Клинкерный кирпич или плитка что выбрать

Клинкерный кирпич — плюсы и минусы

Клинкерный кирпич — плюсы и минусы

В этой статье – клинкерный кирпич плюсы и минусы, будут рассмотрены основные преимущества и недостатки этого популярного материала для строительства и отделки фасадов.

Клинкерный кирпич – преимущества и недостатки

Создаётся клинкерный кирпич из тугоплавкой глины, обжигаемой при высочайших температурах. Он обладает равномерной структурой, высокой прочностью и долговечностью. Технические показатели клинкерного кирпича значительно превосходят керамические и силикатные виды.

Так, особая технология изготовления позволяет материалу служить до 150 лет. К тому же, эстетичность позволяет применять его не только во внешней, но и во внутренней отделке дома. Кроме этого, клинкерный кирпич обладает и рядом других преимуществ, из которых в особенности следует отметить долговечность строения возведённого или облицованного этим современным стройматериалом.

Дома из клинкерного кирпича всегда отличаются стойкостью к холодам и прочностью. Иногда из клинкерного кирпича даже сооружают дорожки и тротуары.

Виды клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич представлен на сегодняшний день в различных видах, в зависимости от материалов изготовления и условий использования. Поэтому главным критерием по выбору клинкерного кирпича является выбор правильного его вида:

1. Клинкерной плитки как декоративного элемента;
2. Тротуарных плит;
3. Фасадного клинкера, устойчивого к природным воздействиям;
4. Гидроустойчивого клинкерного кирпича, применяемого для водных сооружений;
5. Специализированного кирпича для отделки сложных и угловых поверхностей.

Производители клинкерного кирпича поддерживают универсальность материала, выпуская клинкерный кирпич в самых различных формах и размерах, цветовых гаммах. Как правило, в продаже встречаются одинарные размеры, половинный клинкерный кирпич и «евро».

Однако при выборе следует знать, что далеко не все клинкерные кирпичи обладают равными характеристиками. Так, при использовании в производстве метода сухого прессования клинкер получается максимально качественным. Наиболее экономным способом считается полусухая прессовка клинкера, дающая недорогой материал на выходе, который несколько уступает по качеству вышеописанного вида.

Недостатки клинкерного кирпича

Отзывы о клинкерном кирпиче, при его использовании и монтаже, позволили выделить основные его недостатки. Так многие люди, которые сталкивались тем или иным образом с укладкой клинкерного кирпича, наибольшим его недостатком считают низкое водопоглощение, вследствие чего возникают определённые трудности с монтажом клинкерного кирпича на стену.

Второй минус клинкерного кирпича в необходимости использовать дорогостоящие клеевые составы, ну и возникают некоторые сложности с выполнением укладки клинкерного кирпича своими руками. Третий недостаток клинкерного кирпича заключается в разности цветов.

Например, клинкерный кирпич, изготовленный в разное время года, будет иметь «свой» цвет, поэтому если не угадать с количеством приобретаемого кирпича для облицовки дома, то потом изменить уже ничего не получится. Небольшим минусом является и вес клинкерного кирпича, который значительно превышает массу простого керамического варианта.

В целом же, можно смело сказать, что клинкерный кирпич является экологичным, прочным и надёжным материалом для строительства, конечно же, все эти преимущества будут наблюдаться во время эксплуатации строения, только при соблюдении производителем требований ГОСТ во время изготовления клинкера.

Что выбрать: клинкер или керамогранит?

Стройматериалов на современном рынке очень много, поэтому продолжаем рассказывать о самых популярных и сравнивать их между собой, выявляя сильные и не очень стороны, чтобы легче было сориентироваться и приобрести именно те, которые нужно, для намеченных вами целей.

Огромной прочностью отличается керамогранит, о нем мы как раз достаточно подробно рассказывали в прошлой статье. В результате смешивания различных составных частей и особых процессов и технологий удается получить материал крайне высокой степени надежности.

Другой материал, о котором мы хотим рассказать сегодня более подробно, клинкер, изготавливают на базе разнообразных сортов сланцевой глины, помещенных в формы и прошедших стадию обжига. Итоговый материал прекрасно сохраняет температуру в помещениях, практически не восприимчив к воздействиям извне и резкой смене температуры.

