Форма для заливки плитки под кирпич

Силиконовая форма для отливки плитки под кирпич

Как сделать форму для декоративного камня своими руками?

Я думал не буду писать статью про изготовление форм, так как не планировали этим заниматься. Но камень покупают не так часто, как хотелось бы, поэтому решили делать формы на продажу. И на это есть одна веская причина: люди ищут в интернете как камень, так и формы. И человек если хочет купить формы и сделать камень сам, то он их купит и сделает, но купит он у других, поэтому мы не стали упускать такой источник дополнительного дохода, тем более, что у нас в городе никто не продает формы. Итак, сегодня поговорим о том, как сделать качественную форму для искусственного декоративного камня своими руками. Будем делать на примере силиконового компаунда, будет много фотографий и много полезной информации, о которой вам мало кто расскажет.

Формы для камня SibDeckor

Для того чтобы изготовить декоративный отделочный камень высокого качества, оптимальным вариантом считается использование полиуретановых форм для камня. С помощью них, очень просто из простого бетона или гипса создать декоративный искусственный камень, который украсит ваш дом. Используя гибкие полиуретановые формы для камня, предлагаемые нашей компанией, вы сможете добиться совершенной имитации натурального камня.

Для изготовления гибких полиуретановых форм для камня, наша компания использует полиуретан высочайшего качества, поставляемый предприятиями, лидирующими на рынке Соединенных Штатов.

Гибкие полиуретановые формы для камня, производимые нашей компанией, используют не только частные лица для ремонта и отделки своей квартиры, но и организации, специализирующиеся на отделочных работах или изготовлении камня на заказ.

Изготовить декоративный камень очень просто, технология производства доступна каждому. Для частных клиентов мы предлагаем специальные наборы для изготовления камня в домашних условиях. Набор выгоден тем, что себестоимость искусственного камня невелика, а приобретенная форма для камня окупится уже за несколько заливок.

Отделка декоративным камнем поможет вам сотворить уют и комфорт в вашем доме.

Посмотреть виды форм для камня и фото готовых камней из них Вы можете в каталоге форм.

Немецкий кирпич F560В

Размер камня: 23,5 х 5 см – 8шт
Толщина камня: 0,7см
Площадь камня: 0,1 м2
Размер формы: 50 х 26 х 1,5 см
Вес формы: 1,5 кг

Форма для камня «Немецкий кирпич» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Сам себе творец

силиконовая форма своими руками

Силиконовая форма для изготовления кирпичей может быть сделана и своими руками. В первую очередь, для этого нужно приготовить следующее:

перчатки (желательно, чтобы были резиновые);
катализатор;
мерный стакан;
компаунд;
смазку разделительную в баллоне;
ложку;
тряпку;
шприц;
емкости, в которые будет производиться заливка;
пластилин.

Сама схема проведения работ будет следующей :

Обработать баллоны спреем разделительной смазки с каждой стороны
Закрепить модель при помощи пластилина в емкости для последующей заливки.
Смешать компаунд и катализатор (есть рекомендованные пропорции: 100 мл компаунда на 4 мл самого катализатора). Отмерить можно при помощи шприца.
Ввести катализатор.
Хорошо перемешать до полного растворения (иначе может сказать на качестве отливки).
Залить модели.
После залития компаунда нужно постучать самой емкостью по столу — это избавит содержимое от находящихся в ней воздушных пузырей.
Емкости накрываются фольгой и остаются застывать на время от 12 часов до суток.
По прошествии положенного времени заливки удаляют из емкостей — делаем это осторожно, при необходимости немного отрезаем.
Очистить получившуюся силиконовую форму от ненужных деталей, промыть и просушить её.
Теперь можно использовать по назначению. Здесь же можно добавить небольшую рекомендацию: если на модели в процессе изготовления получилось много лишних дырок, то их можно замазать пластилином (а чтобы не было видно отпечатков пальцев изготовителя надо обжечь его немного огнем). Также не следует торопиться — в этом случае поверхность у кирпича получится гладкой.
Для того чтобы повысить производительность, нужно увеличить количество таких самостоятельно изготовленных шаблонов.

Какие бывают формы для искусственного камня

Форма (матрица) представляет собой пластичную плоскую ёмкость с дном в виде требуемого рельефа, разделённую на элементы согласно дизайну. Материал для их изготовления применяют в зависимости от сырья, которым предполагается их заполнять. Как правило, используют три материала.

Силикон

Очень мягкий, эластичный и прочный.
Готовится путём смешивания двух компонентов — жидкого раствора на основе диоксида кремния и кислотного отвердителя в строгой пропорции.
Нарушение пропорций ведёт к изменению свойств материала.
Технология предполагает удаление пузырьков воздуха с использованием вакуума (вакуумной машиной).

Область применения. Существует несколько разновидностей силикона. Более жидкие марки используют для театрального грима, медицины, ювелирного дела и литья с высокой детализацией. Более густые — для форм под парафин, бетон, гипс. Широко применяется в пищевой индустрии в качестве форм для выпечки, заморозки и т. д.

Полиуретан

Эластичный и прочный, более твёрдый и выносливый, чем силикон.
Устойчив к химическим реагентам.
По качеству переноса текстуры на матрицу не уступает силикону.
Готовится из двух компонентов в простых пропорциях. Первый компонент — модифицированный полимер — полиол. Он также содержит в себе растворённые добавки и присадки, корректирующие свойства в твёрдом состоянии. Второй (отвердитель) — МДИ (метилдифенилдиизоцианат).
Формовка и твердение проходят при комнатных условиях, пузырьки воздуха удаляются подогреванием (строительным феном) без вакуума.

Область применения. Малая жёсткость — декоративные элементы, корпусы, медтехника. Средняя жёсткость — формы для гипса, бетона, смол, кожухи. Высокая жёсткость — мебель, детали автомобилей, роликов, технических прокладок и прочих промышленных изделий. Широкое применение в заводских условиях.

Пластик

Жёсткие формы с тонкой стенкой, повторяющие очертания изделия. Нечувствительны к химреагентам. Изготавливаются из полиуретана в заводских условиях горячим литьём и прессовкой на специальном оборудовании. Применяются в основном для производства тротуарной плитки способом виброусадки. Вне конкурса.

Итак, поверхностного обзора достаточно, чтобы определиться с материалом будущей формы. Пластик отпадает из-за отсутствия заводского оборудования. Мы выбираем полиуретан по нескольким причинам:

Универсальное применение. Одна и та же полиуретановая форма позволит отливать из гипса и цементного раствора.
Простота приготовления. Пропорции 1:1, 2:1 или 1,5:1 позволяют избежать ошибок, в то время как силикон требует от 2% до 6% в зависимости от условий.
Не требуется обработка вакуумом.
Цена в разы ниже.

Процесс изготовления

Установка по уровню

Так как мои формы для отливки имеют форм-фактор ванночки, то их нужно установить горизонтально при помощи уровня. После замера я подложил под низкий край картонки и все готово.

Определение объема формы

Для начала нужно понять сколько понадобится силикона для изготовления конкретной формы. Проще всего использовать воду.

Заполняем форму водой и выливаем ее из формы в мерный стаканчик. В моем случае объем составил 130 мл. Вторая форма почти так же. Итого получилось 260 мл.

Теперь про емкость для замешивания силикона. По сути, нужен мерный стаканчик с двумя метками 130 мл и 260 мл, чтобы по очереди залить два компонента силикона.

Я вышел из положения так: взял одну из двух китайских палочек, поместил ее в емкость и залил внутрь 130 мл воды. В том месте, где оказалась грань между сухой палочкой и мокрой, прочертил линию. Затем добавил в емкость еще 130 мл и прочертил вторую риску.

Приготовление силиконовой смеси

Для приготовления силиконовой смеси нужно смешать два компонента жидкого силикона в равных пропорциях и тщательно перемешать.

Компонтент А

Компонент B:

Очень важно хорошо перемешать, иначе реакция произойдет не равномерно и часть силикона останется жидким и форма будет испорчена.

На все про все есть 15 минут, после силикон станет застывать и его невозможно будет вылить в форму.

Заливка силикона в форму

В первую форму медленно и в одну точку стал лить приготовленную силиконовую смесь. Важно лить в одну точку, чтобы силикон сам распространялся по форме и выгонял воздух. Если начать перемещать струю, то может образоваться полость с воздушным пузырьком, и из-за этого внутри силиконовой формы окажется либо дырка, либо пустое место.

Когда почти вся форма заполнилась силиконом, закрыл ее специально приготовленной крышкой с отверстиями. В одно из них вставил воронку и стал подливать в нее силикон. Вторая дырка нужна для выхода воздуха.

Читать еще: Узоры для тротуарной плитки кирпич

Важно отметить, что крышки нужно плотно прижимать к форме. Я делал это рукой, но было не очень удобно. На будущее изготовлю фиксаторы или защелки.

После того, как формы полностью заполнились силиконом, сверху поставил груз. В таком виде будет находится 24 часа для полного застывания.

Извлечение готовых силиконовых форм

Через сутки силиконовые формы готовы и их можно извлекать из оснастки. Для этого аккуратно плоским предметов (я использовал металлическую линейку) нужно поддеть с краю и медленно приподнять.

Если два компонента жидкого силикона были хорошо перемешены и после заливки прошло 24 часа, то изделие легко отстает от формы. А вот если плохо перемешать смесь, то местами она останется жидкая и деталь будет испорчена.

Дефекты и удаления излишек

Все таки образовались воздушные полости и теперь форма немного с браком. Для моей задачи это вообще не критично, но страдает товарный вид. В следующий раз это учту.

Между крышкой и формой существует небольшой зазор, силикон в него проникает и на форме остаются излишки. А еще в отверстиях для заливки тоже остается силикон и получаются наросты. Их легко удалить при помощи ножниц и канцелярского ножа.

Силиконовые 3d-формы своими руками

Чтобы организовать изготовление силиконовых 3d-форм своими руками, потребуется несколько больше мастерства в создании матрицы. Поступить можно таким же образом, как было описано выше: приобрести желаемый макет и изготовить 3d-форму.

Чаще всего такие 3d-элементы изготавливают не из бетона, а из гипса. Они несут более декоративную роль в интерьере. С их помощью можно сделать его уникальным и эксклюзивным, создать целую рельефную композицию. Гипсовая 3d-панель более качественно передает объем и рельеф, имеет гладкую поверхность и хорошо поддается обработке и оформлению, в то же время имеет прочную структуру для долговечной службы.

Почему силиконовая 3d-форма лучше для изготовления панелей:

с помощью литья из полиуретана, силикона или компаундов можно четче передать желаемые очертания предмета, например искусственного камня, даже особо сложные;
легко и просто вынуть деталь;
не требует дополнительных смазок перед заливкой;
нет необходимости тщательного мытья – легко чистится;
хорошо переносит физические воздействия.

Какие бывают формы для фасадной плитки и искусственного камня + процесс изготовления своими руками

15.08.2017 1,778 Просмотров

Плитка является универсальным материалом, используя который можно провести облицовочные работы, предавая дому красоту и обеспечив длительный срок эксплуатации.

Зачастую, когда речь заходит о плитке, то изделие привыкли заказывать на фирмах-производителей или покупать в строительных магазинах.

Однако, существует способ изготовления плитки самостоятельно, при этом есть возможность создать собственный вид плитки.

Для этого лишь понадобится изготовить форму и качественный раствор.

Лучше подробно рассмотреть данный вопрос, чтобы сделать плитку высокого качества.

Плитка для фасада

В основном применяется фасадная плитка в том случае, если провести облицовочные работы, используя кирпич, не представляется возможным. Для плитки несвойственна несущая функция и, когда возводятся стена, такое материал не участвует в монтаже. Облицовку ей проводят уже после того, как была возведена стена.

В толщину в основном фасадная плитка выпускается 14мм. Учитывая такой параметр толщины, то способ облицовки стены с помощью этого материала можно назвать приклеиванием. Для надежного крепления с поверхностью стены на плитку наносится специальный клеевой состав. Используя плитку можно провести облицовку не только внешней части здания, но и внутренней.

Из разнообразия плиток можно выделить следующие:

Клинкерная. Обладает высоким уровнем плотности, имеет большое разнообразие геометрических форм, в которых выпускается.
Керамогранитная. Стала достаточно популярной за последние годы. Форма, в которой зачастую ее можно увидеть – это квадрат или прямоугольник. Обладает достаточно большими размерами, благодаря этому использовать не только выгодно, но и удобно, поскольку монтаж помощью прост и не занимает много времени.
Полимерпесчаная. Основное назначение такой разновидности материала – это декор. За счёт этого вида плиточного материала можно реализовать самые разнообразные дизайнерские идеи.

Так же различают менее популярные виды, такие как:

Процесс производства

Прежде, чем приступать к процессу создания плитки для облицовки фасада, лучше всего иметь представление о том, что собой представляет технологический процесс.

Температурный режим, при котором необходимо проводить все работы по изготовлению, должен быть в пределах от плюс 15 до плюс 30 градусов Цельсия. Данный температурный режим необходимо соблюдать для того чтобы обеспечить максимально качественный процесс застывания раствора. Кроме этого, для работ требуется использование защитной одежды и приспособлений, обязательно нужно одевать очки для защиты и перчатки.

Помещение, в котором проводятся работы, необходимо постоянно проветривать. Первое, что требует процесс создания плитки – это изготовление форм. Их устанавливают на вибрационный стол или на любую ровную твердую поверхность.

Их смазывают небольшим количеством растительного масла или жидкого мыла. Это позволяет в дальнейшем с легкостью отделить готовое изделие от формы. Изготовленный по специальному рецепту раствор, заливается формы и оставляется на необходимый промежуток времени до момента полного затвердевания.

Формы для фасадной плитки

Одним из основных моментов в процессе создания плитки или искусственного камня для облицовки фасада является форма. Изготавливают такое приспособление из ABS пластика.

Данный материал является наиболее широко распространенным среди других, но можно пользоваться для таких целей силиконом, поливинилхлоридом или полиуретаном. Указанные материалы способны обеспечить качественный результат, который будет обладать нужной степенью матовости или будет глянцевым на поверхности.

Что касается форм, производимых из ПВХ или пластика, то их удобно использовать, потому что они не нуждаются в смазывании и пропарке, поскольку смесь, которая в них заливается из бетона не способна прилипать.

Хорошим вариантом касаемо материала, из которого можно сделать формы – это полиуретан. Для него характерна хорошая прочность и долговечность. Если форма сделана из полиуретана, то применять ее можно достаточно длительное время, изготовив с ее помощью 1000 и больше плиток. Кроме того, такая форма придает плитке и глянцевую идеальную поверхность:

Существует большое разнообразие видов форм, которые используются для создания фасадной плитки.

Из основных можно выделить:

известняковую руду;
мраморную;
торцованный известняк;
утес;
доломит.

Процесс изготовления

Весь процесс, который требуется выполнить для того чтобы создать фасадную плитку своими руками, можно разделить на несколько этапов.

Таких как:

создание форм;
приготовление раствора;
завершающий этап;
непосредственно получение готового изделия.

Изготовление форм из полиуретана

Изначально необходимо определиться с внешним видом плитки, которую необходимо изготовить. Кроме этого нужно определить все параметры ее размеров. Очень важно грамотно сделать ее лицевую поверхность. Для простоты можно воспользоваться уже готовыми изделиями из натурального камня, который необходимо имитировать.

Для того чтобы изготовить форму, нужно воспользоваться полиуретановым заливочным двухкомпонентным компаундом. Такие растворы обладают необходимым уровнем эксплуатационных характеристик, которые остаются у готового изделия.

Весь процесс можно представить следующим образом:

Для основания можно воспользоваться куском оргстекла, размер которого немного превышает площадь камня. Следует приложить его лицевой стороной вверх.
После этого необходимо замерить уровень, на которой превышает камень образец и нанести контур для сооружения будущей опалубки. В высоту опалубка должна превышать образец на 2 см.
Камень, сняв с основания, используя силиконовый герметик, прикрепляют к оргстеклу, придерживаясь нанесенного контура на опалубке.
После того, как был залит раствор в опалубку для формы, необходимо подождать некоторое время для застывания. Зачастую необходимо 24 часа для такого процесса.

Раствор

Растворы, которые используются для изготовления плитки своими руками, бывают самыми разнообразными.

В данном случае приведён пример наиболее популярного раствора, в основу которого положен цемент:

необходимо насыпать в подходящую для смешивания раствора емкость 1 часть песка и 0,5 воды. Перемешивать состав необходимо на протяжении 1 минуты;
после этого, к полученной массе необходимо добавить цемент (2 части) и воду (1 часть). Всё тщательно перемешать;

когда необходимая консистенция была достигнута, можно добавлять красящий пигмент. Размешав состав на протяжении 2 минут, можно считать, что раствор для фасадной плитки готов.

Раскладывание в формы

Процесс раскладывания подготовленного растворов по формам, необходимо проводить на вибростоле, который во время процесса должен быть включён. Заполнять формы составом необходимо порционно, для этого можно использовать кельму или широкий шпатель.

Читать еще: Плитка серый кирпич для фартука кухни

Состав в процессе раскладки должен подвергался вибрации. Это позволяет удалить воздух из массы.

После того, как по всем формам будет разложена масса, необходимо дополнительно выровнять поверхность, используя широкий шпатель. Нужно также убрать состав, который попал на борта формочек.

Последнее, что нужно сделать на данном этапе – это убрать заполненные емкости с составом в шкаф для сушки или поставить их на стеллаж.

Длительность периода, который необходим для того чтобы плитка затвердела, составляет двое суток. На протяжении этого времени формочки с раствором нельзя трогать.

Для облегчения процесса можно использовать резиновый молоток и легко постукивать им по поверхности формы.

Заключение

Создание фасадной плитки своими руками – достаточно увлекательный процесс. Кроме того, что есть возможность изготовить наиболее понравившуюся плитку, которая будет имитировать искусственный камень или кирпич, можно существенно сэкономить средства на ремонт.

Приступать к процессу отделки стен, используя плитку, сделанную своими руками, можно по прошествии 7-10 дней. Качество плиточного материала, изготовленного своими руками мало, чем отличается от той, которую предлагают на строительном рынке.

Из чего отлить плитку под кирпич?

Сделал силиконовую матрицу на 14 плиток (все разные), в стиле античный кирпич (имитация профиля кирпича).
Из чего теперь лучше отливать сами плитки, чтоб ими можно было отделывать скажем цоколь дома с улицы (влага-жара-мороз)? Притом, хотелось бы плитку делать цветную (чтоб как натур. кирпич смотрелась). На ум приходит цемент с красителем. Какой краситель туда намешать, не знаю. Что ещё добавить в цемент, чтоб продлить ему жизнь на улице, тоже не знаю. Может подскажет кто-нибудь?
В идеале, нужна технология изготовления искуственного камня, чтоб конечный результат выглядел примерно так

P.s. Пока компетентно на вопросы не ответите, не расскажу как сделал матрицу.-))))
По деньгам обошлось 1660 руб. (цена одного-двух квадратных метров аналоличных плиток московских производителей).
Залив такую раствором, получаем 14 плиток с различной фактурой размером со стандартную боковушку кирпича. Прикинте экономию. Наотливал ужЕ штук сто плиток из гипса. Выложу стену в прихожей, покрашу белой краской, будет стильная стенка в стиле неоштукатуреная кладка. Но хотелось бы и на улице такой плиткой что-нибудь выложить. В ближайшее время сделаю матрицу для отливки плиток в стиле булыжник.

Да ладно, поделись технологией. А из чего отливать потом определимся совместно.

Все просто- краситель для цемента (0,2-2% о т массы цемента), пластификатор С-3 (2% от м.ц.), воды поменьше (1:2 водоцементное отношение), перемешиваем и на вибростол желательно (хотя здесь, наверное форма не выдержит).
Клеить на клей для наружных работ, для керамогранита и т.п. Не сказан размер формы, если получится тяжёлая плитка, то штуки 4 анкера на 1 кв.м. Тогда уж наверняка не отвалится. К деревянным конструкциям крепить- на саморезы, швы затереть.
Краситель нашего производства не очень- надо сыпать 2 раза больше нормы, а китайский например надо сначала разводить в чем-то, а то если как по инструкции, то он не успевает раствориться до застывания цемента, (но концентрация цвета офигительная, специально покупали медицинские весы, чтобы 15гр на 1 куб смеси отмерить).
Все эти компоненты продаются запросто. Я брал на какой-то фирме в НИИ ЖБИ в Москве- дешевле всего получалось с привозом.
P.S. Кстати вид оч. красивый. Мож поделитесь.

Забыл сказать- цвет подбирать надо экспериментально. С увеличением кол-ва прочность падает. Максимум- 5%.

а технологию так и не раскрыл, наверное запотентовать хочет

Да нет у меня секретов.
Находим стоматологический магазин. В москве их мильён. Спрашиваем там силикон для дублирования огнеупорных моделей. Например такой » > (верхняя позиция).
Мне такой достался за 1680 руб в Питере 1л + 1л (литр).
Образцы будующей плитки вырезаем из гипса ножом, либо, если совесть не будет мучать (интеллектуальная собственность всё же), покупаем готовую плитку любого производителя, то что понравится.
Берём кусок пластика, стекла (этот силикон почти ни к чему не прилипает) подходяцего размера.
Выкладываем на него наши образцы плиток лицевой стороной вверх. Делаем борта. Я просто скотчем рейки приклеил. Предварительно охлаждённый (но не замороженый силикон) смешиваем 1 к 1 в любой таре (работать надо быстро), получается консистенция очень жидкой сгущёнки. И заливаем всё это им. У меня размер формы получился 40 х 40 см (14 плиток). Высота слоя где то 2 см. Хватило 2 л (1+1) силикона. Черз пару часов всё это застывает, выковыриваем плитки, матрица (форма для заливки готова). Точность высочайшая. Эластичность тоже, хоть в трубочку сворачивай. Прочность. Ну скажем руками порвать можно, но зачем?
Кстати, использованый силикон можно нарезать ножницами на мелкие кусочки и добавлять в свежий до 40%. Сливается с жидким в монолит.
Да, когда будем отливать наши плитки из цемента, гипса, во время когда раствор начинает схватываться, нужно ножом на растворе наделать царапин-рисок. Потом при приклеивании держаться лучше будет.
Дерзайте.

Леонид. К. написал :
Кстати, использованый силикон можно нарезать ножницами на мелкие кусочки и добавлять в свежий до 40%. Сливается с жидким в монолит.

Интересно. строительные силиконы такими свойствами не обладают.

Под эти формы сбить из фанеры что-то вроде ящичка (низ и бортики прибить), тогда точно на вибростол можно и форма не будет портиться.
Немного непонял- 14шт. форм размером 40х40 или одна форма 40х40?

Alexander_T написал :
Под эти формы сбить из фанеры что-то вроде ящичка (низ и бортики прибить), тогда точно на вибростол можно и форма не будет портиться.
Немного непонял- 14шт. форм размером 40х40 или одна форма 40х40?

Да форма одна на 14 плиток размер получился 41 х 45 см (сегодня перемерил)
Про дно и стенки совсем забыл, как вариант (но повозится придётся) делаем так:
Всё из орг стекла. На лист стекла выкладываем наши плитки покомпактнее. Да, плитки
лбязательно приклеить к стеклу, иначе в момент заливки могут сдвинуться. Совсем хорошо будет, если по периметру каждую плитку приклеим горячим воском (в тех же стом. магазинах, стоит копейки) к стеклу, чтоб силикон не затекал под плитку. Я не делал, силикон затёк, пришлось долго возится, чтоб потом снять форму, и лишний (затёкший) силикон обрезать. Далее из оргстекла
делаем (клеим, дихлоританом) ящик, который компактно накроет выложеные на стекле плитки. Дно и стенки высотой на 10 мм выше чем толщина плитки. В этом дне вырезаем минимум два больших
отверстия (скажем по 25 мм) в разных углах. Ещё одно маленькое не плохо бы в центре дна. Теперь накрываем этим ящиком наши плитки на стекле (дно теперь стало крышей), приклеиваем скотчем ящик к стеклу (оно, стекло, естественно должно быть шире, чем ящик). Ну и через отверстия
льём наш силикон. Через одно льём (медленно, чтоб пузыри не рбразовывались), через другие воздух выходит. Конечно, объём силикона должен быть таким, чтоб заполнил всё пространство ящика, пока из отверстий в крыше (дне) чуток не вылезит.
После схватывания силикона получаем саму силиконовую матрицу, и футляр из оргстекла, в который она точно ложиться. Всё это хоть на вибратор, хоть на.
Да, перед отливкой плиток, весю силиконовую форму смазать ростителтным маслом (насухо отжатая маслянная тряпка). В этом случае, форма легко в свой ящик встанет, без напряжений, и гипс-цемент к ней не прилипнет.

Как сделать форму из силикона в домашних условиях?

Силикон в XXI веке стал одним из главных материалов. Многие даже не подозревают, насколько часто с ним сталкиваются в обычной жизни. Силикон используют в циклах промышленного производства, в автомобиле строении, в космической индустрии, в строительстве, в медицине (из него делают контактные линзы и импланты), в косметологии (инъекции и уходовые средства), в электронике и кулинарии (силиконовые форм и прихватки есть, пожалуй, на каждой кухне). В этой статье рассмотрим основные свойства силикона, а так же я расскажу о том, как своими руками сделать силиконовые формы для разных нужд.

Силиконовые полимеры обладают большим количеством полезных свойств, которые и активно используются человеком в разных сферах. Основное его качество – инертность. Силикон на другие материалы не оказывает никакого действия, он просто создает тонкую пленку, через которую не проходит даже воздух.

Читать еще: Формы для производства плитки под кирпич

Еще силикон пластичен, устойчив к деформациям, легкий, прочный, не имеет адгезии (не прилипает к другим поверхностям), не передает тепло и электричество, имеет минимальную усадку, просто в уходе, имеет длительный срок службы и препятствует размножению на своей поверхности бактерий. Все эти свойства и делают силикон универсальным материалов для большого количества работ в совершенно разных сферах.

Общие сведения. Актуальность
Как создать форму из силикона своими руками?
Материалы
Процесс создания формы из силикона
Создание формы из силикона для декоративного камня

Общие сведения. Актуальность

В последнее время существенно вырос интерес к силикону, как основе для формирования форм для разнообразных целей:

для формовки эпоксидной смолы и полиэфиров,
для литья олова, парафина, бетона, штукатурки, гипса, жидких пластиков,
создание формы для мыла, самозатвердевающей и полимерной глины,
изготовление силиконовых приманок
создание плитки и декоративного камня,
создание форм для выпечки, льда, сладостей, приготовления желе и шоколада – в этом случае используется специальный пищевой силикон,
изготовление предметов декора, статуэток.
для изготовления форм для свечей,
и так далее.

Как создать форму из силикона своими руками?

Сегодня можно найти большое количество силиконовых форм в продаже. От форм для выпечки, льда и мороженного в хозяйственных магазинах до форм под кирпич, камень и лепнину в строительных магазинах. Но иногда нужной формы просто не найти, тогда можно пойти более сложным путем – создать ее самостоятельно под свои задачи.

Материалы

Жидкий двухкомпонентный силикон,
Форма для литья силикона, она может быть промышленного производства, можно сделать на заказ из алюминия или сделать своими руками, например из гипса.
Емкость для замешивания, лучше всего пройдут прозрачные емкости с мерными отметками. Но можно использовать и любые пластиковые емкости от бытовой химии и косметики, главное заранее определиться с тем, как будете регулировать уровень наполнения емкости.
Палочки для перемешивания, например, китайские палочки для суши.
Воронка. Формы для отливки обычно имеют небольшое отверстие для заливки силикона, поэтому воронка будет необходима, прежде всего, для удобства. Сделать ее можно самим из глянцевой бумаги, зафиксировав скотчем, чтобы она не распадалась в процессе.
Перчатки. Можно использовать абсолютно любые, главное, чтобы было удобно.
Обезжиривающее средство необходимо для очистки формы для заливки силикона, в противном случае на самой форме могут остаться вмятины от крупного мусора, а сам силикон может очень крепко пристать к самой форме. Использовать можно любой обезжириватель или спирт.

Дополнительно может пригодиться:

Восковая смазка, которая продается в виде спрея там же где и силикон. Она необходима для обработки формы для литья силикона для более простого извлечения готовой детали. Но это не обязательный компонент.
Вакуумная камера. Используется для удаления пузырьков воздуха из силикона. Опять же не обязательный компонент, особенно, если вы используете форму для личных целей, да и пузырьки воздуха появляются не так часто при литье.

Процесс создания формы из силикона

Установка формы по уровню. Формы для отливки силикона необходимо устанавливать строго горизонтально, лучше для этого использовать строительный уровень.
Определение необходимого объема силикона для конкретной формы. Для этого можно использовать простую воду. Выбранную форму для заливки заполняем водой, затем этот объем выливаем в мерный стаканчик. Это и будет необходимый объем силикона для конкретной формы. Ту же процедуру необходимо будет проделать со второй половинкой формы. Объемы могут различаться, все зависит от выбранной формы будущего изделия.
Переносим метки в емкость для смешивания силикона. Если вы выбрали емкость для смешивания силикона с метками объема, то можете пропустить этот пункт. В остальных случаях необходимо перенести метки объема на поверхность емкости. Сначала заливаем меньший объем в емкость, помещаем туда сухую китайскую палочку (или любой другой предмет, на котором будет видно разделение границы воды и воздуха). Граница между сухой и мокрой частью и будет первой отметкой, которую нужно сделать на емкости. Затем делаем аналогичную процедуру с объемом воды из второй формы. У нас получилось две отметки, соответствующие необходимым объемам. Отметки, кстати, можно даже не переносить на сами емкости, а оставить на китайской палочке.
Приготовление смеси из двух компонентов силикона, которые смешиваются в равных пропорциях. Компонент А заливается до первой отметки, а компонент В до второй. Затем крайне важно тщательно перемешать смесь в емкости, в противном случае реакции может пройти неравномерно, часть силикона останется в жидком состоянии, а сама форма может быть безнадежно испорчена. На все манипуляции у вас есть всего 15 минут, потом силикон станет твердым, и залить его в форму уже не получится.
Заливка в форму. Заливать в форму необходимо медленно и в одну точку. Такой способ поможет избежать образования пузырей, так как силикон сам будет выгонять воздух их формы по мере своего распространения. К образованию пузырей может привести и перемешивание жидкости, и перемещение формы. После того, как форма будет почти заполнена силиконом, ее необходимо закрыть специальной крышкой с отверстиями, в одно из которых вставляется воронка для вливания остального силикона, а второе отверстие необходимо для того, чтобы выпускать воздух из формы.

ВАЖНО: крышки должны быть плотно прижатыми к форме, оптимально, если будут какие-то фиксаторы или зажимы.

После того, как обе формы будут заполнены силиконом и плотно закрыты крышками, на них необходимо поместить груз и оставить в таком виде на 24 часа.

Выемка силиконовых форм осуществляется через сутки. Для этого необходимо плоским и тонким предметом аккуратно приподнять с краю крышку и медленно ее открыть. Если компоненты силикона были хорошо перемешаны, а сами формы до выемки силикона простояли более суток, то получившиеся изделие вынимается довольно легко. Если силикон был плохо перемешен, то часть его останется жидкой и хорошей формы уже не получится.
Удаление излишек и устранение дефектов. В форме могут образоваться пустые воздушные полости, но они могут не влиять на конечный результат формы из силикона, например, если образуются с обратной стороны. Кроме того, между крышкой и самой формой есть небольшой зазор, куда так или иначе попадает силикон, образуя излишки. Силикон остается и в отверстиях для заливки, образуя наросты. Все это довольно легко и просто удается при помощи канцелярского ножа и ножниц.

Форма готова, теперь вы можете заливать ее любым материалом (воском, бетоном, гипсом, парафином и так далее) и получить нужное для вас изделие.

Создание формы из силикона для декоративного камня

Отдельно хочется рассказать о том, как можно существенно сэкономить на ремонте, если использовать силиконовые формы.

Когда у нас начался ремонт, то было принято решение использовать для части стен в коридоре, гостиной и кухне декоративный камень. Всего порядка 80 квадратных метров. Упаковка такого камня стоила порядка 300 рублей за 0,33 квадратного метра. На всю площадь потребовалось бы порядка 240 упаковок, а это чуть больше 70 000 рублей. Я подумал о том, что можно попробовать сделать плитку самостоятельно из гипса, на этот объем работ потребовалось бы порядка 1215 килограмм гипса, что обошлось бы мне в сумму около 9000 рублей. Собственно выгода очевидная.

Форму я решил делать из строительного силикона и картофельного крахмала, такой вот народный способ — 620 мл силикона на 500 гр крахмала. Для начала необходимо было снять копию плитки. Для этого я использовал контейнер под размер плитки, который собрал из алюминиевых уголков. Из силикона и картофельного крахмала замесил тесто, которое затем хорошо утрамбовал в контейнер с оригиналом плитки. Тут крайне важно было сделать это максимально плотно, а верхний слой сделать максимально ровным. Уже через часа четыре можно доставать заготовку будущей плитки из силикона из контейнера.