Утепление откосов внутри пенополистиролом

Технология утепление цоколя экструдированным пенополистиролом

При строительстве дома каждый хозяин старается как можно лучше утеплить цоколь здания, который является его подножной частью. Ведь именно эта часть фундамента контактирует как с почвой, так и с полами, что способствует возникновению в помещении сырости и снижению температуры. Чтобы защитить фундамент и сберечь в доме тепло, довольно часто используется экструдированный пенополистирол. Благодаря своим рабочим характеристикам этот материал лучше всего подходит для утепления цоколя.

• Анализ материала для теплоизоляции фундамента
• Особенности экструдированного пенополистирола
• Утепление цоколя пенополистиролом
  • Технология утепления цокольного этажа
  • Технология утепления ленточного цоколя
• Особенности утепления экструдированным пенополистиролом

Анализ материала для теплоизоляции фундамента

Поскольку цоколь здания наиболее всего подвержен перепадам температур и воздействию атмосферных осадков, выбор материала для его теплоизоляции довольно узок. Они должны отвечать следующим требованиям:

1. Иметь высокую прочность на сжатие.
2. Обладать минимальными показателями водопоглощения.
3. Иметь высокую теплопроводность.

Всем этим требованиям соответствует экструдированный пенополистирол и пенопласт.

Популярный утеплитель минеральная вата имеет единственный недостаток. Она обладает низкой устойчивостью к воздействию влаги. В связи с этим использовать ее можно только для внутренних работ по теплоизоляции здания.

Пенопласт препятствует впитыванию влаги и обладает низкой теплопроводностью. К тому же стоит он недорого, поэтому является неплохим выбором для утепления цоколя. К его недостаткам можно отнести то, что материал горюч и очень привлекателен для грызунов.

Экструдированный пенополистирол имеет закрытые поры, что препятствует проникновению в него влаги. Это же свойство обеспечивает и морозостойкость материала. Он обладает прочностью к механическим повреждениям и не горюч. Именно поэтому пенополистирол является наиболее подходящим вариантом для теплоизоляции фундамента.

Особенности экструдированного пенополистирола

ЭПП (экструдированный пенополистирол) изготавливается из гранул полистирола и вспенивающего агента, которые смешиваются при высокой температуре и давлении. Полученная смесь выдавливается из экструдера, в результате чего получаются цветные или прозрачные листы. Благодаря структуре и однородности состава, ЭПП имеет отличные характеристики:

• безопасность для человека;
• стойкость к воде и химическим веществам;
• морозостойкость;
• высокие показатели к сжатию;
• способность пропускать цвет;
• низкую теплопроводность;
• отсутствие водопоглощения.

Качественный материал можно прослужить до 50 лет. Его легко монтировать и можно хранить на улице в любое время года, поскольку перепадов температур он не боится.

Утепление цоколя пенополистиролом

Строительные рынки предлагают экструдированный пенополистирол толщиной от 3 до 12 см. При выборе утеплителя для цоколя своего здания необходимо учитывать следующие показатели:

1. Климат в регионе проведения работ.
2. Толщину стен.
3. Материал изготовления стен цоколя.
4. Функциональное предназначение цокольного этажа и его обустройство.

Для регионов, расположенных в средней полосе России, используются ЭПП толщиной от 5 см. Углы здания промерзают быстрее всего, поэтому для них выбирается материал толщиной от 6 до 10 см.

Кроме пенополистирольных плит, для теплоизоляции цоколя понадобятся следующие материалы:

• армирующая сетка;
• армирующий скотч;
• материал для гидроизоляции;
• рубероид;
• шпаклевка;
• битумная смесь;
• клей для работы с пенополистиролом;
• дюбеля.

Перед работами необходимо подготовить следующие инструменты:

• ведра;
• мастерок и шпатель;
• шуруповерт;
• емкость для смешивания раствора;
• монтажный пистолет;
• щетку по металлу;
• валик или кисти;
• лопату и тачку;
• канцелярский нож;
• ножовку.

Технология утепления цокольного этажа

Поскольку теплоизоляция должна выполняться по всей поверхности стен, в первую очередь, на всю глубину цокольного этажа необходимо выкопать траншею. Она должна быть такой ширины, чтобы в ней было удобно работать. Опытные строители рекомендуют рыть траншею шириной в один метр. После завершения работ по утеплению цоколя земля понадобится, поэтому далеко отвозить ее не надо.

Далее оголенный цоколь очищается от земли, а обнаруженные повреждения и трещины заделываются цементным раствором.

Чтобы избежать сдвига теплоизоляции, нижний ряд плит необходимо монтировать на жесткое основание. Если цоколь утепляется в процессе строительства здания, то можно обустроить бетонный выступ. В крайнем случае дно траншеи засыпается смесью из мелкофракционного гравия и песка слоем в 5 см.

Первым слоем гидроизоляции дома будет служить битумная мастика, которой необходимо покрыть всю поверхность цоколя. На мастику с нахлестом в 10 см наклеивается рубероид. Наносить мастику следует поэтапно, чтобы она не успевала застыть, и рубероид хорошо к ней приклеивался. В противном случае ее придется расплавлять с помощью паяльной лампы.

Плиты экструдированного пенополистирола нарезаются острым обойным ножом, намазываются специальным клеящим составом и устанавливаются на поверхность цоколя. После того как клей хорошо высохнет, листы пенополистирола в четырех углах дополнительно фиксируются с помощью зонтикообразных дюбелей. Щели между зданием и плитами заделываются монтажной пеной, а соединения между установленными листами ЭПП промазываются битумной мастикой.

После покрытия всей поверхности цоколя, на плиты наносится грунтовочный слой, который будет служить основой для следующих прослоек. Поверх полистирола с помощью клеевого состава наклеивается армирующая сетка. Ее предварительно необходимо разрезать по размеру плит. После просыхания клея и грунтовочного слоя траншея засыпается землей.

Технология утепления ленточного цоколя

Серьезным тепловым потерям подвержена не только подножная часть фундамента здания, но и ленточные цоколи. Поэтому их также рекомендуется утеплять. Как правило, ленточный цоколь бывает не более 20–30 см высотой. Для его теплоизоляции листы ЭПП придется подгонять по размеру, разрезая их с помощью ножовки.

Перед началом монтажных работ по утеплению ленточного цоколя вся поверхность очищается от грязи и пыли. Использовать для этого рекомендуется веник и щетки по металлу. Оставшийся застывший раствор цемента сбивается молотком и зачищается щеткой. Серьезные трещины и повреждения на здании заделываются цементным раствором, который должен хорошо просохнуть.

Чтобы обеспечить лучшее соединение поверхности стен и клеевого состава, весь цоколь необходимо покрыть грунтовкой и после ее высыхания закрепить армирующую стеклопластиковую сетку. Она должна быть нарезана таких размеров, чтобы ею можно было обернуть лист материала.

В специально подготовленной емкости по инструкции разводится клей для пенополистирола, который наносится на лист с помощью шпателя. Сетка укладывается между цоколем и плитой, и лист плотно прижимается к стене здания.

Устанавливая плиты пенополистирола, необходимо следить, чтобы они плотно прижимались друг к другу. Как только клей высохнет, можно приступать к дополнительному механическому креплению плит. Раньше этого делать не рекомендуется, поскольку на этапе забивания дюбелей или сверления, лист можно отойти от стены.

Крепление дюбелями-грибочками производится следующим образом:

1. Сквозь утеплитель по длине крепежного элемента плюс 3 мм сверлится отверстие.
2. Забивается дюбель и саморез или гвоздь.

На соединениях листов и между зданием и установленным утеплителем все щели задуваются монтажной пеной. После ее высыхания от выступивших наружу остатков пены необходимо аккуратно избавиться с помощью острого ножа.

На последнем этапе лишняя сетка обрезается ножницами, на утепленную поверхность наносится сначала грунтовка, а затем шпаклевка. Теперь можно выполнять финишные отделочные работы.

Особенности утепления экструдированным пенополистиролом

Опытные строители при использовании ЭПП для утепления цоколя рекомендуют соблюдать некоторые правила теплоизоляции:

1. Теплоизоляционные работы цоколя следует проводить при температуре не ниже +5 градусов.
2. Для монтажа плит рекомендуется использовать неагрессивный клей без растворителей. В противном случае растворитель разрушит структуру полистирола.
3. Выполненные из экструдированного пенополистирола плиты по периметру могут иметь L -образную выемку, благодаря которой стыковка плит происходит в замок. В этом случае не будут возникать мостики холода. После установки таких плит достаточно промазать стыки клеем или мастикой.
4. Клей на заготовленные листы следует наносить по всей поверхности или точечно.
5. Обязательно должно производиться дополнительное механическое крепление. Для этих целей рекомендуется использовать на одну плиту размерами в 125х60 см четыре тарельчатых дюбеля. Возникновение мостиков холода исключат дюбеля с термоголовкой.
6. Некоторые специалисты советуют крепить экструдированный материал для утепления цоколя в два слоя. При использовании подходящей мастики или клея плиты объединятся в единую конструкцию, что будет способствовать уменьшению возникновения мостиков холода. При этом необходимо следить, чтобы швы низлежащего покрытия не совпадали со швами листов, которые будут расположены на них.
7. Однако другие профессионалы двойным слоем утеплять не рекомендуют, объясняя это тем, что конструкция может начать постепенно вертикально смещаться и в результате расслоится. Со временем, получившийся между плитами зазор заполнится водой, что ухудшит теплоизоляцию.
8. Если отделка цоколя будет производиться с помощью штукатурки, то поверх плит устанавливается стекловолоконная сетка. Однако если слой штукатурки получится толщиной более 3 см, то используется металлическая сетка.

Чаще всего для заключительной отделки используется фасадная краска, декоративная штукатурка, кирпич или плитка для наружных работ. Силикатный кирпич и декоративную плитку использовать не рекомендуется, поскольку при низких температурах на их краях будут образовываться сколы.

При утеплении цоколя пенополистиролом температура пола не будет зависеть от температуры воздуха на улице. Вне зависимости от времени года помещение будет защищено от сквозняков, а фундамент от негативных воздействий в виде конденсата, плесени и грибков.

Каркасные дома

Все большой популярностью в сфере загородного домострения пользуются каркасные дома. Легкие, экономичные, быстро возвозимые, они делают реальной мечту о загородоном доме практически для каждой семьи.

На данный момент выделяют два технологических направления в каркасном домостроении:
• канадская технология;
• финская технология.

Канадская технология

В связи с особенностью региона строительства (Канада и США) при реализации данной технологии применяются местные распространенные материалы — клееные стружечные плиты (ОСП), полимерная теплоизоляция (например, экструзионный пенополистирол), SIP-панели заводского изготовления. В качестве внешней отделки чаще всего используется виниловый сайдинг. В связи с применением ОСП (практически паронепроницаемый материал), остро не стоит проблема защиты от влагонакопления.

Скандинавская (финская) технология

Особенностью технологии является применение местных высококачественных пиломатериалов, несущий каркас выполняется из балок более крупного сечения. В качестве утеплителя зачастую применяется минеральная вата. Для внешней отделки наиболее распространена фасадная доска под покраску. В качестве дополнительного утепления применяется полимерная теплоизоляция (например, экструзионный пенополистирол). Для обшивки каркаса практически не применяется ОСП, чаще — фасадный и влагостойкий гипсокартон. В процессе проектирования и строительства соблюдается очередность слоев в конструкции – увеличение коэффициентов паропроницаемости используемых материалов по направлению – во внешнюю среду (предотвращение влагонакопления).

В целом, технология строительства каркасных домов практически одинакова для обоих технологических направлений, основные отличия из-за доступности тех или иных материалов, а также культуры местного строительства.

Применение дополнительного утеплителя ПЕНОПЛЭКС® для каркасных домов на территории РФ позволит сократить объем древесины, используемой для устройства каркаса в среднем на 25-35%, благодаря уменьшению сечения несущего бруса, а также значительно повысить энергоэффективность сооружения.

Преимущества применения плит ПЕНОПЛЭКС® для теплоизоляции каркасного дома:

• Низкий коэффициент теплопроводности (λ = 0,034 Вт/м-К). Для утепления наружной стены любого здания требуется слой материала ПЕНОПЛЭКС® в 1,5 раза тоньше, нежели другого утеплителя;
• Практически нулевое водопоглощение, поэтому при отрицательных температурах воздуха на улице, когда точка росы находится в утеплителе, в нем не образуется конденсат, материал не увлажняется и не теряет своих теплозащитных свойств.
• Долговечность более 50-ти лет и высокая прочность на сжатие (не менее 20 тонн на 1 кв.метр), что обеспечивает продолжительный безремонтный срок эксплуатации конструктивов.
• Экологическая безопасность — материал изготавливается из безопасного сырья, не содержит мелких волокон и пыли, фенолформальдегидных смол и других вредных химических веществ.

Сотрудниками компании «ПЕНОПЛЭКС» разработана техническая карта, которая содержит поэтапное описание процесса строительства каркасного дома с дополнительным утеплением плитами ПЕНОПЛЭКС®. Документ включает в себя схемы всех конструктивов, технические характеристики используемых материалов, рекомендации по монтажу. Техническая карта доступна для скачивания.

Сравнительные характеристики применения различных видов утеплителей для каркасных домов

Стены каркасных домов с ватой обладают термическим сопротивлением в 1/3 раза хуже, чем у домов со стенами из утеплителя ПЕНОПЛЭКС®, т.к. вата расположена между стоек, которые являются «мостами холода». Если снаружи стоек закрепить ПЕНОПЛЭКС® толщиной 30 мм, то приведенное сопротивление теплопередаче увеличится на 30%, а если вместо ватного утеплителя выбрать утеплитель для каркасного дома от ПЕНОПЛЭКС снаружи стоек, то мы получим улучшение теплозащиты здания на 50%.

Вариант №1 (только вата):

• Имитация бруса;
• Пароизоляция;
• Стойка ЛВЛ 150 х 50 мм;
• Межстоячное пространство вата парок экстра 150 мм;
• ОСП 9 мм;
• Влаго- ветро- защита;
• Имитация бруса.

Коэффициент термической неоднородности 0,663

Приведенное сопротивление теплопередачи = 2,7 м2хград/Вт

Приведенное сопротивление теплопередачи конструкции R=2,674 м2 оС/Вт (соответствует примерно 80 мм ПЕНОПЛЭКС®).

Дополнительно потребуется не менее 20мм минеральной ваты (коэфф.теплопроводн. 0,042Вт/мК).

Вариант №2 (минеральная вата + ПЕНОПЛЭКС®):

• Имитация бруса;
• Пароизоляция;
• Стойка ЛВЛ 150 х 50 мм;
• Межстоячное пространство минеральная вата 100 мм;
• По стойкам сверху ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® 30 мм с проклейкой швов скотчем строительным;
• Имитация бруса;

Коэффициент термической неоднородности 0,857

Приведенное сопротивление теплопередачи = 3,43 м2хград/Вт

Вариант №3 (ПЕНОПЛЭКС® 100 мм):

• Имитация бруса;
• Пароизоляция;
• Стойка ЛВЛ 150 х 50 мм;
• Межстоячное пространство без утеплителя с электрической разводкой + вентиляция;
• По стойкам сверху ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® 100 мм с проклейкой швов скотчем строительным + пластиковые грибки с металлическим сердечником 4 штуки на 1 м2;
• Имитация бруса;

Коэффициент термической неоднородности 0,977

Приведенное сопротивление теплопередачи = 4,0 м2хград/Вт – лучший вариант по термическому сопротивлению

Стены каркасного дома с ватой и ПЕНОПЛЭКС® на 42% дешевле, чем просто с ватой при том же термосопротивлении.

Ориентировочная стоимость 1м2 для конструкций:
Вариант 1. Примерно 936 руб/м2 по материалам (с учетом доутепления ватой 20мм: +33р/кв.м., т.е. итого: 903,5+33=936,5р./м2.)
Вариант 2. Примерно 658 руб/м2 лучший вариант утеплителя для каркасных домов по цене
Вариант 3. Примерно 808 руб/м2

Утепление фундамента пенополистиролом

Цена утепления фундамента дома снаружи пенополистиролом в 2 — 3 раза больше, чем другими материалами, но за счет высокой эффективности затраты быстро окупаются. При его использовании потери тепла, а значит и расходы, снижаются как минимум на 20%.

Надо ли утеплять фундамент

На заглубленную часть здания кроме веса дома действуют горизонтальные и вертикальные нагрузки при подвижках почвы, которые происходят из-за сезонного промерзания грунта. С наступлением холодов при превращении воды в лед почва вспучивается, действуя на фундамент снизу и боков. Поэтому здание приподымается, а весной, когда лед растает, опускается. В результате на основании и, как следствие, на стенах дома образуются трещины.

Теплоизоляция фундамента пенополистиролом в комплексе с утепленной отмосткой устраняет пучение, так как почва возле дома защищена от промерзания. Поэтому для малоэтажных зданий без подвала можно закладывать мелкозаглубленные ленточные и плитные фундаменты выше точки промерзания грунта. Это на 30% снижает расходы на строительство.

Утепление также необходимо, чтобы:

• защитить бетон от разрушения при перепадах температуры;
• сохранить тепло в подвале и помещениях первого этажа;
• защитить инженерные коммуникации от холода;
• предотвратить появление сырости, которая образуется при конденсации паров влаги на стенах.

Что такое пенополистирол

Пенополистирол ― это теплоизоляционный материал на основе стирола, который выпускают в трех видах:

1. Непрессованный пенополистирол плотностью 15 — 50 кг/мᶾ под названием пенопласт. За счет низкой цены очень популярен. Структура качественного материала состоит из гранул одинакового размера.
2. Прессованный утеплитель получают после горячего прессования полистирола с добавкой газообразователей. За счет ячеистой структуры улучшаются тепло и звукоизоляционные характеристики.
3. Экструдированный пенополистирол (ЭППС) делают из расплавленного полистирола, который вспенивают смесью фреона с углекислым газом. Затем продавливают через сопло экструзионной установки. После остывания материал приобретает монолитную мелкопористую структуру с ячейками размером 0,1 — 0,2 мм. Плиты пенополистирола для утепления фундаментов выпускают размером 120х60 см с толщиной от 2 до 15 см. Для упрощения стыковки на кромках сделаны крепления типа шип-паз.

В чем преимущество экструдированного пенополистирола

Выбирать в целях экономии способ утепления фундамента пенопластом не следует по нескольким причинам. При попадании влаги в зазоры между ячейками утеплитель начнет осыпаться при первом морозе. Пенопласт сомнется под давлением почвы, так как выдерживает нагрузку на сжатие всего 100 — 200 кг/м². В таком утеплении мыши любят устраивать норки. Единственный способ устранения недостатков ― это защитить пенопласт кирпичной кладкой. Но тогда цена утепления будет в несколько раз больше чем вариант с ЭППС для фундамента.

По сравнению с пенопластом экструдированный пенополистирол обладает следующими преимуществами:

1. Теплопроводность на 30% меньше.
2. Срок службы в два раза больше.
3. Водопроницаемость 0,6% против 3 — 4%. Низкий показатель объясняется тем, что влага может проникнуть только в поры, поврежденные при разрезании.
4. Прочность на сжатие при 10% деформации до 27 т/м².
5. Сохранение характеристик в диапазоне температур от -50 до +75⁰C.
6. Не селятся грызуны.

Пенополистирол экологически чистый материал, но при горении выделяются ядовитые газы. Однако после засыпки фундамента риск возгорания сводится к нулю.

Расчет утеплителя

Определить какой толщины экструдированный пенополистирол для фундамента покупать можно с помощью онлайн-калькулятора или рассчитать по упрощенной формуле:

• h — толщина утеплителя;
• R — сопротивление теплопередаче (среднее значение для России 3,5м²k/вт);
• H- толщина фундамента;
• К1 — коэффициент теплопередачи бетона (среднее значение 1,5вт/мk);
• К2 — коэффициент теплопередачи пенополистирола указан на упаковке.

Для получения более точного результата вместо усредненных данных в формулу подставляют значения для конкретного региона, которые нетрудно найти в интернете. Необходимое количество плит определяют делением площади утепления на площадь одной плиты. К полученному результату добавляют 10 — 15% на отходы при подгонке. Для двухслойного утепления фундамента экструдированным пенополистиролом количество плит удваивается с соответствующим уменьшением толщины. Например, нужно 100 плит толщиной 10 см, значит, покупают 200 штук толщиной 5 см.

Как утеплить фундамент снаружи пенополистиролом

Работу по утеплению фундамента дома снаружи пенополистиролом экструдированным легче проводить во время строительства. Однако все этапы можно выполнить и на старом здании, если выкопать траншею по периметру. Подошву мелкозаглубленного плитного и ленточного фундамента снизу утепляют пенополистиролом плотностью 45 кг/мᶾ, а стенки ― 35 кг/мᶾ.

Гидроизоляция

Старый фундамент жесткой щеткой очищают от прилипшей почвы и отслоившихся кусочков бетона. Затем промывают водой из шланга. После просушки на стены фундамента валиком или кистью наносят слой битумной мастики толщиной 4 мм с тщательным заполнением щелей и неровностей.

Второй слой гидроизоляции можно сделать из рубероида, но надежней будет из рулонного материала марки «Технониколь». Листы накладывают внахлест по вертикали. Из рулона нарезают полотна и скручивают их в трубки. Конец ленты нагревают с тыльной стороны газовой горелкой или паяльной лампой и приклеивают к низу фундамента. Затем ленту с одновременным подогревом раскатывают до верха. Каждую нагретую часть тщательно разглаживают, чтобы под полотном не остались воздушные пузыри.

Если бюджет позволяет, можно пригласить специалистов со спецтехникой для нанесения гидроизоляционного покрытия из жидкой резины. Работа будет выполнена за 1 смену. Самостоятельное нанесение жидкой резины шпателем растянется на длительный срок.

Монтаж пенополистирола

Плиты утепления ниже поверхности земли можно только приклеивать. Анкерные крепления, для которых требуются сквозные отверстия, недопустимы, так как нарушается целостность пенополистирола и гидроизоляционного слоя. Слой утепления и так будет надежно зафиксирован давлением грунта. Клей для крепления плит должен быть полимерным. Составы на основе ацетона, бензина, толуола, спирта и других органических растворителей разрушают пенополистирол.

Плиты утепления клеят снизу вверх, начиная с угла, со смещением верхнего ряда относительно нижнего. Клей наносят гребневым шпателем или точками. После прижатия к фундаменту он должен равномерно распределиться по поверхности листа, но не выступать по краям. Через 1 -2 минуты плиту устанавливают на место, уровнем проверяют отсутствие перекосов, затем с усилием прижимают к стенке. Следующие элементы укладывают максимально плотно, чтобы стыки были без зазоров.

Второй слой утепления монтируют аналогично, но со сдвигом, чтобы верхние плиты перекрывали вертикальные и горизонтальные стыки между нижними. Обнаруженные после окончания монтажа щели между плитами заделывают монтажной пеной.

В подземной части фундамента пенополистирол только приклеивают, в надземной — дополнительно закрепляют анкерными болтами.

Защита утеплителя

После утепления фундамента пенополистиролом плиты защищают от механических повреждений случайными камешками и твердыми частицами грунта штукатуркой. Вариант отделки акриловым клеем применяют редко из-за высокой цены. Сначала короткими дюбелями крепят сетку из стекловолокна. Ленты укладывают внахлест до 10 см с натягом, чтобы штукатурка после просушки не растрескалась на складках.

Раствор готовят из цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3. Для повышения водостойкости используют гидроизоляционные добавки. Замешивают до состояния густой сметаны, чтобы раствор не стекал при нанесении. Сначала накладывают тонкий слой, чтобы только прикрыть сетку. Не дожидаясь полного высыхания, наносят финишную штукатурку. Толщина слоя должна быть одинаковой по всей поверхности фундамента. Оштукатуривание выполняют до поверхности почвы. Цоколь отделывают на завершающем этапе.

Обратная засыпка

Для предотвращения скапливания воды у фундамента устраивают подушку. Насыпают песок толщиной 15 см. Для лучшей усадки каждый слой поливают водой. Сверху засыпают мелкий щебень. Готовую подушку трамбуют. Чтобы улучшить теплоизоляцию, щебень заменяют керамзитом.

Для дополнительной защиты утепления рекомендуют возле фундамента на ширину 20 см укладывать слой песка, заполняя остальное пространство грунтом. Через каждые 0,5 м засыпку трамбуют. Сверху, 20 — 30 см от поверхности почвы, оставляют свободное место для устройства утепленной отмостки.

Устройство дренажа и отмостки

Утепленную отмостку делают для защиты земли возле фундамента от промерзания и отвода дождевой и талой воды. На пучинистых почвах ее ширина должна равняться глубине промерзания грунта, на стабильных достаточно 1 м. Утепление выполняют пенополистиролом толщиной до 5 см.

Под отмостку выкапывают котлован глубиной 20 — 30 см, устанавливают опалубку. Дно утрамбовывают, затем укладывают полотна геотекстиля или рубероида. Швы промазывают расплавленным битумом. Насыпают подушку из песка толщиной 5 см, трамбуют. Сверху с уклоном 2 — 3 см/м от здания укладывают плиты утепления. На пенополистирол устанавливают арматурный каркас из проволоки или 2 слоя сетки рабицы с промежутком между ними 3 см. Бетон заливают с соблюдением уклона слоем толщиной до 10 см.

Для защиты дома от подтопления на почвах с высоким уровнем залегания грунтовых вод монтируют дренажную систему. Для этого перед засыпкой фундамента дно траншеи покрывают тонким слоем гравия. На расстоянии не меньше 30 см от слоя утепления по периметру здания монтируют перфорированные (с отверстиями на боковых стенках) трубы из пластика. Они должны располагаться ниже точки промерзания почвы и иметь уклон 1 — 2 см/м к центральному колодцу. В нем собирается вода, которую по мере накопления откачивают. На углах оборудуют колодцы для ремонта и ревизии. Сверху трубы засыпают слоем щебня толщиной 0,5 — 1 м.

Отделка цоколя

Гидроизоляцию на цоколе выполняют так же, как на заглубленной части фундамента и теми же материалами. Однако плиты пенополистирола через пару дней после приклеивания дополнительно укрепляют дюбелями-зонтиками как минимум по углам. Для экономии допускается установка на стыках:

• через утепление в бетоне просверливают отверстия;
• пластиковую часть дюбеля вставляют в пенополистирол до упора;
• в зависимости от конструкции вбивают или вкручивают стальной сердечник;
• углубления от шляпок заделывают клеем или монтажной пеной.

Цоколь можно отделать плиткой, сайдингом, искусственным камнем или просто оштукатурить с последующим окрашиванием.

Есть ли смысл утеплять изнутри

Внутреннее утепление фундамента оправдано в случаях, когда наружное не эффективно или невозможно. Его проводят при отделке или капитальном ремонте подвала и цокольного этажа, для повышения температуры в заглубленных помещениях и утепления пола первого этажа. Однако фундамент не будет защищен от повреждений при промерзании, что приведет к сокращению срока службы.

Утеплитель приклеивают прямо на бетон и дополнительно закрепляют дюбелями-грибками. После завершения монтажа всех плит поверхность утепления покрывают слоем клея толщиной 2 — 3 мм. Не дожидаясь полного высыхания, в него шпателем вдавливают сетку из стекловолокна. Затем сверлят отверстия под дюбеля, закрепляют плиты. После просушки поверхность обрабатывают крупнозернистой наждачной бумагой и наносят слой цементной шпаклевки.

В подвальных помещениях утепляют не только стены, но и потолок.

Для утепления фундамента экструдированным пенополистиролом не требуется квалификация строителя и специальные инструменты. Поэтому все работы можно выполнить самостоятельно. Результат в виде теплых полов и снижения затрат на топливо порадует в первую же зиму.

Какая штукатурка по пеноплексу лучше? Обзор смесей и технологии оштукатуривания

Пеноплекс относится к новой формации теплоизолятора, представленного в виде плиты из экструдированного пенополистирола. Основное его отличие от обычного ППС — это более высокая плотность, прочность и огнестойкость. Его отличные теплоизоляционные качества позволяют значительно экономить на отоплении помещения. В этой статье мы подробней поговорим об отделке стен штукатуркой по пеноплексу.

Плюсы и минусы утепления фасада пеноплексом

Основные преимущества материала:

• низкая теплопроводность (коэфф. теплопроводности 0,03 Вт/м·ºК)
• устойчивость к сжатию и способность выдерживать механические нагрузки, благодаря однородному строению материала, где равномерно размещенные поры, увеличивающие прочность теплоизолятора;
• низкое водопоглощение (0,2 — 0,4 % от объема за 24 часа при полном погружении);
• выдерживает широкий диапазон температур: от-50 до +75 градусов;
• устойчивость к плесени и гниению;
• стойкость к огню;
• хорошие звукоизолирующие качества;
• малый вес материала — простая транспортировка;
• простота монтажа, установка плит возможна самостоятельно одним человеком. Стандартные размеры пеноплекса: ширина 600 мм, длина 1200 мм, толщина от 20 до 100 мм;
• универсальность, возможность утеплять любые элементы здания: стены, цоколь, фундамент, крышу, пол;
• безопасен, не выделяет ядовитых веществ;
• продолжительный период службы, при условии правильного использования не меньше 50 лет.

К недостаткам материала относится:

• низкая паропроницаемость (0,007-0,008 мг/м·ч·Па). При использовании материала внутри помещения нужно обеспечить хорошую вентиляцию во избежание появления конденсата и плесени. Также нельзя утеплять газобетон без внутренней пароизоляции стен.
• высокая цена — дороже пенопласта и мин.ваты примерно в два раза.

Благодаря своим теплосберегающим качествам и простоте монтаже пеноплекс получил широкое распространение и все чаще используется для утепления зданий, вытесняя обычный пенопласт.

Можно ли его оштукатурить?

Не смотря на свою влагостойкость пеноплекс должен быть закрыт от атмосферных осадкой. К тому же это необходимо для создания привлекательного внешнего вида здания. Внутри помещения для отделки данного утеплителя подойдут ПВХ и МДФ панели. Снаружи дома можно организовать вентилируемый фасад из сайдинга или стеновых панелей.

Оштукатурить пеноплекс можно как внутри помещения, так и снаружи. Это будет универсальный вариант финишной отделки. Как это сделать, и что потребуется для работы, мы рассмотрим ниже.

Какая смесь лучше?

При выборе штукатурки следует учитывать ее особенности и условия климата. Поскольку штукатурка должна защищать утеплитель от механических, химических и климатических факторов, гарантировать пожарную безопасность, повышать тепло- и звукоизоляционные характеристики, сглаживать неровности основания, придавая помещению безупречный внешний вид.

Существуют такие виды штукатурных смесей:

• Минеральная. Смесь на основе цемента, песка, а также пластификаторов и клеевых добавок. Это хороший выбор для использования в качестве базового слоя под покраску или декоративную штукатурку. Раствор легко наносится, устойчив к огню, влаге и плесени. При этом недорого стоит.
• Акриловая. Представлена в виде раствора на основе акриловых смол с минеральными добавками и красителями. Основные достоинства: богатая гамма цветов и фактур, эластичность, прочность, стойкость к атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению. Создает плотную влагонепроницаемую пленку.
• Силиконовая. Отличается высокой эластичностью и прочность. Универсальная смесь с высокими эксплуатационными качествами, имеет богатую палитру цветов и предлагается в виде готового раствора. Недостаток — высокая стоимость материала.
• Силикатная смесь сделана на основе жидкого стекла, хорошо защищает от морозов, ветров, влажности и температурных перепадов. Состав имеет хорошую паропроницаемость, поэтому поддерживает комфортный климат в помещении. В работе требует оперативности, потому что быстро схватывается.
• Силикатно-силиконовая штукатурка имеет в составе водоотталкивающей добавки, минеральные наполнители и красящие пигменты. К техническим характеристикам относится повышенная механическая стойкость и эластичность, устойчивость к атмосферным осадкам и хорошее сцепление с поверхностью.

Подведем итог, какая из штукатурок лучше. Для создания защиты от механических повреждений и для дополнительной теплоизоляции здания подойдет штукатурка на цементно-песчаной основе. Но оштукатуренная поверхность будет непривлекательная. Поэтому потребуется дополнительно окрашивать фасад или наносить слой декоративного оштукатуривания.

Из приведенных выше составов самым прочным будет силиконовый, но и самым дорогим. При выборе фактуры и цвета решающее значение будет иметь лишь мнение заказчика, какая отделка ему ближе: «короед», «шуба», имитация камня или же другие виды.

Как штукатурить снаружи и внутри помещения: поэтапная инструкция

Процесс оштукатуривания не представляет особой сложности, но должен выполняться с соблюдением технологии.

Для работы понадобятся инструменты: