Hist-of-rus.ru

Строй журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Наибольшая крутизна откосов без крепления

Наибольшая крутизна откосов без крепления

Способы крепления откосов.

Устойчивость земляных сооружений является важнейшим требованием, предъявляемым к ним. Чтобы её обеспечить, земляные сооружения возводят с откосами необходимой крутизны. Крутизна откоса выемки или насыпи зависит, главным образом, от угла естественного откоса грунта.

Наибольшая допустимая крутизна откосов котлованов и траншей глубиной до 5 метров, отрываемых в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод (УГВ) или в грунтах осушенных с помощью искусственного водопонижения, регламентируется СНиПами.

Ориентировочно крутизна откоса таких выемок в грунтах для средних значений (Ф) и (С) принимается по следующей таблице:

Расчётная максимально допустимая крутизна откосов

При глубине выемки, м

При необходимости отрывки котлована или траншей без наклонных откосов необходимой крутизны (работа в стеснённых условиях городской застройки), устойчивость вертикальных откосов обеспечивается их временным креплением.

Работа в траншеях и котлованах, расположенных выше УГВ, без крепления стен, допускается при глубине их не более:

— в песчаных и крупнообломочных грунтах — 1,0 м,

— в супесях — 1,25 м

— в суглинках и глинах (кроме очень прочных) — 1,5 м

— в очень прочных суглинках и глинах — 2,0 м

Виды крепления стенок выемки.

а- консольное безраспорное; б – консольное с наружной анкеровкой; в – консольное с глубинной анкеровкой; г – распорное; д – подкосное; е – опускное; 1 – существующие конструкции;

2 – ограждение; 3 – котлован; 4 – анкер; 5 – распорка; 6 – подкос; 7 – опускной колодец

Основными можно принять четыре типа креплений: консольные (стойки которых забивают в грунт на глубину ниже отметки дна выемки); распорные (стойки не забивают в грунт, а раскрепляются распорками); подкосные (крепления свободно ставятся на грунт и крепятся подкосами, которые упираются в специальные якоря – короткие сваи, забитые в дно выемки); опускные (погружаемые в грунт при его подработке).

Крепления применяются, как правило, инвентарные. Конструкция креплений, порядок их установки, разборки и способ разработки грунта взаимно увязываются для обеспечения возможности максимальной механизации всех видов работ и многократного использования креплений.

Определение размеров котлованов и траншей.

Размеры котлованов определяют исходя из общих размеров сооружений в плане, глубины его заложения, крутизны откосов, а также принятых методов выполнения основных производственных процессов. При этом важно учесть схему возведения будущего сооружения, схему движения кранов при монтаже сооружения, схему доставки и раскладки конструкций в монтажной зоне, установки опалубки, лесов.

Основные способы разработки грунта .

Разработку грунтов при устройстве выемок различного типа выполняют в основном механическим, гидромеханическим, взрывным и комбинированными способами.

Механический способ разработки заключается в послойном разрушении грунта рабочим органом землеройной машины.

Механический способ является основным. Этим способом разрабатывается более 80% грунтов.

Гидромеханический способ предусматривает разработку грунтов гидромониторным, земснарядным и комбинированным способами.

Взрывной способ основывается на использовании энергии взрыва и применяется для разрушения и направленного выброса грунта. Взрыв используют для рыхления мёрзлых и скальных грунтов, а также для образования выемок и насыпей больших размеров.

Комбинированный способ представляет собой любые сочетания вышеперечисленных способов в зависимости от конкретных условий строительства.

НАИБОЛЬШАЯ ДОПУСТИМАЯ КРУТИЗНА ОТКОСОВ

¦ Грунт ¦ Глубина выемки, м ¦

¦ ¦ до 1,5 ¦ до 3 ¦ до 5 ¦

¦ ¦угол ¦отноше- ¦угол ¦отноше- ¦угол ¦отноше- ¦

¦ ¦между ¦ние вы- ¦между ¦ние вы- ¦между ¦ние вы- ¦

¦ ¦направ- ¦соты от-¦направ- ¦соты от-¦направ- ¦соты от-¦

¦ ¦лением ¦коса к ¦лением ¦коса к ¦лением ¦коса к ¦

¦ ¦откоса ¦его за- ¦откоса ¦его за- ¦откоса ¦его за- ¦

¦ ¦и гори- ¦ложению ¦и гори- ¦ложению ¦и гори- ¦ложению ¦

¦ ¦зонталью¦ ¦зонталью¦ ¦зонталью¦ ¦

¦Насыпной ¦56 град.¦1:0,67 ¦45 град.¦1:1 ¦38 град.¦1:1,25 ¦

¦Песчаный и¦63 ¦1:0,5 ¦45 ¦1:1 ¦45 ¦1:1 ¦

¦ супесь ¦76 ¦1:0,25 ¦56 ¦1:0,67 ¦50 ¦1:0,85 ¦

¦ суглинок ¦90 ¦1:0 ¦63 ¦1:0,5 ¦53 ¦1:0,75 ¦

¦ глина ¦90 ¦1:0 ¦76 ¦1:0,25 ¦63 ¦1:0,5 ¦

¦ лессовид-¦90 ¦1:0 ¦63 ¦1:0,5 ¦63 ¦1:0,5 ¦

Примечание. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов для пластов надлежит назначать по наиболее слабому виду грунта.

3.3.18. При рытье котлованов без откосов на глубину более предусмотренной п. 3.3.16 для предупреждения осыпания грунта необходимо укреплять вертикальные стены котлована досками, которые закладываются между стойками и стенкой грунта. При глубине котлована до 2 м доски берут толщиной 25 мм и закладывают их с промежутками до 10 см, а при глубине котлована от 2 до 3,5 м доски должны иметь толщину 32 мм, и их нужно укладывать без промежутков. Между каждыми двумя противоположными стойками делают распорки. Расстояние между распорками по высоте должно быть не более 1,2 м. Вдоль каждой из четырех стенок котлована, имеющих протяжение не более 2 м, ставятся две стойки.

3.3.19. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

3.3.20. Производство работ в котлованах, подвергшихся увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (бригадиром) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены «козырьки» или отслоения.

Читать еще:  Угол откоса рабочего борта карьера зависит

3.3.21. Спуск рабочих в котлованы глубиной более 1,3 м и подъем наверх разрешается только по лестнице-стремянке. Перед спуском в такие котлованы должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

3.3.22. Грунт, извлеченный из котлована, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

3.3.23. При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке.

3.3.24. Во время гололеда до начала разработки выемки по границам намеченного участка необходимо посыпать сухой песок или золу.

3.3.25. Во избежание взрыва курить, пользоваться открытым огнем в котлованах, вблизи которых находится газопровод или возможно скопление газа, запрещается.

3.3.26. Работники, занимающиеся вырубкой углублений в стенах зданий или скалах для закладки стенных марок и реперов, должны проводить эту работу в защитных очках и брезентовых рукавицах.

3.3.27. Разборка горизонтальных креплений проводится снизу вверх по мере засыпки котлована грунтом.

3.3.28. Участки производства земляных работ на городских улицах и дорогах, а при необходимости и в других местах, где происходит движение людей или транспорта, должны иметь защитное ограждение согласно требованиям ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия». На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время или в тумане — сигнальное освещение.

Постройка геодезических знаков

Общие требования

3.4.1. Постройка геодезических знаков должна производиться в строгом соответствии с действующим «Руководством по постройке геодезических знаков», с учетом последующих указаний и изменений.

3.4.2. К руководству работами по постройке знаков допускаются лица, прошедшие специальную курсовую подготовку и сдавшие проверочные испытания, а также лица, имеющие среднее или высшее образование по геодезической специальности и прошедшие стажировку на постройке знаков не менее одного полевого сезона.