Клинкер выгодно отличает от керамогранита один, но очень важный момент: его стоимость. Он не такой дорогостоящий материал, при этом все основные его качества вполне конкурентоспособные, если проводить сопоставление с керамогранитом. Можно не беспокоиться, поскольку цветовая гамма клинкера весьма разнообразна, материал не вреден для здоровья, не боится морозов, не подвержен воздействию химических веществ.

Тем не менее, ожидаемо, что клинкер имеет свои характеристики, так, например, в вопросах долговечности он все же уступает выдающимся показателям керамогранита, однако задумайтесь, насколько для вас это все же вопрос первостепенной значимости.

Также нужно учитывать, что керамогранит и клинкер имеют все же разную специфику их использования, есть места, где применение именно одного из двух материалов будет более уместно, и сейчас поясним, почему.

Принято считать, что клинкер хорошо подходит только для фасадов, но это далеко не так, этот материал будет вполне уместен для полов, дорожек и ступеней, бассейнов и спортсооружений и т.д. Поскольку материал устойчив к низким температурам, можно не бояться использовать его в тех районах и климатических зонах, где такой вопрос актуален.

Клинкер будет замечателен для дорожек в саду, террас, двориков, он достаточно прочный, чтобы прослужить не один год. Клинкерная плитка не подвержена влиянию грибков или насекомых, не стоит беспокоиться и что она может загореться или потускнеть, это не свойственно материалу.

Клинкер во многих случаях способен заменить и природный камень, и керамогранит также. Лестницы, фасады… Клинкер лишь не справится там, пожалуй, там, где есть большой поток людей.

Керамогранит же, напротив, очень прочен, а это значит, что он будет «на месте» в метро, на вокзалах, в крупных магазинах, больницах кинозалах…

Следовательно, выбирая между керамогранитом и клинкером, необходимо решить для себя основной вопрос: насколько важна именно высокая износоустойчивость керамогранита или же можно обойтись более дешевыми аналогами?

Чем кирпич клинкерный облицовочный отличается от обычного и как с ним работать

Хотя клинкерный кирпич считается относительно новым строительным материалом, на заводах его изготавливали и раньше, но в те времена пережженный кирпич относили к браку. Сейчас разработана технология, позволяющая получать высококлассные облицовочные блоки. Давайте выясним, чем же эта облицовка лучше традиционного красного кирпича, а заодно я раскрою несколько секретов работы с клинкером.

Облицовка клинкером обходится дорого, но смотрится солидно и служит долго.

Что такое клинкер

Клинкером принято считать керамический кирпич высокой плотности. Название идет от слова klink, что в вольном переводе означает — чистый, красивый звон. Первые пробы сделать такой кирпич были предприняты в середине XVIII века в Дании, но тогда размеры блоков были, мягко говоря, нестандартными.

Бурное развитие городов требовало обустройства мостовых. Природный камень материал удобный, но тяжелый и дорогой. В качестве альтернативы мастера начали обжигать глину при температуре 1400ºС доводя ее до стекловидного состояния. Это и были первые клинкерные блоки.

Первые блоки высокой плотности были изготовлены на Европейских мануфактурах в середине XVIII века.

Но после такого технологического прорыва в течение 200 лет никто в мире не мог преодолеть деформацию изделия в процессе высокотемпературного обжига. Проще говоря, дальше хороших булыжников для мостовой дело не шло.

В середине XX века в Европе появилась технология щадящего, постепенного обжига в высокотемпературных печах тоннельного типа, плюс химики помогли найти оптимальный рабочий раствор для блоков, в результате родился прочный, качественный и очень красивый фасадный клинкерный кирпич.

Тоннельный способ обжига позволяет сохранить заданные формы и цвет блоков.

Существует 2 вида такого кирпича – монолитный и пустотелый. Обе эти разновидности используются в фасадных работах, только монолитные блоки идут на обустройство цоколя и фундамента, а кирпичом с воздушными пустотами внутри выполняется кладка стен.

Плюсы и минусы блоков

Для изготовления блоков с высокой плотностью используется так называемая «тощая глина», но глина это только основа, помимо нее в состав входит кварцевый песок, натуральный вулканический базальт и еще ряд примесей отвечающих за увеличение стекловидного тела, а также цветовые и прочностные характеристики.

В последние 20 лет на рынке отмечается подлинный бум на облицовку из высокопрочных блоков. Такая общенародная любовь объясняется следующими достоинствами:

• Блоки отличаются завидным уровнем сопротивляемости, причем как на сжатие, так и на изгиб. Особенно популярна укладка клинкера при обустройстве высоконагруженных конструкций. Прочность таких блоков приближается к показателям гранита, а красный кирпич они опережают вдвое.

Блоки высокой плотности обладают уникальными прочностными характеристиками.

• Согласно общепринятым техническим нормам максимальное водопоглощение таких блоков не превышает 6 %. В то время как у красного кирпича этот же показатель только начинается от 15 %, а белый силикатный кирпич набирает влагу до четверти от своего сухого веса. Соответственно, при замерзании эта влага «рвет» блоки;.
• Стекловидная масса настолько прочная, что не требует никакой дополнительной облицовки или особого ухода. Иными словами, такие стены не нужно штукатурить или красить, на этих стенах нет высолов, поэтому их даже не моют.
• В области цоколя и фундамента большой проблемой выступают колонии мхов и грибков, красный кирпич, бетон и прочие несущие материалы нуждаются в периодической обработке антисептиками. Пористость клинкера стремится к нулю и на нем растениям попросту не за что зацепиться.
• Такой кирпич абсолютно равнодушен к ультрафиолетовому излучению, стены не теряют своего первоначального цвета десятками лет;
• Низкое водопоглощение и высокая плотность делают стены из клинкера устойчивыми к любым, даже очень резким перепадам температуры.
• Помимо стандартных прямоугольных блоков выпускается целое семейство доборных элементов разной конфигурации и размера, в результате снижается необходимость подрезки в процессе укладки блоков своими руками.
• Еще одним показателем высокого качества считается солидный гарантийный срок, в зависимости от фирмы производителя он колеблется в районе 50 – 70 лет.

При помощи доборных фасонных элементов выполняется обустройство декоративных и сложных видов кладки.

Но если бы все было так красиво, то нас окружали здания, сделанные только из клинкерного кирпича. Этого пока не происходит и причиной тому ряд существенных минусов:

• Высокая плотность порождает такую же высокую теплопроводность. Зимой клинкер аккумулирует холод, а летом тепло. Если сравнивать с красным кирпичом, то теплопроводность клинкера выше в 2,5 раза. Точно также обстоят дела и со звукоизоляцией, плотные материалы не способны качественно гасить шумы.
• Чем ниже пористость, тем выше масса материала. Клинкерная кладка намного тяжелее кирпичной. Не каждое старое здание способно выдержать такую облицовку, а новые дома требуют изначального обустройства усиленного фундамента, что влечет за собой дополнительные расходы.
• Низкое водопоглощение блоков создает свои проблемы, так обычный цементно-песчаный раствор сюда уже не пойдет, придется раскошелиться на дорогие кладочные смеси.

Клинкер укладывается на специальный кладочный раствор.

• Технология облицовки стен клинкером предусматривает обустройство системы продухов для естественной вентиляции. Их отсутствие приведет к дополнительным теплопотерям и скоплению влаги на несущих стенах.
• Обычный красный или силикатный кирпич легко колется молотком каменщика, с клинкером этот номер не пройдет. Здесь придется либо покупать полный набор доборных блоков, либо устанавливать на площадке профессиональный плиткорез с алмазным диском. Оба варианта приведут к удорожанию сметы.
• Но самое неприятное – это высокая цена. Облицовочный клинкерный кирпич дороже керамического аналога минимум в 2 раза, а если учесть затраты на доборные блоки, специальный кладочный раствор и эксклюзивную расцветку (заказ блоков особого цвета или фактуры), то эта разница увеличится в 3 – 4 раза.

Когда покупаете клинкер, обязательно проконтролируйте, чтобы в сертификате качества была пометка о том, что товар соответствует требованиям ГОСТ 530-2012. Если же кирпич произведен по ТУ (техническим условиям), то вы покупаете «кота в мешке», так как ТУ разрабатывают сами производители.

Тонкости работы с клинкером

Выполнять облицовку стен можно с утеплением и без него. Оба варианта приемлемы, но лучше дополнительно утеплить здание. А для начала давайте разберемся с инструментом.

Инструмент

Для кладки клинкерного кирпича используется тот же инструмент, что и при обычных работах:

• Уровень пузырьковый и гидроуровень.
• Мастерок.
• Кирка.
• Отвес.
• Расшивка.
• Штукатурное правило.
• Бетономешалка или корыто с лопатой для приготовления раствора.
• В качестве порядовки можно использовать ровную деревянную планку и шнур.

Набор инструмента для кладки разных видов блоков мало чем отличается.

Единственная разница в том, что при кладке клинкера не обойтись без хорошего плиткореза с алмазным диском. Киркой вы плотный кирпич ровно не разрубите.

Плиткорез под кирпич с алмазным диском.

Проверка фундамента

Если изначально предполагается облицовка стен кирпичом, то фундамент делается на 20 – 30 мм шире самого кирпича. В старых зданиях все немного сложнее. Клинкер тяжелый, поэтому его кладут только на ленточный или ленточно-столбчатый армированный фундамент. Обвязка, смонтированная на столбах, для такой облицовки не подходит.

Также нужной прочностью обладают фундаменты, сложенные из блоков ФБС, но здесь кирпич кладется не на сами блоки, а на армированную бетонную подушку, которая заливается сверху.

Для начала вам необходимо проверить основу на перекосы по всем направлениям. Проще всего это сделать лазерным уровнем, но он дорогой. Для проверки поперечных перекосов подойдет пузырьковый уровень. Горизонт по длине проверяется при помощи гидроуровня.

Гидроуровень стоит недорого и обладает приемлемой точностью.

Перекосы выравниваются при помощи цементно-песчаного раствора. Так как облицовка у нас тяжелая в раствор добавляется фибра, плюс желательно уложить металлическую армирующую сетку.

В старых зданиях стены проверяются при помощи отвеса. Зачастую такие стены ровные и четко выведены по вертикали. Если встречаются незначительные выпуклости, которые будут мешать кладке, то их необходимо сбить. На впадины внимание обращать не стоит.

Стены по вертикали проверяются отвесом.

В теории, так как клинкер обладает крайне низким водопоглощением, под него на фундамент не обязательно класть гидроизоляцию. Но на практике пара слоев рубероида никогда не будет лишней.

Перед началом кладки желательно выложить ряд на сухую, после чего замерить и отметить зазоры между блоками на фундаменте. Стандартом считается 10 – 12 мм. Уменьшить можно до 8 мм, увеличить до 15 мм. Если блоки без подрезки не ложатся, то подрезку прячут где-то посредине, но никак не на углу.

Укладка на сухую позволит определиться с количеством блоков и величиной зазоров.

Работа с углами

Во главе угла нужно точно выложить первый кирпич, от него зависит ровность ряда по обеим сторонам. Новичкам тяжелее всего дается нанесение слоя раствора под кирпичом. Раньше толщина раствора выверялась при помощи пары металлических прутьев (10 – 12 мм) уложенных на основу, сейчас есть шаблоны, о них я расскажу чуть позже.

Первый блок четко выверяется по уровню.

Каждый угол выводится на 4 – 5 кирпичей, после чего постепенно закладываются стены. В углах крепятся вертикальные деревянные планки, между которыми натягивается капроновый шнур, всю эту конструкцию именуют порядовкой.

Порядовка поможет правильно соблюсти зазоры и не перекосить кладку.

Как выдержать толщину раствора

Иллюстрации	Рекомендации
	Способ № 1:

Вам нужно заготовить пару квадратных, абсолютно ровных прута сечением равным величине зазора и длиной 50 – 70 см.

• Покупаете пластиковый шаблон с нужным зазором.
• Ставите шаблон на ряд.
• Заполняете отверстие раствором и срезаете излишки по шаблону.
• Убираете шаблон и кладете кирпич.

Есть шаблоны, как для горизонтальных зазоров, так и для вертикальных.

Фиксация кладки

Неважно из чего сложены несущие стены и даже не столь важно предусмотрено утепление облицовки или нет. В любом случае облицовочная кладка связывается с основными стенами. Делается это либо при помощи металлических дюбелей, либо посредством закладки металлической сетки.

Схема монтажа связочного дюбеля между основой и облицовочным кирпичом.

Связочные дюбеля монтируются в шахматном порядке с расстоянием до полуметра. Если утепление не предусмотрено, то между основой и облицовкой оставляется вентиляционный зазор размером 30 – 40 мм.

При этом снизу между кирпичами на расстоянии 1 – 1,5 м, делаются продухи размером до 10 см² и закрываются сеткой, а сверху зазор стыкуется с вентиляцией кровельного пирога.

В качестве утеплителя для деревянного дома лучше использовать керамзит или плотные маты минеральной базальтовой ваты. Для блочных сооружений применяется тот же керамзит и экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол предназначен для утепления блочных сооружений, на деревянные дома его монтировать не желательно.

Инструкция по монтажу связочной сетки аналогична обустройству дюбелей. Если дом уже выстроен, тогда сетка дюбелями, через утеплитель крепится к стене. Когда обе кладки возводятся одновременно, сетка вставляется между ними в раствор. Имейте в виду – утепление не отменяет монтаж вентиляционного зазора.

Вывод

Прежде чем отдать предпочтение клинкерному кирпичу, проанализируйте все плюсы и особенно минусы, указанные выше. Об основных нюансах кладки я рассказал, более обширно информация раскрыта на видео в этой статье. Если после изучения останутся вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Вся правда о ценообразовании на немецкий клинкерный тротуарный кирпич. Почему кирпич стоит дорого в

Среди крупных заказчиков «Лидердом» существует миф, что если он сам будет заказывать у завода кирпич напрямую, то кирпич для него обойдется дешевле, чем через дистрибьютора. Обычно такая ситуация возникает, когда есть заказ от 1000 м2. На практике для заказчика заказ напрямую с завода получится дороже. Объясняем почему:

Высокая стоимость немецкого клинкерного кирпича и прибыли с него в России мифичны. На нем больше зарабатывает государство через прямые и косвенные сборы чем дистрибьютор, логист или завод-изготовитель. Итак, Германия как экспортно-ориентированная страна устанавливает разные отпускные цены на продукцию для разных стран. Для России устанавливается очень низкая отпуская цена, т.к рынок России перспективен в будущем, однако в целом обладает низким платежеспособным спросом на данный момент. При высокой конкуренции немецких производителей в России продукт будет неконкурентоспособен, если заводом изначально задана высокая отпускная цена, кстати, отпускная цена для немецких дистрибьюторов на порядок выше, чем для России. Рентабельность продаж завода в Россию примерно 5%, однако российский спрос в силу своего растущего объема хорошо покрывает накладные постоянные затраты, которые несет завод. Завод зарабатывает прибыль в большей степени на обеспеченной Германии.

Доставка. Дальше дополнительные затраты на кирпич формируются из его доставки. Фура может привезти максимум 22 паллеты с кирпичом, это примерно 300 м2, вес 20 000 кг, расстояние несколько тысяч километров. Вклад в конечную стоимость кирпича огромный около 20%.

Государственная граница – самый прибыльный бизнес. Растаможивание груза, страхование, уплата пошлин 20%, уплата НДС 18%, дополнительный косвенные затраты таможне, чтобы пройти без временных задержек границу. Итог рентабельность государственного бизнеса 40-45% и самый существенный вклад в стоимость кирпича в России.

Продавцы и перепродавцы. После привоза на склад остается маржа дистрибьютора и его дилеров. В среднем дистрибьютор зарабатывает 10%, дилер зарабатывает 20%, если продает без скидки. Эпоха сверх прибыльного бизнеса в поставке тротуарного кирпича в прошлом (рынок гос закупок в расчет не берем), рентабельность, как и многих других конкурентных бизнесов, в пределах 20%.

Таким образом, если вы захотите покупать кирпич сами, то учтите следующие риски:

1. завод вам продаст не по российской и даже немецкой закупочной цене. Для завода объем 1000 м2 – пол-дня работы, и 5 дней продаж для дистрибьютора. То есть вы как не ключевой клиент получите дорогую входящую цену для себя

2. дорогая логистика и страховка, если вы не сами не специализируетесь на перевозках. Для логистических компаний вы разовый клиент, а не постоянный, поэтому вам прибавят к счету +50%

3. трудности при прохождении растаможивания, начиная с вопросов, как оформлять документы и заканчивая, кому платить

4. риски с товаром, так как вы не являетесь в нем специалистом, поэтому возможно недопонимание с заводом, ошибки в оттенке, толщине кирпича

5. В итоге как показывают расчеты наших заказчиков дешевле купить кирпич у дистрибьютора и отдать все риски ему, чем везти самому

Позвоните нам и узнайте детали для вашего проекта.
В Санкт-Петербурге (812) 642 28 28 или Москве (495) 723-53-60 .