называют тактильными и используют для укладки дорожек, по которым ходят люди с ослабленным зрением или слепые.

Технология укладки

Работа по обустройству тротуаров и дорог с покрытием из тротуарной клинкерной брусчатки во многом схожа с укладкой натуральных или бетонных материалов, но есть тут и свои особенности. Весь процесс обустройства покрытия из тротуарного кирпича состоит из следующих этапов:

1. разметка;
2. подготовка основания;
3. укладка клинкерной брусчатки;
4. завершающие работы.

Разметка производится по заранее составленному плану при помощи рулетки или мерной ленты, путем забивания колышек и натягивания по ним шнура. Кроме того, она позволяет визуально оценить и скорректировать контуры дорожки еще до начала производства работ.

Выбор типа основания под укладку брусчатки

Поскольку клинкерная брусчатка отличается от плитки увеличенной толщиной и более устойчива, то ее укладку обычно осуществляют на утрамбованную песчаную подушку. В особо ответственных случаях, при больших ожидаемых нагрузках на поверхность, последние 8-10 см подушки делают из сухой цементно-песчаной смеси.

Можно обустроить и бетонное основание, но, учитывая особенности брусчатки, обращаться к этому весьма затратному методу метод не стоит. Так же нет необходимости в использовании жидких цементных растворов во время выполнения работ. Устойчивость покрытия обеспечивает тщательная послойная трамбовка песчаной подушки и наличие дренажного водоотводящего слоя.

Порядок выполнения работ при устройстве основания

После выполнения работ по разметке снимают верхний слой грунта и откапывают так называемое «корыто» или траншею. Его глубина учитывает наличие дренажного слоя и толщину песчаной подушки и, в зависимости от назначения, составляет:

• для тротуаров — 35 см;
• для дорог с движением легкового транспорта и стоянок — 45 см;
• для дорог с движением грузового автотранспорта — 80-100 см.

После подготовки «корыта» его дно трамбуют и застилают геотекстильным полотном, по которому насыпают 2-3 см песка. Он нужен для того, чтобы щебень дренажного слоя не пробил геотекстиль своими острыми краями. Толщина засыпки дренажного слоя составляет 10-15 см. Дренажный слой тщательно трамбуют и покрывают геотекстильным полотном, чтобы в будущем исключить возможность ухода песка из подушки в дренажный слой.

На полотно начинают засыпать песчаную подушку. Это выполняется послойно с тщательной трамбовкой каждого слоя. От качества трамбовки зависит будущая устойчивость покрытия и вероятность просадки уложенного материала.

Возможные схемы укладки брусчатки в узор

Выбор укладочного узора клинкерной брусчатки в значительной степени определяют следующие факторы:

• конфигурация и размеры мощеной площадки;
• форма брусчатки;
• предпочитаемая геометрия узора.

Среди наиболее распространенных схем для прямоугольных изделий следует отметить шахматную укладку, «елочку», перевязку в четверть и радиальный узор. Укладка клинкерной брусчатки производится в соответствии с узором, разработанным изготовителем, а фасонная кладется на ваше усмотрение.

Инструкция по выполнению укладки

До начала укладки камня рекомендуется установить бордюры. Они нужны для обеспечения устойчивости покрытия и предотвращения ухода крайних камней в стороны. Кроме того, бордюр позволит более точно начинать кладку каждого ряда брусчатки.

Камни укладываются на подложку. Это последний подсыпаемый слой песка или цементно-песчаной смеси. Толщина подложки составляет обычно 3-5 см. Ее уплотнение происходит путем посадки камня на место постукиванием резинового молотка.

На прямоугольных участках укладку клинкерной брусчатки начинают с угла, выкладывая сначала 1 метр продольного ряда, а потом поперечный ряд на 1-2 метра. Далее мостят размеченную площадь. После этого приступают к покрытию следующего такого участка.

На круглых площадках брусчатку начинают укладывать от центра, постепенно продвигаясь к краю и выкладывая круги.

Завершающие работы

После завершения кладки необходимо заделать оставшиеся между камнями швы. Для этого лучше всего использовать сухую цементно-песчаную смесь в соотношении 1:5. Ее высыпают на поверхность и разметают веником по швам. Послед их заполнения поверхность необходимо полить водой. Через 3-4 дня, когда смесь осядет, операцию следует повторить.

Более сложный способ заключается в заливке швов жидким цементным раствором. Его выливают на поверхность покрытия и протягивают шпателем вдоль швов. Очистка поверхности от остатков раствора осуществляется сухой ветошью после его высыхания.

Как делают клинкер? Технология | Производство

Производство клинкерного кирпича. Раскрытие секрета создания материала высочайшего качества и красоты

Технологический процесс производства клинкера включает несколько этапов. Первым из них является добыча и заготовка сырья – глины. После этого она буртуется и вылеживается определенное время. Благодаря этому частицы бурта приобретают однородность, обеспечивая гомогенизацию сырьевой глины. Конечным результатом этого процесса является однородная шихта.

Особенности производства клинкера

Производственный процесс по изготовлению клинкера начинается со смешивания сырьевой керамической массы с водой. Далее эта масса подвергается следующим манипуляциям:

• Экструзии – это технологический процесс формования керамических изделий путем их вытягивания из специального прибора, называемого экструдером. При продавливании смеси через трубу экструдера происходит ее уплотнение, после чего керамический «брус» нарезается на отдельные кирпичи. На этом же этапе из формовочной массы вакуумным способом выкачивается воздух, это улучшает формовочные свойства экструзионного материала. Далее готовые сформованные изделия клинкера отправляются на сушку;
• Обжиг клинкерных изделий– это процесс технологического теплообмена между нагретыми до температуры в 12000 С стенами обжиговой печи и высушенным сырцом. После выхода лишней влаги начинается процесс образования твердых расплавов и формирование керамических черепков.

После выдержки клинкера в течение определенного времени в теплообменной камере изделия переходят на стадию охлаждения. Она предполагает два этапа: скоростное охлаждение и медленное. Такая технология позволяет избежать производственного брака при образовании полиморфных кварцевых модификаций.

Флэш-обжиг: что это и зачем он нужен?

Клинкерные изделия отличаются по форме и цвету. Цветовой оттенок клинкера определяется закисью железа, присутствующей в сырьевой массе и образующейся в результате обжига при низком содержании кислорода глин с повышенным содержанием железа.

Флэш-обжиг представляет собой процесс обжига клинкерного кирпича в окислительной (восстановительной) среде. Такая среда создается при горении газа в условиях низкого уровня содержания кислорода, в специально оборудованных печах. При сгорании в среде с малым содержанием кислорода газ отбирает недостающий кислород из глины, в состав которой входит оксид железа. В итоге оксид железа приобретает форму закиси железа. После воздействия температуры, это вещество изменяет цвет, поэтому готовые клинкерные изделия могут приобрести коричневый, темно-коричневый, зеленый и даже черный оттенок.

Уникальность флэш-обжига клинкерных изделий объясняется тем, что в результате термической обработки цветовой оттенок кирпича никогда не бывает однородным: в местах, где имеется свободный выход кислорода, цвет получается темнее. Поэтому оригинальный рисунок клинкера позволяет создавать настоящие дизайнерские шедевры, а богатая оттеночная палитра способствует расширению отделочных возможностей как в интерьере, так и в экстерьере любого дома.