3.4.3. На месте постройки геодезических знаков в процессе работ запрещается находиться посторонним лицам. В застроенной части место постройки должно быть огорожено.

3.4.4. Расстояния от геодезического знака до железнодорожных линий, автомобильных и гужевых дорог, телефонных и телеграфных линий, а также до домов и всякого рода строений должны быть не менее полуторной высоты знака, расстояние до высоковольтных линий должно быть не менее 150 м и до границ полей аэродромов должно быть не менее тридцати высот сигнала.

3.4.5. Руководитель строительной бригады обязан присутствовать в бригаде и лично сам осуществлять руководство всеми процессами работ.

3.4.6. Руководитель строительной бригады обязан ежедневно перед началом работы осмотреть место работы, оборудование, инструменты, предохранительные приспособления и устройства и дать указание об устранении обнаруженных недостатков.

3.4.7. Верхолазные пояса и канаты в процессе работы необходимо проверять путем наружного осмотра перед каждым применением. В случае обнаружения при осмотре повреждений деталей пояса или каната или обнаружения плесени на тканных материалах пояса такие канаты и пояса подлежат дополнительным испытаниям независимо от срока проведения первоначальных испытаний. Тросы и блоки руководитель бригады должен лично осматривать перед каждой оснасткой знака.

3.4.8. Работающие на постройке знака должны быть в защитных касках.

3.4.9. При приближении грозы, при сильном ветре и дожде все работы по постройке знака должны быть прекращены и рабочие отведены в безопасное место.

3.4.10. Лагерь строительной бригады должен отстоять от строительной площадки на расстоянии не меньше тройной высоты знака.

3.4.11. Руководство экспедиции или начальник партии должны обеспечить строительную бригаду достаточным количеством троса и блоков требуемой грузоподъемности в зависимости от высоты строящихся знаков.

3.4.12. Если имеющееся в бригаде оборудование не может обеспечить допустимых нагрузок, подъем геодезического знака производить запрещается.

3.4.13. Выдаваемый бригаде трос должен иметь паспорт о его прочности (разрывном усилии). На новый трос эти данные берутся из акта сертификата завода-изготовителя, на старый — выдается экспедицией на основе проводимых испытаний. Оба конца троса должны быть заделаны металлической опайкой или трубкой соответствующего диаметра с выгравированным на них инвентарным номером.

3.4.14. Выдаваемые бригадам новые блоки должны иметь заводское клеймо о их грузоподъемности; старые блоки перед выдачей должны быть испытаны, на основе испытаний необходимо выдать бригаде выписку из протокола на каждый блок.

3.4.15. Запрещается пользование тросами, у которых на участке шага одного витка оборвано свыше 5% проволок от общего их числа, или тросами, получившими во время работ местное уменьшение диаметра более чем на 10%. Запрещается применять при постройке геодезических знаков тросы счаленные, связанные, с «жучками» и другими повреждениями.

3.4.16. Руководитель бригады обязан рассчитать и применять для каждого в отдельности строящегося геодезического знака такую подъемную систему, которая обеспечила бы (в зависимости от заданной высоты знака, качества леса, наличия той или другой подъемной тяги, количества и качества блоков и тросов) максимальное усилие на каждый конец троса и каждый блок, не превышающее одной трети их разрывного усилия при применении ручной тяги (ворота) и одной пятой их разрывного усилия при применении механической тяги (лебедок, автомашин, тракторов).

3.4.17. Площадка вокруг строящегося знака должна быть полностью расчищена от деревьев, кустарника, бурьяна в радиусе, равном половине высоты знака по всей длине строящегося на земле знака, а также по направлениям оттяжных тросов на такую ширину, чтобы оттяжные тросы и детали знака проходили не ближе 2 м от крон деревьев. Ямы и рытвины должны быть выровнены. Склад строительных материалов должен располагаться на расстоянии большем высоты знака. Запрещается загромождать строительную площадку излишними материалами. Сухостойные и опасные деревья должны быть свалены за пределами площадки на расстоянии высоты леса.

Читать еще:  Устанавливаем откос входной двери своими руками

3.4.18. Работающие обязаны следить за тем, чтобы на территории постройки не лежали доски с торчащими из них гвоздями.

3.4.19. При применении на постройке механизмов, а также приспособлений к бензомоторным пилам, позволяющих использовать их для иных целей нежели распиловка деревьев, например для сверления отверстий, точки инструмента и т.д., необходимо руководствоваться требованиями инструкций по безопасному применению данных механизмов и приспособлений.

Крепление стенок выемок

Котлованы представляют собой временные выемки, устраиваемые для возведения фундаментов и частей здания или сооружения, расположенных ниже поверхности земли.

По форме котлованы бывают с вертикальными или наклонными стенками (откосами). В первом случае стенки котлованов обычно крепят.

Вертикальные стенки без крепления допустимы для котлованов, устраиваемых в грунтах естественной влажности и ненарушенной структуры при отсутствии грунтовых вод и глубине котлована в насыпных, песчаных и гравелистых грунтах не более 1м, в супесчаных и суглинистых 1,25 м, в глинистых 1,5 и особо плотных грунтах 2 м.

Котлованы с откосами устраивают при глубине, превышающей допустимые возведения с вертикальными стенками, и когда устройство креплений экономически нецелесообразно.

Согласно ТКП 45-1.03-44-2006- Безопасность труда в строительстве. Строительное производство. Наибольшую крутизну откосов временных выемок, устраиваемых без креплений в нескальных грунтах выше уровня подземных вод (с учётом поднятия воды) или в грунтах осушенных с помощью искусственного водопонижения, следует принимать с учётом глубины выемки согласно данным, приведенным в таблице 8.1

Виды грунтовНаибольшая крутизна откоса (1:m) при глубине выемки, м, не более
1,5
Насыпные и неуплотнённые1:0,671:11:1,25
Песчаные и гравийные1:0,51:11:1
Супеси1:0,251:0,671:0,85
Суглинки1:01:0,51:0,75
Глины1:01:0,251:0,5
Лёссовые1:01:0,51:0,5

1. Крутизна откоса – отношение высоты откоса к заложению (1:m).

2. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов следует назначать его наиболее слабому виду грунта.

3. К належавшимся насыпным грунтам относят грунты с давностью отсыпки до двух лет для песчаных и до пяти лет — для пылевато-глинястых грунтов.

При глубине выемок более 5 м и видах грунтов, не предусмотренных в таблице 1, крутизну откосов в выемках следует устанавливать по расчёту (проекту).

При наличии в период производства работ подземных вод в пределах выемок или вблизи их дна мокрыми следует считать грунты не только расположенные ниже уровня грунтовых вод, но и грунты расположенными выше этого уровня на величину капиллярного поднятия, которую следует принимать, м:

0,3 – для крупных, средней крупности и мелких песков;

0,5 –для пылеватых песков и супесей;

1,0 –для суглинков и глин.

Типы креплений котлованов и траншей приведены на рис 1.

Крепления котлована глубиной до 3м должны быть, как правило, инвентарными (за исключением случаев крепления небольших котлованов, траншей и приямков сложной конфигурации, разрабатываемых вручную) и выполняться таким образом, чтобы они непрепятствовали производству последующих работ по устройству фундаментов. Последовательность разборки креплений должна обеспечить устойчивость стенок котлованов до окончания работ по устройству фундаментов.

При большей глубине, а также сложных гидрогеологических условиях крепления должно быть выполнено по индивидуальному проекту. Верхняя часть креплений должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 0,15м.

Крепления необходимо устанавливать в направлении сверху вниз по мере разработки выемок на глубину не более 0,5м. Разборку креплений следует производить снизу вверх по мере обратной засыпки грунта, если другое не предусмотрено ППР.

Подкосное крепление (рис.1,а), устанавливаемое внутри котлована, затрудняет производство последующих работ в котловане, и потому его не всегда можно использовать.

Анкерное крепление (рис.1,б) лучше тем, что представляет собою конструкцию, у которой сваи и деревянные или металлические тяги расположены вне котлована на расстоянии

В>tgφ,м (1)

где h- глубина котлована, м; φ— угол естественного откоса, град.

Анкерные тяги несколько заглубляют в грунт, чтобы они не мешали передвижению людей по бровке котлована. Горизонтальную забирку (рис.1,г)устраивают из досок толщиной 5 см с прозорами на ширину доски при связных грунтах естественной влажности и глубине котлована на глубину более 3 м забирку делают сплошной (Рис 1, б).

Для устройства шпунтовых ограждений применяют деревянные и стальные шпунтовые сваи.

Деревянные шпунтовые сваи изготавливают из брусьев. Паз и гребень, как правило, имеют прямоугольное сечение. Для ускорения забивки шпунты собирают в пакеты, обычно из двух шпунтин, соединяя их скобами. При забивке в плотные грунты на нижний конец пакета надевают металлический башмак.

Стальные шпунты выпускают плоскими и корытообразного, корытообразного типа «Ларсен».

На рис.1.в приведены профили стального шпунта:

I-плоский шпунт; II-корытообразный шпунт; III-«z»-образный шпунт; IV-схема сопряжения шпунта.

Глубина погружения деревянного шпунта не должна превышать 6м. Ограждение из стального шпунта следует принимать при глубине более 6м, а также при плотных и прочных грунтах.

а- подкосное; б- анкерное; в- грунтовое; г- распорное горизонтальное с прозорами; д- то же, вертикальное сплошное; е- консольно-распорное с расстрелами; ж- инвентарное системы ЦНИИОМТП; 1- забирка из досок; 2- стойка; 3- бобышка; 4- подкос; 5- свая; 6- анкерная тяга; 7- засыпка; 8- распорка; 9- металлическая свая; 10- пояс-обвязка; 11- расстрелы; 12- доска затяжка; 13- откос котлована; 14-кронштейн; 15- накладки; 16- клиная; 17- слой набрызг-бетона; 18- прогоны; 19- сборно-раздвижная рама; 20- инвентарные шунты ограждения; 21- связь жёсткости.

Читать еще:  Облицовка откосов плиткой фер

Рисунок 1- Типы креплений котлованов и траншей.

Погружение стального контура выполняют вибропогружателями. Перед погружением шпунта осматривают и очищают замок от грязи, грунта и проверяют прямолинейность замков шпунта протаскиванием по нем шаблона.

Процесс погружения шпунта состоит из следующих операций: жесткого крепления вибропогружателя на шпунте с помощью клинового наголовника, подъем вибропогружателя с земли со шпунтиной и переносом их к месту погружения, заводки нижнего конца в замок ранее погруженной шпунтины, опускания до уровня направляющий, заводки в направляющее устройство и спускания до поверхности земли. После этого включают вибропогружатель и погружают шпунтину до проектной отметки. Затем вибропогружатель освобождают от шпунтины и пререносят к месту соединения со следующей шпунтиной.

Шпунтовые ограждения раскрепляют горизонтальными поясами и системами распорок. Для извлечения шпунтин применяют те же вибропогружатели или дизель-молоты. Извлечение шпунта с помощью вибрационных методов происходит при скорости примерно 8м/мин в песчаных и 1м/мин в пылевато-глинистых грунтах.

Технологический процесс устройства котлована включает разработку грунта с выгрузкой в транспортные средства или за бровку котлована; крепление вертикальных стенок; транспортирование грунта; срезку откосов и планировку дна; обратную засыпку пазух между стенками фундамента и котлована с разравниванием и уплотнением грунта.

Разработка грунта является ведущим процессом и выполняется экскаваторами с различным оборудованием, бульдозерами (а иногда скреперами) и гидромеханическим способом.

3 Разработка грунта в котлованах экскаваторами, оборудованными «прямой и обратной лопатой»

Экскаваторами с прямой лопатой разрабатывают: котлованы преимущественно в сухих грунтах лобовыми или боковыми проходками с погрузкой грунта в транспортные средства (Рис. 2) Емкость ковша выбирают в зависимости от объемов работ, глубины котлована и характеристик грунта. В мокрых забоях (при высоком уровне грунтовых вод) надо устраивать водоотвод.

Возможность разработки котлована той или иной проходкой зависит от характеристики рабочего оборудования экскаватора, глубины копания и ширины котлована.

Разрабатывая котлован лобовыми проходками, транспортные средства размещают непосредственно в забое (рис.2,а- г) либо выше уровня подошвы забоя (рис.2, ж).

Экскаваторами с обратной лопатой (или драглайном) котлованы разрабатывают торцовым или боковыми проходками. Эти виды сменного оборудования позволяют располагать экскаватор выше уровня дна забоя, что важно, когда грунты увлажнённые или мокрые.

Поперечно-челночная схема разработки котлованов драглайном (рис.2,н,о) позволяет набирать грунт поочередно с каждой стороны автосамосвала, подаваемого по дну выемки, не прекращая поворота стрелы в момент выгрузки грунта. При продольно-челночной схеме (рис.2,п) грунт набирают перед задней стенкой кузова и, подняв ковш, разгружают его над кузовом. Вследствие уменьшения высоты подъема ковша и угла поворота экскаватора до 6—10° производительность экскаватора увеличивается в 1,5—2 раза. Эти схемы целесообразно применять в широких котлованах

а — лобовая проходка экскаватора, оборудованного прямой лопатой с односторонней погрузкой грунта в самосвалы; б — то же, с двусторонней погрузкой; в — то же, с зигзагообразным перемещением экскаватора ; г-поперечно-торцовая проходка; д — боковая проходка; е — разработка ярусами (I…IV – последовательность проходок); ж — торцовая проходка экскаватора, оборудованного обратной или драглайном при перемещении экскаватора по прямой; э — то же, с двумя проходками экскаватора; з – и тоже призигзагообразным перемещением экскаватора проходка; к — поперечно-торцовая проходка; л — продольно-торцовая проходка; м — схема забоя драглайна; н — поперечно-челночная схема разработки забоя; о, п — продольно-челночная схема разработки забоя; 1- ось проходки; 2 — стоянки экскаватора; 3 — путь движения автотранспорта; 4 – вехи; 5 — ось предыдущей проходки; 6 -самосвал; 7 — опускание ковша и набор грунта; 8 — окончание набора и подъем ковша; 9 — разгрузка ковша; α — угол наклона стрелы; β — средний угол поворота.

Рисунок 2 — Схемы разработки котлованов одноковшовыми экскаваторами

Если котлован разрабатывают боковыми проходками и грунт выгружают в отвал, рекомендуется работать по круговому циклу — поворотом экскаватора на 360°.

Рисунок 3 – Схема устройства траншей под фундаменты здания при пролетах 18,

Рисунок 4 –Схема разработки траншей бульдозером

Рисунок 5 –Схема разработки траншей экскаватором «обратная лопата» с гидравлическим приводом

Рисунок 6 –Схема разработки траншей экскаватором «драглайн»

Рисунок 7 –Схема устройства котлованов при шаге и пролете колонн 12м и более

Рисунок 8 –Схема устройства котлованов «обратная лопата» с гидравлическим приводом

Рисунок 9 –Схема устройства котлована при сетке колонн 6м и 9м

Рисунок 10 –Схема лобовой проходки при устройстве котлованов

На рисунках 3 -11 приведены схемы устройства котлованов при различных объемно-планировочных решениях производственных зданий. Выбор схемы котлована определяется величиной пролета и шагом средних и крайних колонн, а также возможностью организации последующих видов работ по устройству фундаментов и обратной засыпке их пазух.

а – с погрузкой в транспортные средства; б – навымет.

Рисунок 11 –Схемы боковых проходок при устройстве котлована

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector