Марка силикатного кирпича для наружных стен

Силикатный кирпич водостойкий материал

Производство силикатных автоклавных материалов в России зародилось в конце XIX в. Однако массовое развитие производства и применения силикатного кир­пича можно отнести к 40-м гг. XX в. Это связано с тем, что долгое время существовало мнение о его низкой во­достойкости и морозостойкости.

Еще в 60-х гг. Б.Г. Скрамтаевым, И.А. Якубом и А.Т. Королевой были проведены исследования водостойкости автоклавных силикатных материалов и установлено, что у образцов после 30- и 90-суточного пребывания в воде уменьшается предел прочности при сжатии по сравнению с первоначальной. Для выяснения возможности восстановления прочности часть образцов после 30-суточного хранения в воде выдерживали в течение 60 суток в воздушно-сухих условиях. Предел прочности при сжатии этих образцов восстанавливался. Авторы объясняли это тем, что при хранении образцов в воде, она проникает в структуру силикатного камня, разъединяя частицы и нарушая сцепление между ними. Обеспечение силикатному образцу воздушно-сухих условий, при которых удаляется вода и восстанавливается структура материала, приводит к восстановлению его прочности. Если бы прочность снижалась вследствие химических реакций, то этот процесс не мог бы быть обратимым.

Для подтверждения или опровержения этой гипотезы, а также с целью обоснования утверждений производителей о значительном улучшении характеристик силикатных изделий в результате технического перевооружения производств и совершенствования технологии, НП «Ассоциация производителей силикатных изделий» и завод ООО «Инвест-силикат-стройсервис» инициировали проведение исследований по определению влагостойкости на предприятиях силикатной отрасли. При этом были выбраны две методики; первая – ускоренная, характеризующая водостойкость коэффициентом раз­мягчения; вторая – показывающая изменение свойств кирпича после определенного количества циклов увлажнения-высушивания.

В настоящее время имеются данные о проведенных исследованиях по ускоренной методике на ОАО «Ярославский завод силикатного кирпича», ООО «Комбинат строительных материалов» (Республика Татарстан, г. Набережные Челны), ООО «Каменск-Уральский завод строительных материалов» (Свердловская обл.), ЗАО «Тверской комбинат строительных материалов № 2», ОАО «Силикат» (г. Гулькевичи Краснодарского края). На заводе ООО «Инвест-силикат-стройсервис» были проведены исследования по обеим описанным методикам.

Результаты определения водостойкости силикатного кирпича плотностью не ниже 1850 кг/м³ и прочностью 17,2—19.6 МПа по ускоренной методике показали, что действительно прочность кирпича в водонасыщеном состоянии снижается на 11% по сравнению с прочностью в сухом состоянии, т. е. коэффициент размягчения составляет 0.89. Такое значение коэффициента размягчения в полной мере позволяет назвать силикатный кирпичплотностью от 1850—1900 кг/м³ и прочностью не ниже 17,2 МПа водостойким материалом.

Результаты испытания силикатного кирпича по вто­рой методике показали, что даже после 100 циклов попеременного увлажнения – высушивания прочность кирпича в сухом состоянии практически не изменилась, однако произошло повышение плотности силикатного камня.

Увеличение плотности силикатного кирпича свидетельствует о том, что в силикатном камне происходят химические процессы, сопровождающиеся присоединением вещества. Для установления природы этих химических процессов — карбонизации или гидратации были дифференциально-термические и рентгенографические исследования контрольных образцов кирпича и образцов кирпича после 100 циклов увлажнения-высушивания.

Источник: Научно-технический и производственный журнал «Строительные материалы»

Каков размер силикатного кирпича и его стандарты по ГОСТу?

Силикатный кирпич благодаря появляющимся новым технологиям, улучшающим его внешний вид, является востребованным продуктом в современном строительстве. Его технология производства соответствует ГОСТу,

устанавливающему для производимого кирпича стандарт соответствия всем заявленным требованиям.

Силикатный кирпич это строительный материал в виде блоков, изготавливаемый из смеси извести и песка.

Кирпич силикатный производят из кварцевого песка, в который добавляют известь и еще некоторые вещества, улучшающие качественные характеристики готового изделия. Силикатному кирпичу сначала придают форму с помощью пресса по размерам, указанным в стандартах, и получившуюся заготовку помещают в автоклав, имеющий давление 8-12 атмосфер. Там его обрабатывают водяным паром при температуре 170-200 °С. Качество произведенной продукции будет зависеть от соблюдения всех технологических процессов. Для их соблюдения имеется автоматизированный контроль, который осуществляется на всех этапах производства.

Размеры силикатного кирпича будут зависеть от вида готового изделия, которое бывает одинарным, полуторным и двойным.

Весь технологический цикл производства силиката занимает не более 18 часов.

Какие размеры имеет силикат?

Виды силикатного кирпича.

Кирпич и камни силикатные изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющего стандартные размеры. У одинарного кирпича размеры 250х120х65 мм. Кирпич силикатный пустотелый одинарный будет иметь такие же параметры. Полуторный кирпич имеет размеры 250×120×88 мм и может весить примерно 4-4,3 кг. Размер двойного силикатного кирпича 130х176х206 мм. Такие изделия подойдут для строительства стен зданий не более 3 этажей. Применение двойных изделий позволит уменьшить общие затраты.

Плотность силикатного кирпича равна 1900 кг/м³. Изготовитель может предложить не только полнотелые, но и пустотелые кирпичи. Их стали производить для облегчения плотности, которая на 20 % больше по сравнению с керамическими изделиями. Изделие из силиката обладает меньшим весом, если в его теле имеются пустоты. Это уменьшает давление на фундамент и улучшает теплоизоляционные свойства. Меньшая теплопроводность позволяет делать стены меньшей толщины, не уменьшая степени их промерзания и звукоизоляции. У кирпичей одинаковых размеров вес может быть разным.

Размеры силикатного кирпича.

Выпускаемый камень силикатный пустотелый 11-ти пустотный имеет размер 250x120x138 мм. У пустотелого силиката, согласно ГОСТу, все отверстия несквозные и расположены перпендикулярно. Размер толщины наружных стенок при наличии пустот не должен быть меньше 10 мм. Изделие может быть изготовлено с другими отверстиями, имеющими форму, отличную от стандартных требований, но все размеры должны соответствовать ГОСТу.

Пустотелый кирпич предпочтительнее использовать при возведении многоэтажных зданий. Он обладает лучшей теплоизоляцией и меньшим удельным весом, значительно снижая нагрузку на фундамент. Его заменяют полнотелым кирпичом требуемого размера, если на наружной стене здания планируется монтировать вентилируемый фасад.

Характеристики силиката

Выбирая размеры силикатного кирпича, следует учитывать такие его свойства, как морозостойкость и прочность.

Характеристики силикатного кирпича.

По морозостойкости изделия разделяют по маркам F15, F25, F35, F50. Для внешних стен наименьшая марка должна быть F25. Чтобы понизить водопоглощение и повысить морозостойкость, после окончания выведения стен используют специальные водоотталкивающие жидкости. Жидкие гидрофобизаторы наносят на лицевую кладку по окончании кладочных работ. Обработанная поверхность не будет впитывать воду, и это улучшает характеристики силиката.

Прочность изделия определяют по марке: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. Ее надо учитывать, выбирая размер изделия. Самая низкая марка используется для строительства объектов, имеющих один этаж, и при строительстве несущих стен, имеющих небольшие нагрузки. Для 2-3-этажных зданий подойдет марка М-100. Для более высоких зданий применяется силикат со степенью прочности М-150, М-200.

В 1 м³ кладки потребуется одинарного кирпича 414 шт. а утолщенного кирпича 314 шт. Это примерное число, потому что требуемое количество зависит от способа кладки и толщины швов. Полуторный кирпич выгоднее использовать, чем одинарный, потому что уменьшается расход раствора во время выведения стен. Если расчеты со строителями осуществляются на основе проектно-сметной документации, то оплата труда строителя уменьшается в пределах 10%.

Где применяется силикат?

Виды кладок из силикатного кирпича.

Предназначение силиката устройство стен и перегородок, возведение столбов, колонн и конструкций, несущих дополнительную нагрузку. Перед покупкой кирпича необходимо уточнить, какая именно кладка нужна, облицовочная или основная, которая будет спрятана под отделкой из другого материала. От этого зависит толщина кирпичной кладки и выбор строительных материалов. Если кладка будет размером в 250 мм, то покупают одинарный кирпич, имеющий размер 250x120x138 мм. Если стена должна быть толстой в 2 кирпича или в 2,5, то, соответственно, следует подумать об облегчении общего веса здания и уменьшении затрат на строительство. Тогда надо выбирать пустотелые изделия, имеющие размеры 250х120х65 мм или 250 х120х88 мм. Идеальным выбором может стать двойной кирпич.

Одинарный силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих стен и внутренних перегородок, выкладывания наружной части дымовых труб.

Для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, возведении внешних стен удобно воспользоваться полуторным или двойным рядовым кирпичом. При строительстве одноэтажного дома можно выбрать как полнотелый кирпич, так и пустотелый. Для многоэтажных построек выше 3 этажей подходит полнотелый силикат.

Силикатный кирпич имеет высокий уровень водопроницаемости, поэтому его не рекомендуют использовать при строительстве цоколей.

При строительстве наружного слоя могут использовать лицевой, а внешнего слоя полуторный или двойной кирпич, который имеет внутри пустоты. При таком комплексном использовании нескольких видов кирпича стены получаются более теплыми, а общий вес строения уменьшается. С помощью комбинирования в выборе размеров кирпичей, добиваются уменьшения трат на создание цоколя. При облицовке старых стен хорошо использовать цветной лицевой кирпич.

При решении выбора строительного материала следует учитывать то обстоятельство, что силикат имеет высокий уровень водопроницаемости. Это его свойство может серьезно снизить теплоизоляционные характеристики и морозостойкость, если постройка из него будет сделана в сыром месте без устройства дренажа, гидроизоляции. Из-за этого силикатный кирпич не используют для строительства цоколей и стен для промышленных зданий, где будут производиться работы, повышающие влажность. Силикатный кирпич имеет низкую термическую устойчивость, и его нельзя использовать для кладки нагревательных устройств. Для этого есть специальный шамотный кирпич из красной глины.

Когда используют лицевые и рядовые кирпичи?

Схема кладки рядового кирпича.

Силикат разделяют на лицевые и рядовые кирпичи, изготовление которых находится под жестким контролем. Их производят в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием, которое занимается производством силиката.

Рядовой силикат используют для возведения несущих стен и перегородок там, где рабочая поверхность стены будет покрыта слоем штукатурки или другой строительной косметикой. С помощью рядового одинарного кирпича с размерами 250х120х65 мм можно добиться звуконепроницаемости, потому что этот материал плохо проводит звуковые волны.

Лицевой кирпич это парадное отделочное изделие. Он отличается от рядового тем, что имеет совершенно ровные поверхности, острые ребра без сколов, отсутствие пятен, ровный цвет. Поверхность граней изделия идеально плоская, а ребра прямолинейные. При желании заказчика могут изготовить изделия, имеющие с лицевой стороны закругленные вертикальные ребра радиусом не более 6 мм. Он может иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую. Допускается выпускать изделия любых размеров с одной лицевой поверхностью, если имеется индивидуальный заказ.

Отбитые углы и сбитые ребра, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях не допускаются. Вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, нарушение размера, наличие сетки мелких трещин не должны присутствовать на готовом кирпиче.

Схема кладки лицевого кирпича.

Лицевым кирпичом, размеры которого можно выбрать исходя из личных желаний, пользуются для внешней отделки здания. Как правило, это одинарный кирпич, с размерами 250х120х65 мм. Для цветных видов лицевого кирпича могут выпускаться изделия полуторного размера 250×120×88 мм. По фактуре его поверхности могут быть гладкими, «колотыми», рельефными. Производитель может выпустить под заказ партию с декоративным покрытием, которое используют для отделки оконных проемов и воссоздания дизайнерского замысла. Такие изделия могут иметь глубокий рельеф лицевой поверхности, имитирующей природный камень, и при облицовке здания стены приобретут оригинальный вид.

Силикатный кирпич имеет более высокие показатели по теплоизоляции, и этим он превосходит керамические кирпичи. Поэтому для облицовки дома предпочтительнее выбрать силикат, имеющий различные цвета и оттенки. Используя лицевой силикатный кирпич, потребитель получает теплое здание с красивой отделкой.

Цветное разнообразие силиката

Таблица цветов силикатного кирпича.

Современное производство не останавливается на выпуске традиционного белого силиката. Производитель использует различные добавки и изменяет белый цвет силикатного кирпича на пастельные краски различных оттенков, что делает его похожим на природный камень. Изделия из силиката могут быть желтыми, соломенными, цвета слоновой кости, оранжевыми, персиковыми, розовыми. Можно заказать у производителя все оттенки коричневого. Необычно смотрится силикат с оттенком мокрого асфальта. Имеются кирпичи дымчатого и брусничного цвета. На основе такого цветового разнообразия можно выполнять многоцветные панно, барельефы и другие фрагменты, украшающие здание. Основной размер цветного силиката полуторный, 250×120×88 мм.

Окрашивание кирпича производят железно-окисными пигментами. Они настолько устойчивы к воздействию осадков и ультрафиолета, что постоянно сохраняют первоначальный цвет. Цвета лицевых кирпичей должны соответствовать имеющемуся на предприятии эталону, и пятна на их поверхности не допускаются.

Силикатные кирпичи относят к экологически чистым материалам, имеющим большую плотность, чем керамические изделия. У них повышенная прочность и отличные звукоизоляционные свойства. Производители силиката настойчиво рекомендуют свою продукцию, имеющую различные параметры, для возведения многоквартирных домов, чтобы снизить звукопроницаемость внутренних и внешних стен. Современный силикат отличный материал для строительства частных домов, коттеджей, дач.

Маркировка кирпичей и их размеры

Такой стройматериал, как кирпич используется человечеством уже не одну тысячу лет. На протяжении довольно длительного периода времени кирпичи не имели стандартных размеров. Однако постепенно, под влиянием технического прогресса производители кирпича пришли к единым стандартам.

Благодаря этому, в настоящее время довольно просто можно рассчитать необходимое количество материала для строительства дома и выбрать для этого наиболее подходящий кирпич. Подробнее читайте в статье Расход кирпича и раствора при строительстве.

Кирпичом называют искусственно созданный камень правильной формы, который повсеместно используется для возведения зданий и сооружений.

У кирпича есть 3 поверхности:

Стандартные размеры кирпичей местного производства:

Кирпичи, производимые в зарубежных странах, имеют другие стандарты и маркировку, которые представлены ниже.

Европейские кирпичи и их размеры:

Кроме размеров, кирпичи отличаются составом и технологией производства. Они бывают:

Керамические кирпичи

Основной состав этих кирпичей – глина. Технологический процесс их производства довольно прост и заключается в обжиге глины при высокой температуре.

К достоинствам таких кирпичей относятся:

высокая прочность и плотность;

К недостаткам можно отнести:

довольно большую стоимость;

вероятность появления «высолов» на поверхности кирпичей. Информацию о том, что же это такое Вы найдете в статье Высолы на кирпичной кладке. Причины образования и методы борьбы с ними.

Такие кирпичи повсеместно используются для возведения несущих стен, перегородок, кладки фундамента, вентиляционных каналов дымовых труб, канализационных колодцев.

Силикатные кирпичи

Состав силикатных кирпичей: кварцевый песок, вода и известь. В автоклаве на подготовленную массу под высоким давлением воздействуют водяным паром.

высокая прочность и плотность;

Кроме этого, на них не бывает «высолов» и стоимость существенно ниже керамических кирпичей.

довольно большой вес;

невысокая жаро- и водостойкость.

Основное применение – это возведение несущих стен и перегородок. Не допускается использовать для кладки фундамента, колодцев, а также стен в зданиях с высокой влажностью.

Гиперпрессованые кирпичи

Такие кирпичи состоят из дробленого известняка, цемента и специального пигмента для окраски полученной массы. Её прессование осуществляется в 2 этапа, под высоким давлением.

устойчивость к перепадам температур;

незаурядный внешний вид;

четкая геометрия линий;

достаточно высокий вес;

Как правило, применяется для облицовочных работ и возведения ограждений.

Виды кирпичей и их назначение

Кирпичи бывают следующих видов:

Строительные или рядовые;

Специальные или печные, шамотные.

Рядовой кирпич

Рядовые (строительные) кирпичи бывают пустотелыми и полнотелыми, силикатными и керамическими. В основном они используются для возведения внутренних и внешних стен (на которые наносится штукатурка), строительства фундаментов, колонн, вентканалов и цоколей. В зависимости от требований к возводимому зданию, происходит подбор нужной марки кирпичей.

Главная отличительная черта облицовочных кирпичей – это наличие у них двух эстетически оформленных поверхностей, а именно тычковой и ложковой.

Подробнее об этом виде кирпича читайте в статье Строительный кирпич. Классификация и характеристики

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич может быть керамическим, силикатным или гиперпрессованным, полнотелым либо пустотелым. Назначение этих кирпичей – облицовка фасадов зданий.

Их лицевую сторону выполняют рельефной или гладкой, а её отделку можно выполнять несколькими способами:

Ангобирование – на предварительно высушенный сырец наносят цветной ангоб, и затем происходит обжиг (ангоб — это белая либо окрашенная жидкая глина).

Глазурование – нанесение глазури (измельчённого до порошка стекла) на обожжённую глину, которую повторно подвергают обжигу, но уже с более низкой температурой. В итоге на поверхности образуется водонепроницаемый слой, хорошо сцепленный с глиной.

Торкретирование – при помощи специального оборудования наносится стеклокрошка, фарфор, шамот, артикский туф, песок.

Полимерное покрытие — выполняется окрашивание полимером.

Формование двухслойное – в этом случае внутреннюю часть кирпичей формуют из красной глины, а внешнюю покрывают слоем от 3 до 5 мм белой или окрашенной глиной.

Печные, шамотные кирпичи

Основное достоинство спецкирпичей – это высокая жаростойкость. Их производят из огнеупорной глины, которая способна выдерживать температуру более 1000°C. Эти кирпичи имеют зернистую структуру и песочно-жёлтый цвет. Специальные кирпичи применяют для кладки печей и каминов, и также внутренней части дымоходов.

Виды структур у кирпичей

Структура у кирпичей бывает:

В пустотелых кирпичах объём пустот достигает 45% от их общей массы. Благодаря такой структуре, они имеют отличные теплоизоляционные свойства и низкий вес. В готовых кирпичах форма отверстий бывает: круглой, квадратной, овальной, сквозной, вертикальной либо горизонтальной. Такие кирпичи используют для возведения перегородок, облегчённых стен, облицовки и заполнения каркасов из железобетона.

В полнотелых кирпичах объём пустот не должен превышать 13%. Учитывая высокую теплопроводность такой структуры, не рекомендуется полностью возводить стены из такого кирпича. В основном его используют для строительства колонн, столбов, внешних и внутренних стен.

В поризованных кирпичах пористая структура материала. В связи с этим они обладают высокой звуко- и теплоизоляцией, и, кроме этого, имеют сравнительно небольшую массу. Эти кирпичи используются точно так же, как и пустотелые. Подробнее об этом материале читайте в статьях Керамоблоки — поколение новых строительных материалов; Строительство с использованием поризованных блоков

Разновидности маркировок кирпичей

Все производители кирпичей маркируют каждую выпущенную партию, на которой с помощью цифрового кода показывают все необходимые сведения об изделиях.

Понять маркировку довольно просто. Так например, в маркировке названия буква «Р» — обозначает рядовой кирпич, «Л» – лицевой. Структура полнотелых кирпичей обозначается как «По», а пустотелых соответственно – «Пу». Кроме этого, указывается марка прочности, морозостойкость, класс плотности и ГОСТ.

К примеру, кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95. Расшифровывается эта маркировка следующим образом: силикатный одинарный рядовой кирпич, марка прочности 150, морозостойкость F15.

Марка прочности кирпича – это величина нагрузки, которую он сможет выдержать на 1 кв.см (обозначается буквой М).

К самым распространённым маркам относятся: М300, М250, М200, М175, М150, М125, М100, М75.

Морозостойкость – это количество заморозок и оттаиваний, которое могут выдержать изделия. Определение марки морозостойкости происходит следующим образом: берётся кирпич и насыщается водой, после чего его подвергают заморозке на протяжении 5 часов. Затем при температуре около 10 — 20°С дают ему оттаивать в течении 5 часов погружая в воду. Данный цикл заморозки и оттаивания повторяют до момента разрушения изделий.

Марки морозостойкости: F100, F75, F50, F35, F25.

Классы средней плотности кирпичей: 2,0; 1,4; 1,2; 1,0; 0,8.

Какой кирпич выбрать для строительства дома

Выбор материала, из которого будет возведен ваш дом, является одним из основополагающих моментов, которые нужно выяснить до начала строительства (и до составления сметы). Давайте же узнаем, какой кирпич лучше всего подойдет для строительства. На что нужно обратить внимание в первую очередь при выборе разновидности?

Виды кирпича

В зависимости от применимой во время изготовления технологии, принято выделять следующие виды кирпича:

• керамический;
• силикатный;
• гиперпрессованный;
• клинкерный;
• шамотный.

Керамический и силикатный кирпич также классифицируется на рядовой и облицовочный (это определяется по внешнему виду); также деление производится на полнотелый и пустотелый – принадлежность к одному из классов определяется структурой.

Особенности керамического кирпича

Этот вид получил наибольшую популярность благодаря своей универсальности – керамический кирпич используется и в строительстве, и в облицовке. Да, это тот самый красный, хорошо узнаваемый кирпич – по крайней мере, это слово у 90% людей ассоциируется именно с ним. Изготавливаемый из глины (или же смеси нескольких типов глин), керамический кирпич проходит формовку, сушку и высокотемпературный обжиг.

Качественный материал можно определить по шероховатой поверхности, звонкому звуку (возникающему при ударе), пористой, однородной поверхности и легкому весу.

Недостаток – относительно высокая стоимость (по сравнению с другими видами), но если вы хотите выбрать универсальный и качественный материал, есть смысл обратить внимание именно на керамический кирпич.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Составляющими этого стройматериала является кварцевый песок (90%) и воздушная известь (10%). Отличительная его особенность – чисто белый цвет, однако по желанию заказчика силикатный кирпич может быть изготовлен с вкраплениями цветного пигмента.

Из преимуществ надо выделить хорошую звукоизоляция и сниженная теплопроводность. Недостатки – относительно низкая (против керамического кирпича влагостойкость и большой вес).

Силикатный кирпич не получил столь широкого распространения, как керамический, потому как в силу низкой влагостойкости он не может быть использован в фундаментах, цоколях, каминах, печах и любых других конструкциях, подвергающихся систематическому воздействию влаги.

Гиперпрессованный кирпич

Делается из известняка, цемента и красящих пигментов.
Гиперпрессованный кирпич представляет собой брусок, идеально правильный по форме и окраске. Область его применения – фасадные работы. Наибольшую популярность приобрел гиперпрессованный кирпич, обладающий неоднородной структурой. Его использование дает возможность стилизовать облицовку фасадов под «рваный» камень.

Шамотный кирпич

Его предназначение сводится к отделке печей и каминов. Отличительной внешней чертой является светло-желтый, песочный оттенок. Основные характеристики:

• гладкая и ровная поверхность;
• высокая плотность;
• резистентность к воздействию высоких температур – нагрев до 1600 °С не нарушит структуры этого материала.

А еще шамотный кирпич горячо любим дизайнерами – по той причине, что он гармонично сочетается практически с любыми интерьерными отделками.

Клинкерный кирпич

Изготавливается путем обжига глины до полного спекания, обладает повышенной прочностью и долговечностью, устойчив к износу. Еще одно преимущество клинкерного кирпича заключается в его эстетичности – материал запросто может быть изготовлен как «под старину», так и с сохранением эффекта обжига. Недостаток – дороговизна, поэтому данный вид кирпича используется либо для внутренней облицовки, либо в тех местах, на которые приходится большая нагрузка.

Строительный и облицовочный

Эта классификация основывается в большей степени не на составе материала, а на его свойствах. Строительный кирпич (так называемый «золотой стандарт») используется для возведения фундаментов и несущих конструкций. С учетом того, что строительный кирпич, в подавляющем большинстве случаев, идет под покраску и/или оштукатуривание, от него не требуется особых эстетических качеств. Соответственно, наличие на нем сколов и трещин не является признаками брака.

Областью применения облицовочного кирпича является исключительно отделка поверхностей. Да, он не обладает особой прочностью, но такой материал смотрится великолепно – предельно допустимое отклонение в размерах составляет 4 мм по длине, 3 мм по ширине и толщине. Предполагается полное отсутствие дефектов и однородность окраски.

Бывает фактурный облицовочный кирпич, отличающийся рельефной поверхностью, а также фасонный – он используется преимущественно для отделки декоративных элементов здания, а также оконных проемов, арок и карнизов.

Принято считать керамический, силикатный и шамотный кирпич – строительными видами, а гиперпрессованный и клинкерный – облицовочными. Но это правило срабатывает не всегда – очень часто используется декоративная разновидность силикатного кирпича для отделки фасадов, а из клинкерного делаются дорожки в доме/на участке. Некоторые варианты дизайнерских решений предполагают использование шамотного кирпича при выкладывании декоративных элементов.

Характер наполнения

Красный кирпич классифицируют по характеру наполнения на полно- и пустотелый (иначе он именуется как щелевой).

• полнотелый не имеет пустот (то есть, сквозных отверстий). Максимально допустимое значение процента пустот — не более 13%;
• пустотелый имеет сквозные отверстия, они могут отличаться по форме и размерам. Соответственно, такой кирпич отличает меньший вес и повышенная теплоизоляция.

Использование пустотелого кирпича дает возможность снизить нагрузку на фундамент и уменьшить толщину стены (за счет повышенной теплоизоляции), зато полнотелый кирпич лучше выдерживает перегрузки.

Размеры кирпича

Стандарт (для строительства):

• одинарный — 250 х 120 х 65 мм, вес 2–2,3 кг;
• полуторный — 250 х 120 х 88 мм, вес 3–3,2 кг;
• двойной — 250 х 120 х 138 мм, вес 4,8–5 кг;

Отделка или реставрация предусматривает возможность применения кирпичей нестандартных размеров.

Марки кирпича

Чаще всего используется маркировка кирпича в зависимости от показателя его предельной прочности. Наиболее распространенными предложениями от производителей являются М100, М125 и М150; но в целом на рынке можно встретить марки от 75 до 300. Прочность кирпича определяет его место в конструкции. Соответственно, из самых прочных кирпичей делают основу здания и несущие стены.

Оптимальная марка для строительства частных домов — М100, для высоток — М150.

На что еще обратить внимание при выборе

Еще одной важной характеристикой кирпича как строительного материала является его резистентность к перепадам температур и влажности (это качество в документации указывается как морозостойкость). Определяется способностью материала выдерживать периодическую смену оттаиваний и замораживаний в водонасыщенном состоянии. Характеристику следует учитывать в зависимости от климатических особенностей региона.

Строить дом проще, дешевле из красного кирпича, его же использовать и для фундамента; для облицовки подойдет гиперпрессованный или клинкерный (вариант премиум) кирпич, для камина — шамотный. А так – решайте сами!