Hist-of-rus.ru

Строй журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Естественный угол откоса щепы

Все о технологической щепе

Здравствуйте уважаемые читатели Блога Андрея Ноака. Сегодня я вам расскажу что такое щепа технологическая и что я о ней знаю — ее получении и применении и конечно же переводе из плотной древесины.

Введение

Вся информация для данной статьи взята у меня из моей недавно выпущенной книжечки, в которой я рассказываю о процессе лесопиления, как просчитать отходы лесопиления, как лучше все это хранить. Информация данная в книге, это мой опыт и опыт немецких специалистов которые нас обучали. Такой информации нигде нет и думаю ближайшие годы нигде и не появится.

Стоимость суток пребывания такого немецкого специалиста 2 000 евро, я же свою книжечку отдаю практически даром. Более подробно о ней в разделе «КНИГИ», смотрите верхнее меню.

Кроме актуальной и современной литературы по деревообработке, я также оказываю консультации по созданию и открытию производства, составление бизнес плана, просчет технологической цепочки и многое другое. Более подробно про это в разделе «УСЛУГИ».

Производство из кругляка и отходов древесины, характеристики

Онлайн перевод плотной древесины в насыпную

Получение

Технологическая щепа образуется из древесины несколькими способами:

  • Как побочный материал при распиловке на фрезерно брусующих линиях. Данный способ очень дешевый для ее производства, так как она здесь является побочным продуктом при распиловке из круглого леса пиломатериалов.

На данном рисунке, оборудования под позициями один и три производит технологическую измельченную древесину. Это фрезерно брусующие агрегаты, пилы под позициями пять, девять, одиннадцать образуют обычные опилки.

  • Второй способ это получение щепы из круглого леса на дробилках. Затраты на получение таким образом будут гораздо выше, чем от производства пиломатериалов на фрезерно брусующей линии. Одним из станков может быть барабанная дробилка, именно на ней можно заниматься не только дроблением кругляка но и переработкой отходов древесины от производства:

  • Еще одним способом получения измельченной древесины можно считать переработку отходов на дробилках.

Давайте разберемся, а какая щепа будет у нас по качеству лучше, какая дешевле:

  1. Конечно затраты где она получается побочным материалом будут гораздо ниже, чем непосредственная переработка кругляка.
  2. В большинстве случаев измельченная древесина получаемая от фрезерно брусующих линий будет более качественной, и связано это не столько с качеством резания, сколько с поступаемым для резания сырьем. Пиловочник для пиломатериалов подвергается очень строгой сортировке, он отбирается по гнили, по сучкам, по червоточинам, в некоторых случаях не допускается сухостой. В процессе переработки на барабанных дробилках, сырьем может быть даже небольшое количество гнилой древесины, сухостойная древесина.
  3. При переработке отходов древесины качество щепы зависит от качества отходов. По стоимости она является средним вариантом между дроблением кругляка и получением от лесопиления.

Влияние плотности древесного сырья на щепу

Плотность измельченной древесины как и круглой древесины очень неоднородна, связано это с строением дерева. К примеру заболонная часть дерева гораздо тяжелее центральной, а комлевая древесины тяжелее верхушечной части и веток. Также плотность стружки полученной из березы будет гораздо больше чем стружки из сосны. Поэтому очень часто в одинаковом объеме щепы содержится разная масса древесного вещества.

Приведу вам уважаемые читатели таблицу плотности древесины. Очень часто встает вопрос о переводе насыпной плотности щепы в плотные кубометры и обратно. Здесь существует ориентировочный коэффициент перевода и равен он 3,15. Иначе говоря в 3,15 кубометрах насыпной щепы содержится 1 кубометр плотной древесины. Для того чтобы замерить насыпной объем щепы или опилок, необходимо просчитать хотя бы примерно ширину, длину и высоту площадки хранения, затем все перемножить. Почему примерно, потому что точно будет довольно сложно из — за неравномерного насыпа. При необходимости насыпной объем можно умножить на коэффициент 0,7 или другой если вы считаете что получается больше кубометров чем есть. Тоесть определение объема хранящейся насыпной щепы это довольно неточное занятие и производится оно по большой части на глаз.

Размер технологической щепы

Требования к технологической щепе по ГОСТ 15815-83

Размеры.
длина, мм 10-60.
толщина, мм, 20.
угол среза, град. 30-60.
Качество:
массовая доля коры, %, не более 15.
массовая доля гнили, %, не более 5.
массовая доля минеральных примесей, %, не более 0,5.
Массовая доля остатков, %, на ситах:
с отверстиями диаметром: 30 мм, не более 5.
с отверстиями диаметром 20, 10 мм, не менее 85.
на поддоне, не более 10.

Таблица плотности древесины, кг/м 3

ПородаПлотность в
абсолютно
сухом состоянии
Плотность
при влажности
12 %
Условная
плотность
Лиственница630660520
Сосна
обыкновенная
470500400
Ель420445360
Кедр410435350
Пихта сибирская350375300
Граб760800630
Дуб650690550
Клен650690550
Ясень
обыкновенный
640680550
Бук640670530
Береза600650520
Орех590470
Ольха490520420
Осина470495400
Липа470495400

Применение и хранение

Щепу технологическую применяют:

  • Отопление жилых и производственных помещений.
  • Производство дсп, ее измельчают и уже из стружки делают плиту. Необходимо очень точное соблюдение плотности готовой дсп, поэтому здесь существуют специальные автоматические системы которые дозируют стружку не по объему, а по массе.
  • Производство пеллет.
  • Использование ее в дизайне, подробнее тут.
  • Копчение на ней мяса и рыбы.
Читать еще:  Профиль пластик для откосов

Хранение щепы конечно лучше осуществлять под навесом, но большое производство требует больших запасов, и не всегда получается сделать большой навес. Поэтому ее хранят в больших кучах на асфальтированных площадках, и складируют высотой в несколько этажей, для этого прямо по щепе делаются дороги трактором, по которым ездят машины. Здесь необходимо очень тщательно соблюдать технику безопасности так как машины очень неустойчивы особенно при выгрузке.

Высокие кучи с ней делаются для того, чтобы когда дождь или снег попадали на кучу, то попадали на меньшую площадь щепы. Но есть и недостаток, в таких кучах при длительном хранении она начинает гореть (гнить с выделением тепла). Поэтому нужно ее полежавшую перерабатывать, а свежую складировать. В процессе гниения теряются физико механические показатели, изменяется цвет, щепа становится гораздо мельче.

Видео о том как измельчают древесину в Малайзии на барабанной дробилке:

Силосы для щепы, коры, опилок

Силосы для щепы, коры и опилок активно применяются в деревообрабатывающей промышленности, на предприятиях, которые производят продукцию из этих материалов и в котельных. Такие конструкции отличаются от силосов для зерна, пищевых продуктов или строительных материалов.

Но они также изготавливаются методом спирально—фланцевой навивки рулонной оцинкованной стали толщиной 2-5 мм. Возможно устройство силосов с плоским и коническим дном. Благодаря гладкой внутренней поверхности стен и возможности устройства отрицательного угла наклона стен в нижней части корпуса в конических силосах не так выражены эффекты образования воронок и арок при разгрузке.

Силосы для щепы с плоским дном оснащаются специальными системами разгрузки

  • рессорно-поворотная при диаметре до 6 метров;
  • гидравлическая скреперная при диаметре до 8 метров;
  • гидравлические поворотные выгружные шнеки для опилок MORILLON (Франция) и GOTTWALD (Германия).

Каждая из систем подходит для материалов с различными параметрами плотности, влажности и размера фракции. Подходящий вариант выбирается на стадии составления проектной документации и обосновывается в соответствующем разделе проекта.

Вместе с увеличенным диаметром нижних витков корпуса такие силосы для щепы с плоским дном обеспечивают качественную разгрузку. На гладкие стенки с отрицательным углом материал не налипает даже под давлением. С подземной транспортной галереи материал может подаваться в систему загрузки в транспорт или непосредственно на производственную линию или в котельную.

Наше проектное бюро разработало линейку типовых проектов силосов для щепы объемом в 60—10 000 кубометров и высотой до 30 метров. Каждый из них может быть доработан и оптимизирован под потребности заказчика. Ничто не мешает и разработать проект с нуля. Искать проектировщиков не понадобится — мы все сделаем.

Силосы для щепы и их комплектация

Комплектация силосов для щепы включает в себя не только системы для загрузки и выгрузки, но и комплекс специализированного оборудования:

    взрыворазрядные клапаны с огнепреграждающими устройствами или без них; аспирационные фильтры для контроля огнеопасной взвеси древесной пыли; оборудование для контроля температуры и влажности; системы пожаротушения и оповещения.

Подобные средства необходимы для обеспечения безопасности хранения пожароопасных материалов. Кроме них силосы могут оснащаться ворошителями различных типов и гидравлическими подъемниками для обслуживания их редукторов.

Дополнительное оборудование корпуса включает в себя кровельные и стеновые лестницы, ограждения, смотровые люки и прочее. При необходимости устанавливаются системы для загрузки из мягких контейнеров (биг бегов).

Преимущества наших силосов для сухой и влажной щепы

Силосы для щепы изготавливаются по немецкой технологии LIPP-SYSTEM. Подобные конструкции используются на протяжении 50 лет в Европе, Соединенных Штатах, Южной Америке и Азии. Они выдерживают снеговую нагрузку до 240 кг на квадратный метр и ветра со скоростью до 160 км/ч.

Рессорно-поворотная и скреперная системы разгрузки, а также профиль для каркаса крыши мы изготавливаем на собственном производстве в городе Кременчуг. Это снижает стоимость соответствующих частей проекта.

Чтобы построить силос для щепы с нами, вам не придется обращаться к десяткам компаний. Мы выполним проект под ключ, начиная с подготовительных работ для его составления и заканчивая обслуживанием после ввода в эксплуатацию.

Декоративная цветная щепа

Малиновая щепа декоративная, мешок 50 л

Щепа хвойных деревьев, Американский краситель

Красная махровая щепа декоративная, мешок 50 л

Щепа хвойных деревьев, Американский краситель

Желтая канареечная щепа декоративная, мешок 50л

Щепа хвойных деревьев, Американский краситель

Синяя лазурная щепа декоративная, мешок 50 л

Щепа хвойных деревьев, Американский краситель

Синяя щепа декоративная, мешок 50 л

Щепа хвойных деревьев, Американский краситель

Зеленая щепа декоративная, мешок 50 л

Щепа хвойных деревьев, Американский краситель

Оранжевая щепа декоративная, мешок 50 л

Щепа хвойных деревьев, Американский краситель

Темно-коричневая щепа декоративная, мешок 50 л

Щепа хвойных деревьев, Американский краситель

Терракотовая щепа декоративная, мешок 50 л

Щепа хвойных деревьев, Американский краситель

Возможно, вас заинтересует:

Декоративная цветная щепа

Кора лиственницы мульча

Почему именно «Пилорама БИК»?

У нас самый большой в Москве штат квалифицированных специалистов, которые используют современные и традиционные технологии обработки дерева в своей работе.

Мы индивидуально подходим к каждому заказу и прислушиваемся ко всем требованиям клиента, при этом реально оценивая свои силы.

Каждый этап, будь то производство щепы или другой вид работы, оптимально планируется, в соответствии с отведённым бюджетом мероприятия и спецификой работы.

Европейский уровень обслуживания, соблюдения технологий и условий обработки дерева, а также гарантия качественного результата – вот основные преимущества сотрудничества с нами.

Читать еще:  Обрешетка для пластиковых откосов

Доступные цены и гибкая система скидок для постоянных клиентов и оптовых покупателей делает партнёрство ещё выгоднее.

Наши сотрудники всегда несут полную ответственность за проделанную работу. Если вы заказали, например, производство щепы, можете быть уверены в том, что они сделают всё в положенные сроки и качественно.

Система доставки продукции действует по всей территории Московской области. Кроме того, среди наших партнёров есть крупные лесозаготовительные предприятия Карелии. Все это способствует тому, что количество наших клиентов каждый год неизменно растёт.

Процесс выкладки декоративной щепы

В последние годы мульчирование становится популярным среди садоводов, дачников, озеленителей и других любителей работать с землей. Основным этапом является выкладка наполнителя, изготовленного из натуральной древесины. Его получают из лиственницы, бука, дуба, прочих пород. Декоративную щепу можно использовать для создания оригинального и яркого дизайна, ускорения роста растений, улучшения свойств грунта. Но не все знают правила, которых стоит придерживаться при выборе и выкладке.

Нужно узнать, из какой породы изготовлена декоративная щепа. Для этого используются лиственные и хвойные породы, которые способны наполнить почву полезными веществами, обладают рядом положительных качеств. Рекомендуется для грунтового наполнения хвоя. Но по завершении срока годности растительный слой обязательно очищают от нее, только после этого перекапывают. В противном случае происходит нарушение кислотно-щелочного баланса.

При покупке и укладке нужно учитывать:

  • толщину, мы рекомендуем 5-15 см;
  • количество насыпи на 1 м2;
  • время года;
  • продолжительность использования.

Объем насыпи определяют в зависимости от толщины. Например, слой 10 см потребует купить цветную декоративную щепу весом порядка 15 кг. Это объем одной упаковки. Дополнительно берут 4-5 кг в дополнение к общей массе.

Выкладку лучше осуществлять ранней осенью или поздней весной. Ограничение теплым временем года обусловлено недостаточной устойчивостью древесины к постоянной влаге. Лучше выкладывать ее по окончании основного полива после высадки саженцев и прочих растений. Осенью ее насыпают после окончания сезона дождей.

Естественное разложение дерева происходит через 4 года. После этого промежутка времени потребуется полное обновление. Ежегодно древесная декоративная щепа добавляется слоем 1 см.

  • Процесс выкладки декоративной древесной щепы включает предварительную расчистку территории от сорняков, грязи и мусора.
  • Далее землю разрыхляют.
  • Участок нужно разметить контурами для последующего узора для заполнения цветной насыпью.
  • Равномерный слой: с утолщением в местах, где участок покрыт тенью, а также с уменьшением размера на солнечных зонах.
  • Отсутствие дополнительных сложностей и требований при уходе за участком. Его просто необходимо рыхлить граблями время от времени, когда насыпь уплотняется. Дополняют слой каждую весну для возвращения толщины и цвета.

Декоративные особенности

Чтобы безопасно и красиво оформить участок, нужно выбирать материалы, изготовленные из безвредного сырья на органической основе. Это исключит повреждение ростков, плодородному слою, животным и людям. Щепку считают качественной, если она не изменит цвет и не отдаст краску земле после намокания. Поэтому изучают состав и качество покрытия.

Внимательно отнеситесь к выбору:

  • древесная деревянная щепа не должна быть постоянно влажной – это приведет к образованию неприятного аромата, в том числе прелого и кислого;
  • слишком крупные и мелкие щепки не используются для мульчирования;
  • не покупайте слежавшийся или слишком крупный наполнитель.

Есть ряд отрицательных факторов к применению такого материала, как декоративная щепа:

  • увлажнённое состояние, неприятные запахи, исходящие от сырья (запах прелости или кислоты).
  • Также чрезмерно большие, или, наоборот, слишком мелкие размеры щепок могут оказаться непригодны.
  • Не следует применять и слежавшийся или же очень крупный наполнитель.

