Монтаж откосов пвх гост

Дверные блоки по ГОСТ 30970-2002

ГОСТ – это государственный образец, который является нормативно-правовым актом, где прописаны все регламент, правила, предписания и характеристики к производственным процессам или услугам. Благодаря ГОСТу можно узнать о качестве и безопасности любого товара. Так, ГОСТ 30970-2002 распространен на дверную продукцию из поливинилхлоридного профильного сечения. В нормативе оговариваются все правила, по которым производят двери. Чтобы узнать о них подробнее – читайте далее.

1. ГОСТ 30970-2002: блоки дверные
2. Классификация дверных блоков из поливинилхлоридных профилей
3. Требования к заполнению дверных полотен и ПВХ профилям
4. Хранение дверных блоков из ПВХ
5. Монтаж дверных блоков из ПВХ профилей по ГОСТу

ГОСТ 30970-2002: блоки дверные

ГОСТ 30970-2002 относится к дверной продукции с полотнищем из рамочного устройства из поливинилхлоридных сечений. Изделия предназначены для разнообразных сооружений. При этом важно знать, что данный ГОСТ не рассчитан на балконные и двери со специальным назначением.

ГОСТ 30970 2002 был разработан и одобрен 24.04.2002 г.

Данный нормативный акт подходит для освидетельствования дверной продукции. ГОСТ 30970-2002 состоит нескольких разделов, в которых описываются требования, характеристики, классификация изделий и т.д. В разделе говорится, что дверные изделия производят из поливинилхлоридных профилей. Также присутствует информация о продуктах, на которые данный документ не распределяется. Например, балконные двери. Есть ссылки на другие нормативы. В разделе указываются ссылки на другие ГОСТы. Классифицирование и примерное обозначение в разделе указывает все примеры, по которым можно разделить готовые дверные изделия. Например, разделение конструкций на входные и межкомнатные. Технические правила в разделе указаны и все требования, которые касаются изделий.

Например, по ГОСТу:

1. У дверей должна присутствовать рамка из поливинилхлоридных профилей и металлических вкладышей.
2. По углам рамка укреплена металлическими уголками.
3. Документ допускает соединение вертикального и горизонтального сечения с помощью сварки.
4. Также разрешается применение закрытых коробов, которые полностью изготовлены из поливинилхлорида.

В разделе прописаны пункты, по которым технический отдел должен принимать продукцию. Так, дверные изделия всегда принимаются партиями. В документе говорится о способах и методиках контролирования. Например, при помощи измерительных инструментов, выявляют отклонения от нормы. Измеряют длину или ширину поливинилхлоридного сечения и профиля, самих дверей. Есть раздел монтаж, транспортировка и хранение – прописаны правила установки, транспортирования и хранения дверных блоков. А в гарантии от производителей прописано, что поставщик гарантирует соответствие дверных изделий из поливинилхлорида по ГОСТу. Есть дополнительные вложения к документу, которые несут рекомендационный характер. Благодаря ГОСТу, продукция считается безопасной и качественной.

Классификация дверных блоков из поливинилхлоридных профилей

Вся продукция дверей из данных полимерных сечений рассчитана для монтирования в разнообразных сооружениях или помещениях.

Она может классифицироваться по следующим отличительным свойствам:

• Распределению;
• Методу наполнения дверного полотнища;
• Типу отделочного оформления;
• Способу креплений ПВХ сечений.

Помимо этого, двери из ПВХ сечений можно подразделить на внешние (входные) и внутренние (межкомнатные). Первые предусмотрены для строений, всевозможных пристроек, конструкций и других воздвижений. Вторые предусмотрены для разделения комнат, сантехнических комнат и т.д.

Также необходимо знать, что изделия из поливинилхлорида могут иметь различные полотна.

По этому признаку и продукцию классифицируют. Остекленная дверь – внутри короб наполнен стеклопакетами. Глухая – внутри короб наполнен панелями. Светлая – внутри короб сверху наполнен прозрачным наполнителем, а снизу глухим наполнителем. Декоративная – такое изделие оснащено сложным архитектурным рисунком. Дверная продукция может быть однопольной, двупольной, с фрамугой, с порогом, без порога. Кроме этого, все изделия из поливинилхлоридных панелей можно разделить на цветные, белые, окрашенные, покрытые декоративной пленкой.

Требования к заполнению дверных полотен и ПВХ профилям

По ГОСТу наполнители дверных пустот должны производиться из многослойных плит, которые в свою очередь состоят из пластиковых (алюминиевых) облицовочных панелей. Внутри такой плитки должен находиться утеплительный или однослойный лист из вспененного полимера. Для межкомнатной продукции можно применять плиточные или облицовочные материалы. Если в качестве наполнителя выступает светопрозрачное полотно, то лучше всего использовать прочные типы стекольных покрытий, рекомендованные ГОСТом.

Например:

• Закаленное стекольное покрытие;
• Многослойное;
• Армированное;
• Оснащенное противоосколочными пленками;
• Тонированное;
• Узорчатое;
• Стеклопакеты или склеенные между собой стекла.

Если в качестве наполнителя выступают непрозрачные полотна, то они должно соответствовать весу и устройству продукции. Такой наполнитель изготовляется из твердой атмосферостойкой полимерной материи. Он не должен сдвигаться во время монтажа и транспортировки дверной партии.

Наполнитель не должен перекрывать доступ кислорода.

ПВХ сечения производятся из твердого поливинилхлорида, который обладает модифицированной высокой противоударной вязкостью и стойкостью к атмосферным и климатическим переменам. Входные и межкомнатные двери изготовляются из белых ПВХ профилей, которые позже могут быть окрашенными. Запрещено применение ПВХ профилей, не обработанных защитными средствами.

Хранение дверных блоков из ПВХ

Для того чтобы сохранить изделия в целости, необходимо правильное хранение и прочная упаковка. Продукция должна быть упакованной в прочную полиэтиленовую пленку.

Хранение дверей из поливинилхлоридных профилей должно быть защищенным от следующих воздействий:

• Механических воздействий;
• Перепадов температуры;
• Погодных условий;
• Прямого солнечного света;
• Нагревательных приборов.

Все раздельные элементы, которые являются комплектующими частями, должны быть отдельно упакованными защитной пленкой и прочно обвязанными.

Так как дверные блоки хранятся партиями.

Они не должны соприкасаться друг с другом. При хранении, между изделиями должны устанавливаться эластичные прокладки. Хранение дверных блоков из ПВХ профилей должно быть строго в вертикальном положении.

Монтаж дверных блоков из ПВХ профилей по ГОСТу

В протоколе прописаны рекомендационные пункты по правильному монтажу дверных блоков из ПВХ профилей. Заниматься монтажом должны только специальные организации. В заключении работу необходимо подтвердить специальным договором, в котором будет гарантия производителя.

Кроме этого, при монтаже дверного блока из ПВХ профилей, у разработчика в наличие должна быть инструкция, в которой будут прописаны следующие пункты:

• Чертеж каждого монтажного узла;
• Список всех материалов, которые были использовании при изготовлении изделия;
• Список каждого действия в период изготовления дверного блока.

При установке необходимо заделать все зазоры между дверью и проемом. Кроме этого, каждая сторона проема и изделия должна быть плотно обработана герметиком. В период эксплуатации изделие должно выдержать нагрузки при использовании и атмосферные перемены.

Дверь должна монтироваться по правилам. На ней не должен образовывать конденсат.

В качестве крепежей, при установке изделий, могут выступать дюбельные и шурупные наборы, специальные системы крепления для монтажа. Необходимо знать, что крепежными элементами не могут быть герметик, клей жидкие гвозди, обычные гвозди и пеноутеплитель.

В заключении необходимо отметить, что ГОСТ дает гарантию безопасности и маркированности двери из поливинилхлоридных профилей. В документе указаны не только предписания и нормативы по изготовлению изделия, но и рекомендации в установке и обслуживании. Также в документы указаны ссылки на другие документы, которые могут быть использованы при производстве изделий.

Бесплатная программа для расчета
металло пластиковых окон ПВХ

• О программе
• Новости
• FAQ
• Скачать
• Справочные материалы
• Контакты
• Заказ
• Благодарности

Технические испытания и контроль качества пластиковых окон по ГОСТам

Если вы собираетесь устанавливать пластиковые окна, то наверняка рассчитываете на длительный срок их службы. Именно это вам обещают множество фирм, работающих в данной сфере. Однако чем обусловлены гарантийные сроки, обозначаемые в документах? Дать ответы на эти вопросы могут специалисты отдела технического контроля испытания.

Какие составляющие используют при изготовлении пластикового окна? — Прежде всего, это рама из ПВХ-профиля, герметичный стеклопакет с воздушными зазорами и фурнитура. Прочность проверяют у каждой составляющей оконной конструкции согласно государственным стандартам.

Испытания для профиля

За ПВХ-профиля отвечает ГОСТ 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков». По нему профиль должен иметь определенные геометрические параметры, определенную жесткость и упругость в заданном температурном диапазоне. Так же важны цветовые характеристики и физико-механические свойства.

Сначала профиль испытывают на стойкость к удару в нижнем диапазоне температур. Для этого образец в специальной камере охлаждается до -20 0 C. После чего на него с высоты 1,5м падает груз массой 1кг и, если разрушений нет, то испытания считаются успешными.

Далее исследуют возможную усадку, которая возникает вследствие термообработки. На образце делают засечки, которые находятся на одинаковом расстоянии друг от друга. После его помещают в термокамеру и оставляют там на 1 час при температуре сто градусов Цельсия. После охлаждения засечки наносят повторно, и измеряется разница.

Чтобы оценить по ГОСТу пригодность ПВХ-профиля в перечне основных испытаний существует тест моделей угловых сварных соединений. Качество профиля, сварки таких образцов характеризуется усилием разрушения. Это также говорит о прочности оконной системы в целом. Показатель фиксируется на манометре при разрыве.

В соответствии с Ростестом цвет профиля сравнивают с эталонными образцами, определяя их соответствие. Если испытуемый образец не прошел проверки, то с производства снимают всю партию.

Испытания стеклопакетов

За стеклопакеты отвечает ГОСТ 24866-99 «Стеклопакеты клееные строительного назначения». Для того чтобы определить соответствовать данному ГОСТу, проводят измерение геометрических характеристик образца. Рулеткой измеряют высоту и ширину диагоналей, а штангенциркулем по серединам сторон образца в 4 точках измеряют толщину. Результаты не должны отклонятся от приведенных в ГОСТе.

Проведение испытаний состоит из следующих этапов:

• Визуальное определение целостности изделия, проверка на наличие трещин и сколов.
• Проведение испытаний по определению оптических искажений стеклопакета.
• Проведение термоиспытаний стеклопакета, а также определение его стойкости к различного рода погодным явлениям.

Испытания фурнитуры

Данные испытания можно проводить различными способами. Например, одна фирма проводит замер геометрических характеристик у случайных изделий, а также проверяют соответствие требованиям покрытия. Если изделие соответствует стандартам, то оно должно прослужить минимум 10 лет.

По Российским законам фурнитура должна отвечать стандартам ГОСТ 30777-2001 «Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков» и ГОСТ 538-2001 «Изделия замочные и скобяные».

Пригодно ли изделие к эксплуатации, выявляется на основе уровня динамических и статических нагрузок, которое в состоянии вынести изделие в процессе использования без видимой деформации.

Завершающие испытания готовой конструкции

После изготовления полностью укомплектованное изделие (окно) проходит испытания на воздухо- и водонепроницаемость, звукоизоляцию, общий коэффициент пропускания света и сопротивление теплопередаче.

Теплопередачу измеряют в климатической камере с парой отделений, одно теплое, другое холодное. Блок помещают посередине, создавая условия, максимально приближенные к реальности. Датчики замеряют защищенность от проникновения холода. Показатели могут быть различными: от 0,35 м 2 C 0 /Вт для простых стеклопакетов до 0,72 м 2 C 0 /Вт для — морозостойких.

Тест на воздухо- и водонепроницаемость окна проходит при имитации плохой погоды, сначала льет сильный дождь, а потом дует ветер. Приборы измеряют количество воды и воздуха, пропускаемые окном.

И в конце проходит тест на пропускание лучей света в светомерной камере. Вначале свет направляется на рассеивающий экран, затем на окно, по обоим сторонам которого размещаются фотоэлементы. В зависимости от конструкции значения могут меняться от 0,3-0,6 t_i.