Герметик для установки откосов оконных блоков

Герметики для монтажа оконных блоков

СТИЗ — А

Однокомпонентный акрилатный паропроницаемый герметик

ТУ 2513-034-32478306-00

Область применения:

Герметик предназначен для монтажа наружного контура оконных, балконных и витражных конструкций. Герметик соответствует требованиям ГОСТ 30971. Для герметизации внутреннего контура рекомендуем использовать герметик СТИЗ — В.

Свойства:

• Обладает высокой паропроницаемостью
• Возможность работы при отрицательной температуре⃰
• Хорошая адгезия к бетону, ПВХ, алюминию, дереву, кирпичу
• Устойчив к УФ излучению, атмосферным воздействиям, деформационным воздействиям.
• Удобство при нанесении.

Технические характеристики

№ п/п

Наименование показателей

Нормы по ТУ 2513-034-32478306-00

Результаты испытаний

Основные эксплуатационные характеристики

Сопротивление паропроницанию при толщине слоя герметика не более 5 мм, м²чПа/мг, не более

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

Прочность сцепления с ПВХ, МПа, не менее

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

Прочность сцепления с деревом , МПа, не менее

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

Долговечность, не менее, условных лет

Заключение №12-07/247 от 05 марта 2012

Модуль упругости при 50% деформации, МПа, не более

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

(другие цвета по заказу)

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

Основные технологические характеристики

Жизнеспособность, (время образования поверхностной пленки) ч, не более

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

Сопротивление текучести, мм, не более

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

Косвенные эксплуатационные характеристики

Относительное удлинение в момент разрыва на образцах-лопатках, %, не менее

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

Условная прочность в момент разрыва, МПа, не менее

НИИМОССТРОЙ Протокол испытаний № 124 от 03 дек 2012

Диапазон температур нанесения

Диапазон температур эксплуатации

Инструкция по применению:

Расход герметика: 120 грамм/погонный метр (при толщине слоя 3,0 мм и ширине шва 20мм)

⃰ Подготовка герметика: Герметик полностью готов к применению. При отрицательных температурах воздуха перед применением необходимо осуществить прогрев герметика до положительной температуры.

НЕДОПУСТИМО разбавление герметика водой – это может привести к изменению свойств герметика (снижение адгезии, потере тиксотропности и т.д.), возможно растрескивание!

Подготовка поверхности: Поверхности, на которые наносится герметик, очистить от грязи, пыли, жира, незакрепленных частиц, остатков цементного раствора, наледи, инея и т. п. Возможно нанесение герметика как на сухую, так и на влажную поверхность. Наличие капельной влаги на поверхности недопустимо. НЕДОПУСТИМО нанесение герметика во время дождя и снега!

Нанесение герметика: Для того чтобы края слоя герметика выглядели ровными, предварительно на шов наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва, затем наносится слой герметика, после чего скотч следует удалить. Герметик наносят на поверхность монтажной пены с помощью шпателя, кисти, шприца или другого приспособления. Толщина слоя нанесения герметика должна составлять от 3,5 до 5,5 мм. Толщина слоя после усадки от 3 до 4,5 мм. Герметик следует наносить равномерно, без разрывов. Ширина полосы контакта герметика с поверхностями проемов и коробок блоков должна быть не менее 3 мм на каждую сторону. НЕДОПУСТИМО применять при влажности более 90 %.

Упаковка

Пластиковый картуш 440 гр. (310 мл)

Металлизированный фолиевый туб 900 гр. (600 мл)

Пластиковое ведро 7,0 кг.

Хранение. Транспортировка

Гарантийный срок хранения 6-12 месяцев при температуре не ниже минус 13 С в ненарушенной заводской упаковке. Допускается транспортировка и хранение при температуре не ниже минус 20˚ С , при этом общее время хранения при отрицательной температуре не должно превышать 30 суток, а количество циклов замораживания/размораживания должно составлять не более 10.

Меры безопасности

Избегать попадания на незащищенные участки кожи, глаза. Не употреблять внутрь. В незавулканизованном состоянии смывается горячей водой с мылом. В завулканизованном состоянии удаляется механическим путем.

СТИЗ-В

Однокомпонентный акрилатный пароизоляционный герметик

ТУ 2513-028-32478306-99

Область применения:

Герметик предназначен для монтажа внутреннего контура оконных, балконных и витражных конструкций. Герметик соответствует требованиям ГОСТ 30971. Для герметизации внешнего контура рекомендуем использовать герметик СТИЗ — А.

Свойства:

Хорошая адгезия к бетону, ПВХ, алюминию, кирпичу, дереву. Устойчивость к деформационным воздействиям. Удобство при нанесении. Возможность работы при отрицательных температурах*.

Технические характеристики:

Нормы по ТУ 2513-028-32478306-99

Основные эксплуатационные характеристики

Сопротивление паропроницанию при толщине слоя герметика 3 мм, м²чПа/мг, не менее

НИИМОССТРОЙ Приложение №1 к сертификату №РОССRU.СЛ16.Н01449 от 21.09.12

Прочность сцепления с ПВХ, МПа, не менее

НИИМОССТРОЙ Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01449 от 21.09.12

Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее

НИИМОССТРОЙ Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01449 от 21.09.12

Долговечность, не менее, условных лет

«НИИМОССТРОЙ Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01449 от 21.09.12

Модуль упругости при 50% деформации, МПа, не более

«НИИМОССТРОЙ» Техническое заключение №68/2 от 30 июня 2011

от белого до серого

Основные технологические характеристики

Жизнеспособность, (время образования поверхностной пленки) ч, не более

НИИМОССТРОЙ Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01449 от 21.09.12

Сопротивление текучести, мм, не более

НИИМОССТРОЙ Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01449 от 21.09.12

Косвенные эксплуатационные характеристики

Относительное удлинение при разрыве на образцах-лопатках, %, не менее

НИИМОССТРОЙ Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01449 от 21.09.12

Условная прочность при разрыве на образцах-лопатках, МПа, не менее

НИИМОССТРОЙ Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01449 от 21.09.12

Диапазон температур нанесения

Диапазон температур эксплуатации

СТИЗ-В

Однокомпонентный акрилатный пароизоляционный герметик

Расход герметика: 120 грамм/погонный метр (при толщине слоя 3,0 мм и ширине шва 20мм)

Инструкция по применению:

Герметик полностью готов к применению. При отрицательных температурах воздуха перед применением необходимо осуществить прогрев герметика до положительной температуры.

НЕДОПУСТИМО разбавление герметика водой – это может привести к изменению свойств герметика (снижение адгезии, потере тиксотропности и т.д.), возможно растрескивание!

Подготовка поверхности:

Поверхности, на которые наносится герметик, очистить от грязи, пыли, жира, незакрепленных частиц, остатков цементного раствора, наледи, инея и т.п. Возможно нанесение герметика как на сухую, так и на влажную поверхность. Наличие капельной влаги на поверхности недопустимо. НЕДОПУСТИМО нанесение герметика во время дождя и снега!

Нанесение герметика:

Для того чтобы края слоя герметика выглядели ровными, предварительно на шов наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва, затем наносится слой герметика, после чего скотч следует удалить. Герметик наносят на поверхность монтажной пены или забутовочного шнура с помощью шпателя, кисти, шприца или другого приспособления. Толщина слоя нанесения герметика должна составлять не менее 4,0 мм. Толщина слоя после усадки не менее 3 мм. Герметик следует наносить равномерно, без разрывов. Ширина полосы контакта герметика с поверхностями проемов и коробок блоков должна быть не менее 3 мм на каждую сторону.

НЕДОПУСТИМО применять при влажности более 90 %.

Упаковка

Металлизированный фолиевый туб 900 гр. (600 мл)

Пластиковое ведро 7,0 кг.

Хранение. Транспортировка:

Гарантийный срок хранения 6-12 месяцев при температуре не ниже минус 13 С в ненарушенной заводской упаковке. Допускается транспортировка и хранение при температуре не ниже минус 20˚ С , при этом общее время хранения при отрицательной температуре не должно превышать 30 суток, а количество циклов замораживания/размораживания должно составлять не более 10.

Меры безопасности:

Избегать попадания на незащищенные участки кожи, глаза. Не употреблять внутрь. В незавулканизованном состоянии смывается горячей водой с мылом. В завулканизованном состоянии удаляется механическим путем. Не взрывоопасен.

Применение герметиков Стиз А, Стиз В и Стиз Д для пластиковых окон.

Монтажная пена разрушается под действием солнечного света (как прямого, так рассеянного), теряя свои водо- и теплоизоляционные свойства. В связи с этим есть объективная необходимость защитить ее от такого воздействия, что и советует делать ГОСТ.

Во время установки пластиковых окон большое внимание нужно уделять качеству швов, которые должны быть герметичными. Некоторые монтажники халатно относятся к своей работе и после них приходится проверять стыки, а при обнаружении дефектов заделывать их самостоятельно при помощи специальных герметиков.

Использование герметиков для окон

Качественный герметик должен обладать следующими свойствами:

• Прочность;
• Большой срок эксплуатации;
• Эластичность;
• Способность справляться с воздействием влаги, ультрафиолетовыми лучами, перепадами температуры и активными химическими веществами;
• Способность не стекать с вертикально расположенных поверхностей под воздействием силы тяжести.

Всеми этим качествами обладают герметики Стиз А, Стиз В и Стиз Д. Работу с их использованием нужно выполнять в точном соответствии с ГОСТ. Предварительно место нанесения герметика очищают от пыли, загрязнений и высушивают, после чего наносят его на поверхность.

Монтажные работы зимой можно производить при температуре не ниже -25 градусов, а летом не выше +35 градусов. В противном случае швы и стыки могут быть заделаны некачественно.

Герметики Стиз А и Стиз В защищают стыки пластиковых или деревянных окон от ветра и осадков. Стиз А используется для защиты наружного шва. Стиз В применяют для герметизации стыков внутри помещения.

Относительно недавней новинкой считается герметик Стиз Д. Его главная задача заключается в защите швов от влаги, которой могут напитываться стены дома. Слой этого герметика наносят до установки окна.

Герметик Стиз Д обладает хорошими влагозащитными и пароизоляционными свойствами и рекомендуется к применению во время выполнения монтажных работ по установке окон.

Особенности оконных герметиков

Своим внешним видом герметики для монтажа окон напоминают белую пасту, имеющую хорошую пластичность. Изготавливается она из различных полимеров, способных справляться с суровыми погодными условиями во время эксплуатации.

Благодаря своей эластичности, герметик легко наносится на поверхность, после чего затвердевает, образуя на поверхности прочный защитный слой.

Кроме того, герметик делает вид оконной конструкции более аккуратным со стороны улицы, так как зачастую недобросовестные монтажники не заботятся о качественном оформлении примыканий. Материал позволяет исправить этот недостаток, сделав окно привлекательным для людей, проходящих возле дома.

Герметики Стиз А, Стиз В и их преимущества

Чтобы окно безупречно выполняло свои функции, во время его установки используют монтажную пену и различные виды герметиков, лучшими из которых считаются Стиз А и Стиз В, так как по своим свойствам они идеально соответствуют требованиям ГОСТ. Перечислим их основные преимущества:

• Легко наносятся на поверхности из любых материалов (бетон, кирпич, газобетон, дерево, штукатурные составы, поливинилхлорид).
• Герметики Стиз А и Стиз В не подвержены воздействию влаги и ультрафиолетовых лучей, сохраняют свои свойства в межсезонье, когда воздух имеет повышенную влажность.
• Материал может использоваться для заделки швов с шириной более 2 см.
• Время затвердевания герметика позволяет успеть выполнить установку оконных конструкций любой сложности.
• Герметики Стиз А и Стиз В могут выдерживать температуру от -60 до +80 градусов, сохраняя свои свойства.

Можно ли вместо герметика Стиз А использовать герметик Стиз В и наоборот?

Нет, так делать нельзя. Герметик Стиз А обладает хорошей паропроницаемостью. Это необходимо, чтобы влага из шва легко выводилась наружу. Герметик Стиз В имеет другую функцию. Он не позволяет влаге из помещения попадать внутрь шва. Другими словами, оба вида герметика должны использоваться в паре.

Герметик Стиз Д

Об этом герметике стоит поговорить отдельно, так как его назначение немного отличается. С его помощью создают дополнительный слой, защищающий примыкания оконной рамы и стен от влаги и теплопотерь.

Герметик Стиз Д поставляется в емкостях весом 3 кг. Расход на один погонный метр в среднем составляет около 20-25 граммов при ширине обрабатываемой поверхности не более 80 мм.

Какими преимуществами обладает герметик для окон Стиз Д?

• Превосходные пароизоляционные и водоотталкивающие свойства;
• Возможность выполнения монтажных работ при отрицательных температурах;
• Хорошая сцепляемость с любыми видами поверхностей;
• Простота нанесения.

Применяют герметик Стиз Д при установке окон в домах жилого, коммерческого, административного или производственного назначения. Рекомендуется его использование в сочетании с герметиками Стиз А и Стиз В.

Срок хранения герметика Стиз Д составляет 6 месяцев при температуре выше ноля градусов. При этом упаковка не должна быть поврежденной. Во время выполнения монтажных работ с герметиком Стиз Д нужно соблюдать меры безопасности:

• Не допускать контакта с кожей и слизистой оболочкой глаз ;
• Работать в защитной одежде;
• После работы необходимо хорошо вымыть руки с использованием моющих средств.

Итог

Герметики Стиз А, Стиз В и Стиз Д в существенной степени повышают качество установки окон. Не рекомендуется экономить на этих материалах, так как в результате их использования ваш дом будет теплым, защищенным от сквозняков, конденсата и образования плесени.

Выполнение монтажных работ с применением оконных герметиков нужно доверять профессионалам с опытом, строго соблюдающим требования ГОСТ.

Как правильно выбрать герметик для стекла?

В быту, строительстве и даже при ремонте автомобиля порой приходится поставить окно, отремонтировать стекло, починить прозрачную пластиковую деталь. При этом важной задачей является герметизация стыков разнородных поверхностей.

Жёсткие замазки, столь популярные в недавнем прошлом, уверенно уступают место современным эластичным пастообразным материалам. Теперь всё чаще при необходимости починить или установить стеклянное изделие используются специализированные герметики в удобной упаковке. При этом достигается решение двух главных задач: механическое соединение деталей и герметизация стыка разных материалов.

Назначение

Для уплотнения стёкол и монтажа оконных рам широчайшее применение находят оконные герметики. Известно, что тепло из дома в значительной мере уходит через оконные проёмы и рамы. Применение для уплотнения оконных швов герметиков позволяет значительно уменьшить подобного рода потери.

Виды и характеристики

Особо можно выделить препараты на цианоакрилатной основе. Они широко используются при ремонте прозрачных изделий не только из стекла, но также прозрачных пластиков. Кроме, собственно, мономера на акриловой основе, он может также содержать различные добавки для повышения стойкости к атмосферным воздействиям, эластичности и тому подобное.

Другую группу представляют полимерные однокомпонентные герметики. Они обеспечивают не столь прочное соединение деталей, зато с их помощью очень удобно уплотнять и герметизировать различные виды конструкционных стыков.

Все средства, будь то цианоакрилатные или любые иные полимерные, являются однокомпонентными. Это значит, что они основаны на одном виде химического вещества. Полимеризация же происходит без помощи особых отвердителей. Процесс запускается просто влагой, которая всегда содержится в воздухе. Разумеется, это сильно упрощает все работы по герметизации.

Описываемые составы, как правило, доступны в следующих видах фасовки:

• цианоакрилатные – маленькие, буквально «на один раз» тюбики с резьбовой пробкой;
• эластичные полимерные герметики, как правило, фасуются в особые тубы-картриджи для монтажных пистолетов;
• спреи поставляются в аэрозольной упаковке.

Составы, применяемые в стекольных работах, должны соответствовать удовлетворять требованиям:

• хорошая адгезия;
• прочность;
• эластичность;
• долговечность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• химическая нейтральность.

Рассмотрим некоторые разновидности герметизирующих составов.

Вместо привычной оконной замазки даже для деревянных оконных рам всё чаще применяют акриловый герметик. Продукт обеспечивает хорошее сцепление с разнообразными строительными материалами, морозостоек и универсален как утеплитель, к тому же довольно эластичен. После застывания акрил замечательно штукатурится и красится. Не выделяет опасных токсинов, а потому полностью безвреден как при работе с ним, так и в эксплуатации. Плюс ко всему, обладает противопожарными свойствами.

Чаще всего акриловый герметик используют при работах с фасадом по заделке швов между стенами и оконной арматурой.

А вот внутри помещений его лучше не использовать, потому что после окончательного застывания материал становится пористым. Это приводит к тому, что шов может впитывать из окружающей среды всевозможные загрязнения, отчего внешний вид шва заметно портится. Если же такой вид химии всё-таки пришлось применить на хорошо заметных местах, то его желательно грунтовать и покрасить.

Из недостатков можно отметить то, что он постепенно желтеет, не слишком стоек к воде, морозостойкость его удовлетворительная.

Во всех видах стекольных работ широчайшее применение имеют силиконовые герметики. Такие составы пригодны как для работ внутренних, так и для уличного применения. Они эластичны, прекрасно прикрепляются ко всем материалам. Несмотря на некоторую вязкость, состав хорошо проникает в щели и стыки. Мало того, что он очень удобен в работе, этот материал ещё и недорог.

Но силиконовые составы очень плохо окрашиваются. Кроме того, большинство их разновидностей при работе (до застывания) издают резкий запах уксуса, что накладывает некоторые ограничения на правила монтажа.

Отлично перенося температурные перепады, агрессивные воздействия (в том числе масел), полиуретановый герметик обычно применяется для утепления окон. Он быстро сохнет, неплохо окрашивается. Эластичный и гидрофобный полиуретан также хорошо переносит воздействие влаги и ультрафиолета. Благодаря всем перечисленным положительным характеристикам эти виды герметиков используют в самых различных областях.

К сожалению, полиуретановые составы содержат едкие вещества, что не всегда удобно при мелком ремонте или строительстве.

Полисульфидные соединения послужили основой при создании такого класса герметизирующих составов, как теоколовые герметики. Не зависящие ни от температуры, ни от уровня влажности подобные материалы гарантируют надёжное прилипание, схватывание и стабильное застывание шва. При производстве наружных работ подобные вещества могут считаться лучшим выбором. В дождь, в снег, в морозы – в любую погоду готовые соединения сохраняют свои превосходные качества.

Зачастую называемые «жидким пластиком», полимерные герметики составляются на базе MS-полимеров. Прекрасное закрепление на пластмассах, быстрое затвердевание и удовлетворительная прочность делают такие составы незаменимыми в производстве полимерных оконных рам, так как в результате создаётся цельная с остальными элементами конструкция. Недостатками следует признать не слишком большую механическую прочность и малую эластичность состава. При стыковке в стеклопакете нескольких слоёв стекла, как правило, применяется бутиловый герметик. Созданный на основе каучукоподобных веществ, он обладает высокой эластичностью и хорошей адгезией как к стеклу, так и к металлу.

Шов подобного герметика хорошо препятствует проникновению внутрь стеклопакета водяных паров и воздуха. Упругость и эластичность сохраняются от -55 до +100 градусов. Высокая стойкость к ультрафиолету и безвредность лишь подчёркивают важность такого материала в стекольном деле. Если вам нужен герметик самый прочный, самый стойкий к солнцу, воде и агрессивным жидкостям, тогда можно смело рекомендовать каучуковый.

Высочайшие прочность и стойкость подобных составов таковы, что ими герметизируют швы даже в лодках, что делает их применение оправданным даже несмотря на очень высокую цену.

Как выбрать?

Для объёмной заделки швов между стенами и оконной арматурой традиционно используется полимерная пена. Но в ряде случаев могут оказаться куда предпочтительнее более современные герметики.

В случае необходимости отремонтировать деревянные окна (неважно, старые они или новые) лучше всего подходит акрил. Благодаря неплохим водо- и пароизоляционным свойствам он может прекрасно использоваться в качестве замазки. Такие составы не боятся холода и хорошо липнут к большинству строительных материалов.

Специальные герметики «жидкий пластик» незаменимы как вторичная герметизация кромки стеклопакета в процессе сборки оконного блока. Подобная обработка создаёт в изделии дополнительный контур прочности и жёсткости, что позволяет окну противостоять любым воздействиям температуры и влажности окружающей среды. Данные виды часто используются для структурного остекления – для соединения стекла и металла в процессе монтажа, например, стеклянных куполов.

При изготовлении стеклопакетов пристальное внимание уделяется тому, чтобы внутрь изделия не смогли попасть грязный воздух и водяной пар. Для решения такой задачи совершенно незаменимыми оказываются бутиловые составы. Такой материал наносится в условиях чистого цеха, при температуре более +100 градусов. После остывания он становится надёжным барьером между атмосферой и межстекольным пространством.

Самый дешёвый из рассмотренных полиуретановый герметик благодаря своей исключительной стойкости ко внешним воздействиям находит широкое применение при монтаже фасадного остекления и герметизации строительных стыков.

Советы по использованию

При работе с герметиками всегда следует тщательно очищать и обязательно обезжиривать контактирующие поверхности. В случае ремонта отдельных стеклянных деталей проще всего использовать цианоакрилатные препараты. Алгоритм работ:

• состав тонким слоем нанести на трещину по возможности с обеих сторон;
• в случае ремонта деталей наносить вещество на все контактирующие поверхности;
• на несколько секунд с силой сжать детали;
• плёнку, оставшуюся на шве, удалять после окончательного отверждения (около полусуток).

Таким образом, вполне можно без особых хлопот своими руками починить небольшую стеклянную или пластиковую вещь.

Перед применением герметика для строительного монтажа окна рамы и проёмы необходимо хорошо очистить от пыли и грязи. Несмотря на то что влага сама по себе способствует полимеризации герметика, она же сильно мешает адгезии материалов, так что поверхностям надо дать хорошо просохнуть. Монтаж лучше производить при погоде не холоднее +5, и крайне нежелательно выполнять их на жаре более +40 градусов.

Сперва материал тонким ровным слоем наносится вдоль стыкуемых поверхностей и разравнивается по всей их длине. Обнаруженные щели аккуратно заполняются тонким слоем материала. Капли не отвердевшего состава можно аккуратно и быстро удалить влажной тряпочкой. Те неровности, которые могут образоваться после высыхания ремонтного состава, можно срезать острым ножом.

После того как оконные рамы смонтированы, можно заняться заделыванием возможных щелей. Для этого также понадобятся:

• вода в тазике;
• малярная лента.

Вдоль щели наклеиваем ленту, что защитит от загрязнения поверхности стёкол и откосов. Заделываемые щели тщательно очищаем от грязи и пыли.

При необходимости заделать щель удобнее всего применять шприц (хотя при некоторой сноровке применим и тонкий шпатель). В случае применения шприца удерживаем его под острым углом и ведём шов так, чтобы носик шприца приглаживал за собой только что выдавленный герметик. Влажным пальцем можно аккуратно разгладить неровности получающегося шва.

Наконец, можно приступить к окончательной очистке поверхности. В самый раз для этого пригодится мягкая губка, хорошо смоченная водой. Так как герметик ещё не вполне застыл, работу эту следует проводить быстро, но предельно аккуратно.

Подобные работы лучше всего выполнять поэтапно:

• наносим материал на не слишком большой отрезок шва или трещины;
• разравниваем герметик;
• быстро снимаем образовавшиеся излишки;
• губкой очищаем рабочее поле и лишь затем приступаем к следующему участку.

Подобный подход к выполнению работ позволит исключить предварительное застывание материала и избавит от грубых ошибок даже не слишком опытного мастера.

В следующем видео вас ждет установка стекла на герметик.

Какой герметик использовать для пластиковых окон?

Обработка помещения и его структур – важная задача, которая выполняется сразу после возведения сооружения. В частности, наибольшего внимания требуют места стыков, швы и пространства, который остаются после монтажа конструкции.

Не менее важным нюансом является герметизация. Она необходима для усиления теплоизоляционных свойств, улучшения функциональных возможностей сооружения. Также герметизация помогает сократить расходы на электроэнергию, тепло.

У вас появился сквозняк? Монтаж пластиковых окон только на 50% решит проблему. В некоторых случаях даже установка современных окон не помогает исправить ситуацию. Вот тут на помощь приходит герметик.

Он заделывает швы и обрабатывает оконную раму так, что сквозняк непременно исчезает и обеспечивается эффективная герметизация. За счет использования герметика вы обеспечите себе длительную экономию денег, энергоресурсов и сил.

Но далеко не каждый герметик способен решить проблему. Поэтому наиболее важно правильно выбрать материал. В этой статье мы расскажем, какой герметик лучше для пластиковых окон внутри, а также предоставим подробное описание различных типов материала.

Каким герметиком обрабатывать стеклопакеты?

Стоит отметить, что существует несколько классов материалов и типов используемых средств. Помимо этого, такие строительные материалы, как герметики делятся на две больших категории. Первая подходит для внутренних работ, а вторая – широко используется при внешней обработке объектов.

Касательно последней группы, то к ней предъявляются жесткие требования – такие герметики должны иметь определенные технические характеристики. Иначе их использование будет нецелесообразным.

В частности, материалы для внешнего применения должны отличается защитой от агрессивного воздействия окружающей среды:

• материл должен иметь усиленную стойкость к влиянию химических элементов – эта характеристика выражается в виде противодействия плесени, воды;
• герметик должен отличаться устойчивостью к механическому воздействию – т.е. материал обязан иметь высокую прочность и сохранять свое состояние при интенсивном внешнем воздействии;
• материал должен иметь эластичность;
• герметик для наружных работ должен иметь теплоизолирующие свойства.

Также наиболее качественный материал для внешней обработки отличается текучестью. Это позволяет максимально легко и без проблем заполнить все пустоты и полностью герметизировать щель. Внешние материалы должны иметь повышенные адегезивные свойства и широкий диапазон рабочих температур.

Но серьезные требования предъявляются не только к такому типу материалов. Жестким стандартам обязаны соответствовать изделия для внутренних работ. Они должны иметь:

• полностью безопасный состав, представленный полным отсутствием токсинов – одно из основных требований. Нетоксичность обеспечивает защиту организма от отравления и предотвращает возникновение любых аллергических реакций;
• способность противодействия плесени, бактериям и грибкам;
• усиленную влагостойкость.

Какой герметик использовать для пластиковых окон?

Такой класс материалов отличается широким разнообразием типов. Наиболее востребованы и функциональны следующие разновидности герметиков для пластиковых стеклопакетов:

• полиуретановые составы;

Их основу составляет полиуретан. Касательно химической составляющей, то такие средства бывают как однокомпонентными, так и двухкомпонентными. Из наиболее характерных особенностей стоит отметить высокие адгезивные свойства. Именно поэтому такие составы широко используются не только для обеспечения герметизации, но и для быстрого склеивания элементов сооружений.

Если необходимо, то швы, герметизированные полиуретаном, легко поддаются восстановлению. За счет этого материал отличается высокой ремонтопригодностью.

Преимущества полиуретановых герметиков:

• имеют высокую эластичность – не поддаются вибрационному воздействию;
• быстро твердеют на открытом воздухе – достаточно всего 30 минут для того, чтобы герметик полностью застыл;
• отличается повышенной устойчивостью к низкому температурному режиму – это касается твердого состояния. Не теряют свои первозданные свойства даже при -60 градусах;
• полностью отсутствует усадка – поэтому не нужно использовать дополнительную промазку швов;
• устойчивость к воздействию ультрафиолетовому излучению – за счет этой характеристики материал подходит для заполнения швов, которые находятся под прямым воздействием ультрафиолета.

Помимо положительных сторон герметики имеют и недостатки. Последние выражаются в следующих свойствах:

• ограниченный срок хранения – материал можно использовать в течение 9 месяцев. После этого времени средство теряет свои свойства и больше не подходит для применения;
• токсичность – этот минус вызван содержанием изоцианата. Вызывает аллергические реакции, химические ожоги кожи и раздражения легких. Поэтому его нужно использовать только в средствах защиты.

Требования к уровню влажности – при использовании герметика необходимо соблюдать диапазон уровня влажности. Последний указывается на упаковке с изделием.

Герметики для стеклопакетов на основе силикона

Для производства такого типа материала используют силоксановые каучуки, по отношению к которым не нужно применять вулканизацию. Как и первый претендент, силиконовые материалы имеют свои разновидности:

• антисептические составы;

Их предназначение заключается в обработке сооружений при высоком уровне влажности. Также их задействуют, если существует высокая вероятность проявления грибка, плесени или болезнетворных бактерий.

Состав материала представлен специальными добавками, обеспечивающими защиту от формирования вышеупомянутых элементов.

• нейтральные составы;

Структура таких материалов химически нейтральна. Поэтому отлично подходит для взаимодействия с основаниями, изготовленными из любых материалов.

В некоторых случаях при затвердевании выделяют метиловый спирт. Поэтому использовать во внутреннем обустройстве не рекомендуется.

• кислотные составы;

Отлично взаимодействуют с древесным массивом, пластиком и керамикой. Для работы с металлом не используются так, как имеют несовместимость с ним. Последняя представлена выделением уксусной кислоты, вызывающей коррозию.

Резкий уксусный запах может нанести вред здоровью. Поэтому такой материал также не рекомендуется использовать при внутреннем обустройстве сооружений.

Преимущества силиконовых составов:

• стойкость к воздействию прямого ультрафиолетового излучения;
• противодействие химически активному влиянию;
• высокая эластичность, за счет которой средство быстро заполняет швы;
• отличительный широкий диапазон рабочего температурного режима;
• широкий выбор цветовой гаммы.

Из отрицательных сторон стоит отметить следующие аспекты:

• длительное затвердевание и требовательность к температурному режиму;
• абсолютная непригодность к ремонту – слои герметика невозможно восстановить из-за слипания;
• высокий износ, который возникает в процессе эксплуатации – выражен в виде истирания, послойное разрушение материала;
• низкую длительность хранения – всего 9 месяцев.

Поверхность из такого материала нет возможности преобразить внешне – не подходит для окрашивания. Это обусловлено особенностями структуры.

Какой герметик для ПВХ: акрил, особенности, преимущества

Процесс производства осуществляется за счет использования только экологически чистых материалов. Последние в процессе специальной обработки преобразуются в акриловую смолу. Затем добавляются присадки такие, как загустители, пластификаторы. Они существенно расширяют функциональные возможности акрилового герметика.

Положительные аспекты такого типа материала:

• полная экологическая безопасность – за счет использования натуральных компонентов акрил не воздействует отрицательным образом на организм;
• его легко обрабатывать – красить, оштукатуривать;
• изделие полностью устойчиво к вибрационному воздействию;
• высокая упругость – в зависимости от температурного расширения/сжатия герметик также подстраивается;
• устойчивость к прямому воздействию ультрафиолетового излучения;
• отлично сочетается с материалом любого типа;
• широкий выбор цветовых решений.

Слои акрилового герметика легко ремонтировать, что существенно упрощает процесс эксплуатации. Также они сохраняют свои первозданные технические свойства в широком диапазоне рабочего температурного режима.

Недостатков немного, но они есть. Стоит отметить низкую эластичность, подверженность грибковым образованием. Последний нюанс обусловлен природной структурой. Но эту проблему можно решить путем использования специальных добавок.

Герметик для установки окон: ТОП наименований, особенности

Начнем с такого средства, как CERESIT CS-25. Стоит отметить, что этот бренд строительных материалов пользуется широкой популярностью как у любителей, так и у профессионалов.

CERESIT CS-25 изготовляется на основе силиконового состава. Отлично подходит для герметизации любых швов, включая обработку пластиковых окон. Также его можно применять в качестве затирочного материала.

Помимо силикона, структура герметика представлена специальными добавками, существенно расширяющими функциональные возможности материала, предоставляя антигрибковые свойства.

• отлично ложится;
• отличается высокими адгезивными свойствами практически с любым материалом;
• состав крайне устойчив к воздействию грибка и образованию плесени;
• его легко обслуживать – для очищения не нужно использовать специальные средства.

Из отрицательных сторон стоит отметить полное отсутствие адгезии с резиной.

Второй – BELINKA BELSIL SANITARY ACETATE

Этот состав широко используют конкретно для герметизации окон, трещин, пустот. В состав материала добавляют специальные противогрибковые добавки для обеспечения защиты от возникновения микроорганизмов.

Выпускается в объеме 0,5 л. Из отличительных преимуществ стоит отметить:

• относительно быстрое застывание;
• высокие адгезивные свойства;
• универсальное применение для решения широкой специфики задач.

Из недостатков стоит отметить непригодность к ремонту. Это обусловлено слипанием слоев между собой. Также составы отличаются быстрым износом и менее длительным сроком хранения. Силиконовые составы не подходят для обработки – их нельзя красить, отделывать плиткой.

Третий – МОМЕНТ ГЕРМЕНТ НЕЙТРАЛЬНЫЙ

В производстве используют основу из силикона. Материал отлично подходит для герметизации проблемных внутренних и внешних швов сооружений. При этом его можно применять для обработки металлических изделий за счет отсутствия добавок, оказывающих коррозийное воздействие.

Из отличительных преимуществ стоит отметить следующие технические свойства:

• полностью нейтральный запах – в отличие от полиуретановых составов силиконовые средства не являются токсичными;
• устойчивость к высокому температурному режиму – герметик сохраняет свои свойства при температуре до +30;
• не оказывает коррозийное воздействие на обрабатываемый объект.

Касательно отрицательных сторон, то они также имеются. Но представлены не конкретными недочетами производителя, а в целом «особенностями» материала.

Силиконовые составы непригодны к ремонту из-за слипания слоев между собой, отличительны быстрым износом, ограниченным периодом хранения. Их нельзя красить или отделывать.

Четвертый – KRASS УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

Главная особенность такого материала – полное отсутствие усадки. Именно поэтому изделие широко используется как во внешних, так и во внутренних работах. При производстве используется основа из акрилового состава с добавлением специальных присадок.

• возможность использования для стационарных и подвижных швов;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к образованию плесени;
• устойчивость к температурному режиму;
• универсальное применение.

Ярко выраженных отрицательных сторон нет – низкая эластичность, подверженность к образованию грибка. Последний аспект обусловлен природным составом. Но его можно нивелировать за счет добавления специальных присадок.

Установка окон в газобетон – правила выполнения работ

Решив строить дом из газобетонных блоков, многие начинают сомневаться в прочности такого материала, потому что подразумевается крепость несущих стен и установка в них оконных и дверных блоков. Чтобы строительные работы прошли успешно, рекомендуется соблюдать определенные требования и технологические схемы, четко и последовательно выполнять все действия, и результаты положительного характера не заставят себя долго ждать. Кроме того, следует принимать во внимание недостатки газобетона, своевременно принимать меры, направленные на их устранение. Газобетон представляет собой разновидность ячеистых бетонных материалов, для изготовления которого используют цементный состав, песок, в некоторых моментах – гипс, известку и иные промышленные отходы. Используют газобетонные блоки для устройства стен и перегородок в зданиях. Когда выполняется установка окон в газобетон, необходимо учитывать характеристики бетона и его качественное состояние.

Материалы и инструменты

При монтаже оконной конструкции в газобетонную стену вам понадобятся:

• киянка – для демонтажа либо монтажа оконной конструкции;
• бороздодел;
• каретка;
• терка и ковшик;
• ножовка для распила блочного материала;
• строительный уровень;
• рубанок;
• рулетка;
• шпатель;
• перфоратор или электрическая дрель с ударным механизмом;
• набор сверел;
• анкера, саморезы;
• крепежные пластины;
• пена монтажная;
• стальная арматура;
• песок и цемент;
• чистая вода;
• гвозди из оцинкованного металла.

Подготовительные работы

Чтобы правильно выполнить установку пластиковых окон в газобетон своими руками, необходимо все заранее подготовить. Ведь даже относительно небольшое окошко весит достаточно много, и один человек с работами по его установке может не справиться.

До начала работ, даже когда планируется использовать в качестве фиксаторов блока пластины, следует максимально облегчить вес оконной конструкции.

С этой целью снимаются створки, все работы выполняются в определенном порядке:

• демонтируются накладки со створчатых петель;
• приоткрываются створки (ручка поворачивается в режим открытия);
• на верхней петле оттягивается вниз штифт. При этом потребуется приложить некоторое усилие;
• теперь можно створку наклонить к себе и снять с петли, расположенной внизу.

В случае, когда решено крепить раму анкерами, следует демонтировать стеклопакет. Штапики извлекаются простым шпателем. Сначала достается вертикальный элемент, потом – горизонтальный нижний. Затем достается второй вертикальный элемент и оставшийся верхний штапик.

Установка штапиков выполняется в другой последовательности. Сначала устанавливают вертикальные элементы, затем – горизонтальные.

При уборке верхнего штапика рекомендуется соблюдать осторожность – стеклопакет весит достаточно много, его порой не удерживают. Лучше, когда рядом окажется помощник.

Установка крепежа на раме

Продолжаем монтаж окон в газобетон.

Следует помнить, что применение пластин не дает возможности укрепить окно в проемном участке с той же надежностью, как это будет с использованием анкеров. Но когда выбран способ с пластинами, то подвесные элементы для гипсокартонных листов применять не рекомендуется. Лучше воспользоваться специальными оконными пластинами, отличающимися хорошей жесткостью.

Элементы фиксируются на раме с помощью шурупов, длинные их концы должны направляться внутрь помещения. Перед установкой окна в газобетонную стену понадобится сбить определенную часть штукатурного слоя с откосов, чтобы закрепить пластины именно к стенам. Только такой вариант гарантирует надежность монтажа.

При фиксации крепежа к раме, выполняйте следующие рекомендации:

• пластины крепятся с шагом не более шестидесяти сантиметров;
• каждая оконная конструкция имеет импосты, расположенные горизонтально или вертикально и придающие раме жесткость. От такого соединения пластина крепится на расстоянии двенадцати – восемнадцати сантиметров;
• на такое же расстояние следует отступать, чтобы фиксировать пластины по углам рамной конструкции.

Отсчет ведется от внутренних угловых сторон. Крепят саморезами, размер которых составляет 4 на 19 мм.

Если для монтирования окна в газоблок решено использовать анкеры, то в раме предварительно устраиваются отверстия. При выборе расстояний между крепежными элементами следует пользоваться приведенными выше рекомендациями.

Необходимо понимать, что в вопросе правильной установки окна (анкера или пластины) однозначного ответа нет. С помощью пластин процесс пройдет быстрее, но в период эксплуатации блок может немного сместиться, появится перекос, эксплуатационный период всей конструкции сократится.

Монтаж окна

Разберемся, как выполняется установка окон ПВХ в газобетон. В связи с тем, что для крепежа рамы сначала высверливаются отверстия в газобетоне, ее необходимо выставить на клинья, схема расположения которых зависит от габаритов конструкции:

• в обязательном порядке пару клиньев располагают под каждой половиной рамы;
• по дополнительному распорному элементу располагают справа внизу и слева вверху;
• временно устанавливается клин в правой верхней части рамы.

Установка оконного блока при помощи клиньев удобна тем, что расположение блока возможно отрегулировать, постукивая по подпоркам. Получается, что правильное положение можно придать окну самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.

Ровность установки проверяется уровнем или отвесом. Если все соответствует норме, то на стене намечают отверстия для анкеров, с помощью которых будет фиксироваться рама. Теперь конструкцию необходимо вынуть, просверлить отверстия по намеченным точкам, установить дюбели из пластикового материала.

Теперь переходим к установке окна и его фиксации шурупами, которые вкручиваются в установленные дюбели. В случае, если оконный проем имеет выбранную четверть, то внешняя сторона оконной рамы до установки в обязательном порядке проклеивается самоуплотняющей лентой, которая в углах соединений пускается внахлест.

Если установка выполнялась без применения пластин, то шурупы до упора вкручивать не следует. От этого профиль рамы может принять бочкообразную форму. Лучше всего оставить шляпку шурупа в таком положении, чтобы она не стала помехой для установки стеклопакета.

Следует заметить, что газобетонный материал из-за своей пористости плохо удерживает в себе крепеж. По этой причине опытные мастера рекомендуют пользоваться саморезами, длина которых достигает ста двадцати – ста пятидесяти миллиметров, а толщина – шести.

Фиксируя оконный блок, следует контролировать его правильное расположение. Прикрутив с одной стороны пластину, необходимо проверить, нет ли смещения рамы. После этого можно фиксировать остальные крепежные точки.

Заключительный этап – проверка диагоналей. Только так можно удостовериться, что перекоса от создавшегося давления нет. Допустимая погрешность в размерах – не более двух миллиметров.

Работы завершаются удалением распорных клиньев. Остаются только диагональные элементы.

Установка подоконника и отлива, герметизация рамы

Как крепить пластиковые окна к газобетону, мы выяснили. Теперь разберемся с оставшимися мероприятиями.

Для герметизации зазорных участков лучше простой пены для монтажных работ ничего нет. Но имеется одна особенность – следует не просто заполнить пеной все пустотные места и удалить ее излишки после застывания. Есть еще одно обязательное условие – пена нуждается в защите от природных факторов.

Инструкция по установке подоконника, отлива и герметизации рамы выглядит следующим образом:

• поверхность откосов оконного проема из газобетона слегка увлажняется, для чего можно воспользоваться простым пульверизатором;

• запенивать следует не только вертикально расположенные швы, но и все пространство внешних и внутренних сторон устанавливаемого профиля. Такая мера необходима для установки отлива и подоконниковой доски;
• после полного высыхания пены ее излишки удаляются, при этом подоконнику можно создать небольшой уклон, если в этом есть необходимость;
• изнутри помещения на пенный слой наклеивается гидропароизоляционная лента, которая надежно защитит от влаги;
• при монтаже отлива сначала на слой пены наклеивают гидроизоляционный пленочный материал, заводя его край на поверхность стены на один – два сантиметра. После этого отлив устанавливается в паз подставочного профиля, фиксируется саморезами;
• по такому же принципу крепится подоконник.

В случае, если под отливом останется пустота, то в дождливую погоду будет слышен сильный шум. Такие места обязательно заполняются пеной.

В завершении всех работ необходимо с рамы удалить защитную пленку. Ее основное предназначение – защитить пластик от случайных царапин во время транспортировки и установки. Во время эксплуатации оконного блока пленка никакой смысловой нагрузки не несет. Если не сделать это своевременно, через определенный срок пленка крепко прилипает к раме, ее придется предварительно прогреть или намочить, чтобы снять.

Когда рекомендуется выполнять установку окон?

Порой новички не могут понять, когда лучше выполнить установку оконных блоков в дом из газобетонного материала. Однозначного ответа на такой вопрос мастера не дают. Некоторые уверяют, что бетоны ячеистой группы дают значительную усадку, и установку окон лучше всего провести через год, когда будет выведена коробка здания.

Другие пытаются рассуждать с научной точки зрения и вспоминают про три вида усадки строительного материала. Одновременно с этим такие советчики не принимают во внимание рекомендации изготовителей. А там четко отмечено, что естественную усадку блоки дают не более 0.3 мм на один метр высоты кладки. И это позволяет не считать воздействие усадки на целостность окон критичным. Основная путаница в таком вопросе образуется из-за перемены терминов «усадка легкого бетона» и «осадка сооружения».

Осадка здания деформационного характера проходит не из-за испарения воды из бетонного раствора и блочного материала. Она вызвана оседанием и подъемами почвенного состава во время промерзаний и оттаиваний. Вот от такой усадки и следует предохранять свои дома. При устройстве фундаментного основания используют армирующие конструкции, по стенам устраивают бетонные армопояса, устраивая по межэтажным перекрытиям. Когда такими требованиями пренебрегают, то трещины в фундаментной основе и на стенах в более слабых местах появятся однозначно.

Отсюда напрашиваются определенные умозаключения. Установка окон выполняется через два – три месяца, как выведены газобетонные стены. Такого срока хватит, чтобы фундаментное основание и клеевой состав, использованный для кладки, набрали полную прочность.

Некоторые полагают, что коробка объекта должна выстоять не меньше одного года, и только потом разрешается вставлять в нее оконные конструкции. Якобы, к этому моменту грунт стабилизируется. Мнение ошибочное, так как движения почвы является постоянным процессом, и надеяться следует на грамотно залитый фундамент и правильно выложенные стены.

Заключение

Теперь понятно, как и когда установить окна в газосиликатный дом. Самостоятельное выполнение таких работ не является признаком жадности и стремлением сэкономить незначительную денежную сумму. Таким образом могут поступить и достаточно обеспеченные застройщики, которые стремятся получить уверенность в соблюдении всех технологических особенностей выполнения монтажных работ. К слову, мероприятия по установке оконных блоков относятся к работам среднего уровня сложности, и если не проявлять спешку, то пара работников может установить одно окно за два часа.

Технология в каждом из случаев одинакова, но застройщики часто вносят от себя определенные изменения.