Преимущества:

Купить цветную деревянную щепу в нашей компании хотят многие дизайнеры и садоводы, т.к. мы предлагаем:

  • Экологичность – в составе присутствует только натуральная древесина – бук, лиственница, сосна, другие драгоценные породы. Используемые красители безопасны для человека, животных, не вредят растениям и растительному слою почвы.
  • Практичность – щепка предотвращает накопление грязи, мусора, не позволяет расти и распространяться сорнякам.
  • Польза для растений – она не позволяет им гнить, защищает от негативных изменений в окружающей среде, погодных факторов, насыщает грунт полезными компонентами. При этом сокращается риск появления сорняков, слизней, болезнетворных микроорганизмов.
  • Эстетичность – разнообразие оттенков можно использовать для создания картин. Это ограничивается только фантазией владельца территории. Декоративная цветная щепа является любимым материалом ландшафтных дизайнеров – ее используют для оформления приусадебных участков частных домов, дач, парков, скверов и т.д.
  • Простота применения и утилизации – она разлагается самостоятельно, при перегнивании становится полезным наполнением для почвы, отдает ей множество полезных веществ.
  • Длительность эксплуатации – долго сохраняет первоначальный вид.

Плюсы заказа у нас

Основной критерий выбора – качество слоя краски и влагостойкость. Низкокачественный материал отличается малым сроком службы – после нескольких дождей цвет вымоется, что приведет к непривлекательному виду территории.

Чтобы не потратить деньги впустую, звоните нам. «Пилорама БИК» предлагает большой выбор материалов для облагораживания территории, декоративная цветная щепа характеризуется высоким качеством, экологичностью, долговечностью. Цвет сохраняется на протяжении 3-6 сезонов, не нарушает природное состояние почвы и не влияет на состояние человека. Солнечные лучи и вода не способны снизить насыщенность цвета.

Чтобы связаться с нами, оставляйте заявку на сайте или звоните в удобное для Вас время по телефону +7 (967) 236-89-88. Мы находимся в Мытищах, заказы доставляем на собственном транспорте в назначенное Вами время, устанавливаем доступные цены, чтобы каждый смог облагородить собственный участок.

Читать еще:  Угол откоса как зависит от угла внутреннего трения

Московская обл., 141033 Мытищинский р-н, д. Пирогово ,
Адрес: ул. Совхозная, д. 27 , «Стройцех»
© 1991-2021 «Пилорама БИК» — декоративная щепа и стружка в Москве

Складирование и штабелирование круглого леса

В этой статье мы рассмотрим, какими способами чаще всего укладывают брёвна в штабеля, какие существуют типы и формы этих штабелей, а также выделим правила, по которым производится штабелирование круглых лесоматериалов.

Перед тем, как производить выгрузку брёвен, необходимо определить, каким способом эти брёвна в дальнейшем будут складироваться — от способа складирования зависит непосредственно и способ выгрузки. Существует два основных типа: выгрузка пачками или отдельными брёвнами.

В зависимости от способа выбирается также техника, которой производится выгрузка:

  • Если используется способ «пачками», то брёвна выгружают либо кранами, либо штабелевочными лебёдками или колесными лесопогрузчиками.
  • При выгрузке отдельными бревнами применяют элеваторы или продольные лесотранспортёры.

Выбор оборудования для выгрузки производится с учётом объёма работ, особенностей складских помещений и территориальных условий. Для того, чтобы подцепить брёвна, используют в основном стальные стропы или грейферы. После того, как лесоматериалы были выгружены, их укладывают в штабеля, и дальше они либо так и остаются лежать в таком виде, либо их отвозят и сортируют. У отсортированного пиловочника также есть два пути: его могут снова сложить в штабеля, а могут отправить на дальнейшую переработку (распиливать на обрезные доски или другие типы пиломатарилов).

Типы штабелей

Существует много способов уложить круглые лесоматериалы в штабеля, однако чаще всего применяются следующие три:

  • Пачковые;
  • Плотные;
  • Плотно-рядовые.

На форму и размер штабелей влияет тип грузоподъемного оборудования, которым будет производиться укладка. Помимо этого, важным критерием выбора формы является способ хранения заготовленной древесины, предпочтительный на этапе штабелирования.

Рассмотрим более подробно каждый способ укладки штабелей.

Пачковый штабель. Брёвна собираются в большие пучки, которые разделяются между собой горизонтальной прокладкой и вертикальными стойками под наклоном. Прокладки составляют из небольших брёвен толщиной от 160 мм, а стойки — от 80 до 100 мм.

Плотный штабель. Брёвна просто укладывают друг на друга без применения каких-либо дополнительных прокладок.

Плотно-рядовой штабель. Пучки брёвен круглого леса выкладываются рядами на специальные прокладки без использования вертикальных стоек, как при пачковом штабелировании. Высота ряда при таком способе укладки обычно достигает от 80 до 200 мм (данный параметр меняется в зависимости от объёма самих пучков и диаметра круглого лесоматериала).

На сегодняшний день штабелирование производится преимущественно машинами, поэтому процесс укладки брёвен в плотные и плотно-рядовые штабеля полностью автоматизирован.

После того, как лесоматериал уложен в штабель, его передним и задним стенкам придают либо вертикальное, либо наклонными положение. Исходя из этого, выделяют четыре основные формы штабелей в зависимости от способа укладки:

1. Форма с вертикальными торцовыми стенками;

2. С наклонными торцовыми стенками и уклоном верха штабеля к середине длины штабеля. Если при укладке применяется кабельный кран, то верх штабеля делают криволинейной формы с понижением вплоть до середины длины этого штабеля;

3,4. С наклонными торцевыми стенками, которые выкладывают под углом в 35 или 40 градусов. Верх же штабеля уклона не имеет.

Правила укладки штабеля брёвен

Требования к укладке штабеля могут отличаться, но ряд обязательных требований сводится к следующему:

  • После транспортировки строительные материалы необходимо разгружать на специально оборудованных площадках и складывать в штабели, допустимый уклон которых не должен превышать 5 градусов. Площадки предварительно очищаются от всяческого мусора: сухой травы, щепы, коры и прочего.
  • Прокладки устанавливают по продольной оси всего штабеля так, чтобы расстояние между прокладкой и торцом бревна не превышало 1 м с каждой стороны.
  • Круглые лесоматериалы укладываются комлями и вершинами в противоположные стороны. Выравнивание бревен производится с одной стороны штабеля.
  • Ширина самих штабелей рассчитывается по максимальной длине бревна.
  • Расстояние между штабелями не должно быть менее 1 м.
  • Допустимый размер разрывов между несколькими группами штабелей — не менее 10 м.
  • Высота штабелей варьируется от 1,5 до 10 мм зависимости от грунтовых условий на складе и типа выгрузочных и штабелевочных средств.
  • При длительном складировании во избежание раскатывания бревен необходимо устанавливать упоры.
  • При формировании штабеля сначала выкладывают древесину лиственных пород, а уже затем хвойных пород.
  • Если применяется сухой способ хранения, то окоренный круглый лес необходимо штабелировать либо плотно-рядовым способом, выкладывая между прокладками из здоровой древесины, либо делать разреженные штабеля, расстояние между сортиментами в которых должно быть не более 50 мм.
  • Пиломатериалы, поступающие на склад в летнее время, штабелируются сразу же, если они были поставлены блок-пакетами; если же россыпью, то укладка должна быть произведена не позднее двух суток.
  • Сосновые пиломатериалы хранить отдельно от еловых.

Ознакомиться с вышеописанными и прочими правилами складирования круглых лесоматериалов, подлежащих длительному хранению, можно в ГОСТе 2292-88. Определяющим фактором сохранения качества древесины при длительном хранении как раз и является ее правильная укладка в штабеля. Соблюдение всех технологий при заготовлении круглого лесоматериала — способ, позволяющий получить обрезной пиломатериал хорошего качества без понижения сортности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector