Гост заделка оконных откосов

Приложение Б (рекомендуемое)

Требования к крепежным элементам и их установке

Б.1 Крепежные элементы предназначены для жесткой фиксации оконных блоков к стеновым проемам и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции.

Б.2 Для крепления оконных коробок к стеновым проемам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов, применяют различные универсальные и специальные крепежные элементы (детали и системы), рисунок Б.1:

• распорные рамные (анкерные) дюбели металлические или пластмассовые, в комплекте с винтами. Винты могут иметь потайную или цилиндрическую головку;
• универсальные пластмассовые дюбели со стопорными шурупами;
• строительные шурупы;
• гибкие анкерные пластины.

Рисунок Б.1. Примеры крепежных элементов:

а — металлический рамный дюбель; б — пластмассовый рамный дюбель; в — универсальный пластмассовый дюбель со стопорным шурупом; г — строительные шурупы; д — гибкая анкерная пластина

Винты, шурупы и пластины изготавливают из нержавеющей стали или стали с антикоррозионным цинковым хроматированным покрытием толщиной не менее 9 мкм.

Крепление оконных коробок и анкерных пластин к стеновым проемам на гвоздях не допускается. При необходимости крепления оконного блока к стенам из материалов низкой прочности допускается использование специальных полимерных анкерных систем.

Б.3 Распорные металлические рамные анкерные дюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям при креплении оконных блоков к стенам из бетона, кирпича полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов.

Распорные пластмассовые рамные дюбели применяют в агрессивных средах с целью предотвращения контактной коррозии, а также с целью термоизоляции соединяемых элементов.

Длину дюбелей определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок, размера профиля коробки оконного блока, ширины монтажного зазора и материала стены (глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм в зависимости от прочности стенового материала). Диаметр дюбеля определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок; в общем случае рекомендуется применять дюбели диаметром не менее 8 мм. Материал дюбеля — конструкционный полиамид по НД. Для изготовления шурупов и винтов применяют стали с временным сопротивлением разрыву не менее 500 Н/мм 2 .

Б.4 Несущую способность рамных дюбелей (допустимые нагрузки на вырыв) принимают по технической документации изготовителя. Справочные значения несущей способности (допускаемых нагрузок на вырыв и срез) рамных распорных дюбелей диаметром 10 мм приведены в таблице Б.1.

Таблица Б.1. Справочные значения несущей способности рамных распорных дюбелей диаметром 10 мм

Наименование стеновых материалов	Несущая способность дюбеля, кН, типа
	а	б	в
	при заглублении, мм
	70	50	70
Бетон	1,1	1,1	2,1
Кирпич полнотелый	1,0	1,0	1,4
Кирпич щелевидный	—	0,5	0,3
Легкие бетоны	—	0,3	0,4

Б.5 Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами применяют для крепления оконных блоков к стенам из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов, дерева и других строительных материалов с невысокой прочностью на сжатие. Длину и диаметр пластмассовых дюбелей со стопорными шурупами принимают аналогично Б.3. Для крепления оконных блоков к монтажным деревянным закладным элементам и черновым коробкам допускается применение строительных шурупов.

Б.6 Гибкие анкерные пластины применяют для крепления оконных блоков к многослойным стенам с эффективным утеплителем. Крепление на гибкие анкерные пластины допускается и при установке оконных блоков в других конструкциях стен. Анкерные пластины изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2 точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.

Б.7 Допускается применение других крепежных элементов и систем, конструкцию и условия применения которых устанавливают в технической документации.

Б.8 Для заделки дюбелей в стеновом проеме выполняют сверление отверстий. Режим сверления выбирают в зависимости от прочности материала стены. Различают следующие режимы сверления:

• режим чистого сверления (без удара) рекомендуется при подготовке отверстий в пустотелом кирпиче, легких бетонных блоках, полимербетонах;
• режим сверления с легкими ударами рекомендуется при сверлении отверстий в полнотелом кирпиче;
• режим перфорирования рекомендуется для стен из бетона с плотностью более 700 кг/ми конструкций из натуральных камней.

Б.9 Глубина сверления отверстий должна быть более анкеруемой части дюбеля как минимум на один диаметр шурупа. Для обеспечения расчетного тягового усилия диаметр рассверливаемого отверстия не должен превышать диаметра самого дюбеля, при этом отверстие должно быть прочищено от отходов сверления. Расстояние от края строительной конструкции при установке дюбелей не должно быть менее двухкратной глубины анкеровки.

Б.10 Расположение и конфигурация крепежных элементов не должны приводить к образованию тепловых мостиков, снижающих теплотехнические параметры монтажного шва.

Варианты схем крепления оконных блоков к стенам приведены на рисунке Б.2. Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) строительных шурупов и посадки дюбелей приведены в таблице Б.2.

Рисунок Б.2. Схемы крепления оконных блоков к боковым откосам проемов:

а — крепление распорными равными дюбелями; б — крепление строительными шурупами; в — крепление при помощи гибких анкерных пластин

Таблица Б.2. Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) и посадки дюбелей

Наименование стенового материала	Минимальное заглубление, мм
Бетон	40
Кирпич полнотелый	40
Кирпич щелевидный	60
Блоки из пористого природного камня	50
Легкие бетоны	60

Б.11 Головки дюбелей и стопорных шурупов следует заглублять во внутреннем фальце профиля коробки, посадочные отверстия должны быть закрыты декоративными колпачками (заглушками)

Примыкающий профиль для оконных откосов

Слабое место оконного откоса – линия примыкания рамы к стене. На шве часто образуются трещины, при недостаточной герметизации он продувается ветром. Много проблем возникает в процессе оштукатуривания: нужно аккуратно вывести ровную плоскость откоса и при этом следить за тем, чтобы не испачкать раствором раму и стеклопакет. Облегчит работу мастера специальный оконный примыкающий профиль с армирующей сеткой. Давайте выясним, для чего нужен этот элемент, как его правильно выбрать и использовать.

Назначение примыкающего профиля

Данное изделие представляет собой универсальную планку, которая выполняет сразу несколько функций:

• Штукатурную: прочная сетка из стекловолокна надежно удерживает жидкий раствор и армирует его, предотвращает появление трещин после высыхания. Кроме того, сам профиль выступает в роли маяка. На него опирают шпатель или правило и выводят аккуратный и ровный откос.
• Уплотнительную: элемент обеспечивает герметичность шва в месте примыкания откоса к оконной раме.
• Защитную: не только предотвращает загрязнение окна при штукатурных работах, но и противостоит атмосферным воздействиям при дальнейшей эксплуатации.

Устройство профиля

Изготавливается этот элемент из поливинилхлорида в соответствии с ГОСТ 19111-2001. Материал профиля устойчив к ударам и температурным воздействиям, не боится ультрафиолетовых лучей, удобен в монтаже, не пропускает пар и воду.

Конструктивно профиль состоит из следующих элементов:

• Основы из непластифицированного (твердого) ПВХ, с тыльной стороны которой располагается самоклеящаяся уплотнительная ламель из вспененного полиуретана. Именно этой частью профиль приклеивается к раме. Она позволяет элементу вплотную прилегать к оконной коробке, а также играет роль своеобразного демпферной прокладки, компенсируя температурное расширение материалов и ветровую нагрузку. Гася эти колебания, ламель способствует сохранности неэластичного слоя штукатурки откосов.

• Защитной манжеты – вставки из мягкого пластифицированного ПВХ. После выполнения отделочных работ это часть изделия остается на виду. Она формирует аккуратный и эстетичный стык откоса и оконного блока и скрывает трещины, которые могут со временем появиться на угловом шве.
• Отрывной планки, снабженной полоской с клеем. Удалив защитную пленку, к ней легко прикрепить полиэтилен или мембрану, защищающую окно от загрязнения штукатурным раствором. После окончания работ эта планка легко отделяется от короба.
• Армирующей сетки из щелочеустойчивого стекловолокна, прикрепленной на дополнительную полку.

Подробно об устройстве профиля с сеткой расскажет следующее видео:

Самоклеящиеся пластиковые профили с армирующей сеткой используют при формировании откосов с внешней стороны здания и внутри помещения.

Как выбрать

Несколько советов по выбору профиля:

1. Элемент обязательно должен иметь защитную вставку-манжету, которая прикрывают место стыка откоса и рамы при отсутствии по периметру этого стыка будет виден торец уплотнительный ламели из вспененного полиуретана которая легко впитывает в себя влагу и грязь. Он будет пачкаться все больше и больше каждого мытья окна, и смотреться это будет совсем некрасиво.
2. Рекомендуется обратить внимание на цвет изделия. Желательно чтобы он был изготовлен из первичного ПВХ, имеющего чисто белый оттенок. По окончании работ вставка из сероватого ПВХ будет выделяться на фоне белой рамы и выглядеть не очень эстетично. Кроме того, грязно-серый профиль, изготовленный из вторичного ПВХ, хуже по качеству и легче ломается.
3. Важно правильно подобрать примыкающий профиль по высоте. В продаже есть модели высотой 6, 8, 9 мм и более. При стандартной отделке штукатуркой и шпаклевкой нужно выбирать элемент с минимальной высотой. Если откосы будут утепляться пеноплексом, это значение должно быть больше.

Маркировка моделей выглядит следующим образом: 6 × 2400, где первая цифра обозначает высоту профиля, а вторая – его длину. Например, профиль 9 × 2400: высота профиля – 9 мм, длина – 2,4 м.

Следующее видео расскажет о правилах выбора примыкающего профиля:

Установка

• Отмечается линия, по которой профиль будет примыкать к раме. Удобнее всего воспользоваться лазерным уровнем, но при его отсутствии подойдет и пузырьковый.
• Отмеряется и отрезается нужный отрезок изделия. Для этого используют ножницы по металлу.
• Для хорошего прилипания раму предварительно очищают от пыли и других загрязнений. Только при таких условиях производитель гарантирует надежность получаемого соединения.
• С демпферной ламели снимается защитная пленка, и профиль приклеивается к раме по отмеченной полосе. Делается это следующим образом: отсоединив немного пленки, планка выставляется по линии и прижимается к коробке, после чего оставшийся защитный слой под острым углом убирается окончательно.

• Удалив защиту, приклеивают материал, закрывающий окно от попадания пыли и грязи, – полиэтиленовую пленку или специальную мембрану.
• Расправив армирующую сетку, проводят оштукатуривание откоса.
• После высыхания штукатурки отрывную планку удаляют вместе с пленкой, закрывающей окно.

Работы по монтажу профиля проводят при температуре не ниже +5 ˚C.

Наглядно весь процесс установки этого элемента показан на видео.

Требования ГОСТов при монтаже пластиковых окон

Для всей производимой на территории страны продукции есть разработанные правила, отраженные в нормативном документе – ГОСТе. Основной ГОСТ для светопрозрачных конструкций – ГОСТ общих технических условий. В стандарте прописаны требования, предъявляемые к конструкциям, комплектующим и их установке. Покупатель вправе запросить подтверждающий соответствие ГОСТам сертификат у менеджеров компании-производителя светопрозрачных конструкций.

Сегодня около 10-ти государственных стандартов в сфере производства, контроля, выпуска и монтажа окон из ПВХ и дерева, и у покупателей просто нет времени на ознакомление со всеми регламентами. Но есть в ГОСТах некоторые пункты, о которых вам лучше знать, потом мы публикуем основные требования, чтобы вы могли лично проверить качество производства и монтажа оконных конструкций.

Нормативные документы для изделий из ПВХ

• ГОСТ 23166-99 прописывает основные положения к оконным, дверным блокам и дополняющим деталям.
• ГОСТ 30673-99 — стандарт для общих показателей ПВХ профиля, из которого изготавливаются окна и балконные блоки, а также положения к подоконникам, сендвич-панелям, отливам и другим аксессуарам.
• ГОСТ 30674-99 — положение о конструктивных особенностях оконных и балконных конструкций.
• ГОСТы 26602.2-99, 2602.1-99 и 26602.3-99 описывают требования к воздухо- и водонепроницаемости, теплоизоляции и звукозащите конструкций ПВХ.
• ГОСТ 24866-99 содержит общие условия к производству и установке стеклопакетов в различные строения.
• ГОСТ 30971-02 определяет требования к изоляции монтажных зазоров в узлах примыкания рамы к оконному проему.
• ГОСТ 52749-2007 о технических условиях к монтажу балконных и оконных блоков, размеру монтажного шва и подготовке поверхности зазора, общие требования к устройству монтажного шва.

Производство пластиковых окон

Требования стандартов могут учитываться не в полной мере, но внешний вид пластиковых окон и их функциональность должны соответствовать основным положениям:

• Лицевые поверхности створок должны быть с пленкой, на которой указан производитель профиля. После монтажа окон пленку необходимо снять, иначе под действием солнечных лучей она прилипнет и удалить её будет очень затруднительно.
• Сварные швы на профиле должны быть без трещин, пропусков, поджогов.
• На стеклопакете и профиле не должно быть дефектов, царапин, пузырьков.
• Т-образные и угловые соединения проверяются на герметичность, которая не должна быть нарушена.
• В конструкции должна быть предусмотрена система для осушения внутренней полости (с помощью отверстий и пустого пространства, где собирается влага).
• Створки должны иметь правильные формы, не допустимы перекосы, скошенные углы.
• Конструкция оконных блоков должна быть выполнена и установлена так, чтобы была возможность заменить стеклопакет и уплотнитель без нарушения целостности рам и створок.
• Не допустим вес открывающихся створок более 80 кг.
• У каждой оконной конструкции должен быть паспорт, который предоставляется заказчику при доставке конструкций к месту установки.
• Каждое изделие маркируется: на этикетке указывается дата выпуска, марка, номер заказа и другая информация.

Монтаж пластиковых окон

Приобретая изготовленные и установленные по ГОСТу пластиковые окна, покупатель может быть уверен в качественно выполненном монтаже и последующей долгой беспроблемной работе своей конструкции.

Основные преимущества установки по ГОСТу:

• Гарантированный срок эксплуатации до 50 лет;
• Долгое время окна обходятся без ремонта и регулировки;
• Возможность установки в зимний период до −18°С;
• Исключение появления сквозняков, образования щелей между рамой и створкой окна.

Некачественный монтаж приводит к поломкам, замене фурнитуры и комплектующих, продуванию, снижению шумоизоляции и другим последствиям.

Специалисты при установке пластиковых окон ориентируются на ГОСТ 52749-2007, ГОСТ 30971-02. В них описываются основные требования к монтажу и технологии по изоляции монтажных швов. Основные правила:

1. при установке обязательно используются гидроизоляционная и пароизоляционная ленты;
2. использование ленты ПСУЛ по периметру окна, под козырьком лоджии и в местах соединения через узкие или широкие соединители;
3. монтажные швы заполняются тремя слоями полиуретановой ленты;
4. должен быть плотный контакт уплотнителя с рамой, чтобы не было продуваний и сквозняков;
5. не должно быть мостиков холода в узлах крепления;
6. монтаж осуществляется при температуре не ниже −18°С;
7. механизм открывания/закрывания створок должен работать легко, если приходится прикладывать усилия, есть вероятность перекоса конструкции, створки.

В любом случае, устанавливались окна по ГОСТ или нет, специалисты обязаны проверить герметичность конструкции, функциональность механизмов, внешний вид изделий. Пластиковые окна должны плотно входить в проем: недопустимо подпиливание рам при больших габаритах или создание широкого монтажного шва, если изделия произведены по уменьшенным размерам. Иногда специалисты пытаются скрывать производственные ошибки, придумывая различные способы для установки конструкций. Вы должны осмотреть окна при получении, проверить размеры и внешний вид изделия. Не соглашайтесь на монтаж, если вы не довольны качеством изготовления конструкции, обратитесь к менеджеру производственной компании для решения вопроса о перепроизводстве.

Монтаж окон ПВХ по ГОСТу

Монтаж окон ПВХ по ГОСТу подразумевает соблюдение некоторых требований. Они рассчитаны на то, что изделие прослужит долгие годы. Нормы рассказывают о правильной подготовке оконного проема, как необходимо заделывать швы, общие правила к монтажу пластикового изделия. Есть несколько стандартов, которые регулируют процесс. Каждый из них отвечает за нормы отдельных видов работ.

Что это такое

Установка стеклопакетов с соблюдением всех требований дает изделию гарантию. Это пригодится, когда процессом занимаются наемные рабочие.

С ними заключается договор, в котором прописано, что монтаж пластиковых окон должен осуществляться по ГОСТу.

Требования и рекомендации

Если для работ нанимаются мастера — они устанавливают изделия согласно стандарту. По закону все шаблоны соблюдаются. Но часто, каждый отдельный случай обсуждается.

К установке

Если рабочий производит процедуру по всем правилам, то он должен вести соответствующую документацию.

ГОСТ на окна ПВХ 30971 рассказывает о таких нормах:

• заполнение монтажного шва;
• размер зазора между профилем и проемом;
• размеры самого проема;
• установка конструкции;
• общие правила монтажа;
• верное ведение документов;
• гарантия.

При выполнении работ, соблюдаются все вышеперечисленные стандарты.

К оконному проему

Согласно требованиям, оконный проем должен быть полностью выровнен. Чаще всего, это возможно, если конструкции устанавливаются в новом доме.

При замене могут возникнуть трудности. Все дело в том, что проем трансформируется с течением времени. На него влияет температура, ветер и другие природные условия.

При демонтаже можно обнаружить, что штукатурка обсыпалась и кирпичи сколоты. Для того, чтобы соблюсти все нормы, необходимо подготовить проем к последующим манипуляциям.

Поверхность необходимо очистить от старой штукатурки и снова обработать. После полного высыхания, применяют грунтовку и ещё раз оставляют подсохнуть. Только тогда можно приступать к основному процессу.

К монтажному шву

Его стандарты состоят из двух основных правил. В первую очередь, он должен быть устойчив к внешним воздействиям. Соединительная часть конструкции имеет свои характеристики тепло- и звукоизоляция, водонепроницаемость.

По стандартам, шов разделяется на три части:

• внутренний;
• центральный;
• наружный.

У каждого слоя есть свое предназначение. Благодаря наружному в стык не попадает влага. Центральный — обладает теплоизоляцией. Внутренний — направлен на пароизоляцию.

Общие требования

Правил и предписаний к монтажу изделия достаточно много. При их соблюдении, профиль будет собран согласно ГОСТу, на установку пластиковых окон. У компании, которая займется работами, должны иметься в наличии специальные инструкции.

Их разрабатывают особые учреждения. После этого, памятки проходят проверку у организаций строительного управления.

Конструкция должна соответствовать проекту здания или утверждаться его автором. Перед началом процесса проверяют состояние стен, системы отопления и вентиляции.

В нормах прописано, что организации регулярно проводят испытания монтажного шва. К сожалению, если подобные системы и существуют, то никто не придерживается этого правила.

Монтаж

Установку пластиковых окон по ГОСТу по инструкции рекомендуется доверить профессионалам.

Перед началом необходимо правильно произвести замеры. Лучше, доверить эту процедуру мастерам, которые позже займутся монтажом.

Кроме того, в замерах имеется существенное замечание. Намного лучше обмеривать чистый оконный проем, без штукатурки и других материалов, чтобы показания были максимально точными.

После этого приобретают профиль и приступают к демонтажу старой рамы и стеклопакета.
Далее, чистый оконный проем готовят к установке новой конструкции — шпаклюют, заделывают трещины и неровности.

Новое изделие монтируют предварительно, сняв стекло. У такой сборки есть свои преимущества и недостатки. Стеклянная поверхность пакета может повредиться, если его сначала снимать, а потом снова вставлять. К тому же, изделие со стеклом в разы тяжелее.

Перед работами с самим профилем монтируют внутренний и наружный подоконники. Здесь также придерживаются правил, прописанных в инструкции.

Необходимые инструменты

Даже если оконный проем подготовлен согласно всем нормам, понадобится уровень. Он определит ровно ли расположена конструкция.

А также потребуется:

• шуруповерт и саморезы;
• монтажная пена с пистолетом;
• перфоратор;
• простой карандаш или маркер;
• рулетка;
• малярная кисть;
• праймер.

Некоторые из инструментов могут и не понадобиться. Но лучше позаботиться об их наличии.

Подготовка

Намного проще подготовить оконный проем, если дом только строится. Тогда, все поверхности будут неповрежденными. Для предварительных работ понадобится только обработать поверхность и проверить ее уровень. Проем очищают и тогда ставят систему.

Если производится замена профиля, могут возникнуть трудности с самим проемом. В зависимости от того, сколько времени прошло с предыдущей установки, поверхности могли повредиться. Ветер, перепады температуры, большое количество влаги отрицательно влияют на кирпичи, штукатурку и другие материалы.

Поэтому, перед основным этапом нужно убедиться, что все поверхности полностью восстановлены. После этого, их обрабатывают и начинают основные манипуляции.

Заполнение монтажного шва

При сборке пластиковых окон, ГОСТ предполагает специальную инструкцию по заполнению монтажного шва. При правильной последовательности действий, в швах не будет задерживаться вода. Это позволит самой пене, а вследствие и системе, намного дольше прослужить.

1. По всему периметру проложить два слоя пены.
2. Проложитьее между зазором и четвертью.
3. С наружной части необходимо закрыть шов. Тогда не будетпузырей, а структура наполнителя станет более однородной.
4. Последний шаг— внутренняя отделка. Когда все откосы запенены, они закрываются специальным уголком.

Какой должен быть зазор

Монтажный зазор имеет свои размеры. Они определяются в зависимости от самих поверхностей и расстояний.

Если возникают какие-либо отклонения, значит проем или другие составляющие не соответствуют требованиям стандартов.

Анкеровка

Количество и качество креплений играют важную роль при установке окон по ГОСТу. Они размещаются в нужных местах, в зависимости от типа стеклопакета.

Самой популярной системой будет та, при которой одна створка не открывается или глухая, вторая имеет поворотно-откидной механизм. На такое изделие применяют 14 анкеров.

Тип крепежей определяется в зависимости от состояния стены и материалов, из которых она изготовлена.

Сколько нужно времени

Соблюдение всех норм и стандартов занимает достаточно много времени. Таким образом, на замену окон потребуется несколько суток. От 1 до 3 дней понадобится только на высыхание штукатурки.

Вследствие этого, менять окна с соблюдением всех правил в квартирах, будет сложно. Проще это сделать в частном доме.

Стандарт гласит о том, что необходимы все материалы по состоянию вентиляции и других систем. На это также понадобится время. Кроме того, одобренный профиль должен вписываться в архитектурный проект здания.

Возможные расхождения

Некоторые требования ГОСТа не применяются в реальных условиях. Например, в северных краях устанавливают пятикамерные стеклопакеты. Они отличаются габаритами и, иногда, материалами.

Поэтому и при сборке возникнут сложности. В таком случае, от стандартов придется отклониться, чтобы конструкция была более долговечной.

Документы для оформления

Обычно подготавливаются только договора и акты выполненных услуг. К ним прилагаются еще и эскизы строений, и перечень работы.

Но, согласно нормам, исполнитель отвечает и за многие другие вещи. Однако, мало кто захочет брать на себя лишнюю ответственность, следить за тем, на какую поверхность будет проводится сборка.

Стандартный перечень документов создан для того, чтобы обезопасить компанию по сборке механизмов. Они также выдают гарантию на свои услуги, которые не подразумевают выход из строя всей структуры из-за состояния здания.

Гарантия

В ГОСТе 30971 прописано, что гарантия на шов составляет не менее 5 лет. Притом, что поручительство за качество установленной конструкции не превышает трех лет. Поэтому, общая гарантия обозначается по самому профилю.

В гарантийном листе указывается важный пункт. На него стоит обратить внимание. Гарантия должна распространяться не только на систему, но и на все монтажные швы или саму работу.